本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的导体连接装置。
背景技术：
这种连接装置是现有技术中公知的。公知解决方案的通常缺点在于复杂的结构，使得难以将连接装置用于各种应用。
本发明的目的在于解决此问题。
技术实现要素：
本发明利用权利要求1的主题实现此目的。另外还提供一种接线盒或插塞，其具有壳体和至少一个根据前述权利要求中任一项所述的连接装置。
本发明的有利的实施例在从属权利要求中公开。
根据权利要求1的特征，由非导电性材料制成的一个或多个弹簧支撑体可附接到由非导电性材料制成的对应的接纳元件上。此实施例可以容易地以各种方式使用导体连接部，例如在进一步的优化方案中作为单导体连接部、作为双导体连接部中的一个导体连接部、或作为用于接线盒或插塞的单导体或双导体连接部。
根据权利要求2的特征部分，一个或多个安装结构形成在一个或多个弹簧支撑体上，以用于将由非导电性材料(特别是塑料)制成的弹簧支撑体安装到由非导电性材料(特别是塑料)制成的对应的接纳元件上。此实施例可特别容易地以广泛多种方式使用单导体连接部。
有利的是，用于至少一个弹簧支撑体的接纳元件也是用于另外的弹簧支撑体的接纳元件。这可以通过简单方式形成双弹簧支撑体以及因而还形成双导体连接部。
不过，还有利的是：用于至少一个弹簧支撑体的所述接纳元件是壳体，特别是接线盒壳体、或插塞壳体。优选地，弹簧支撑体、夹紧笼、夹紧弹簧被预装到汇流条上。其可然后插入壳体中。这允许将汇流条锁定在壳体上。不过，也可以设想：如果提供单导体连接部，则将单独的弹簧支撑体紧固到壳体(接线盒壳体或插塞壳体)上。
根据特别优选的变例，所述弹簧支撑体上的一个或多个安装结构包括一个或多个互锁结构。在此情况下，一个或多个对应的互锁结构设置在接纳元件上，特别是在另外的弹簧支撑体上、或者在壳体上或之中。这样，如果对应的互锁结构被设计为可夹紧到一起的销钉和孔，则其仍证实是简单和有利的。
有利的是，根据一个变例，所述夹紧笼在平面图中为u形，所述u形具有夹紧笼后壁和垂直于夹紧笼后壁延伸的两个夹紧笼侧壁；优选地还具有垂直于夹紧笼后壁和夹紧笼侧壁延伸的底壁和/或底插座以将相关夹紧笼安装到汇流条上；所述弹簧支撑体在平面图中为u形，所述u形具有底壁和垂直于底壁延伸的两个侧壁。因此，如果弹簧支撑体均在平面图中为u形且夹紧笼在平面图中也为u形，则弹簧支撑体和夹紧笼可均组合为在平面图中具有矩形的构形的一体，由此，夹紧弹簧被良好保护而且以简单方式实现将导体导引到夹紧部位。
关于安装，另外还有利的是：一个或所有弹簧支撑体具有垂直于底壁延伸的一个或多个弹簧保持构形，使得形成为v形的夹紧弹簧可附接到弹簧支撑体并具有支撑腿和与支撑腿成锐角(10°<α<90°)布置的夹紧腿，其中，支撑腿和夹紧腿利用弹簧回弹体相互连接，相关的夹紧弹簧的弹簧回弹体接合在弹簧支撑体的弹簧保持构形上。
在本发明的有利的变例中，一些导体连接部沿汇流条的主延伸方向而前后地布置在汇流条上。
根据本发明的变例，另外有利的是：两个单导体连接部组合为一个或多个主双导体连接部，其具有组合在对应安装结构上的两个弹簧支撑体、两个夹紧弹簧、和两个夹紧笼。这允许双导体连接部的这两个单导体连接部所具有的各夹紧部位沿汇流条的主延伸方向位于相同位置或者错开。这种灵活性是恰好可行的，这是因为，相应单导体连接部的每个单导体连接部具有单一的弹簧支撑体，不同于现有技术。
根据本发明的特别有利的变例，提供分隔体，其可附接到弹簧支撑体，以增大其宽度。这种分隔体优选地在底壁的一侧上或两侧上具有安装结构，所述安装结构被设计为对应于弹簧支撑体的安装结构，使得一个或两个弹簧支撑体可安装到分隔体上。这允许以简单方式实现广泛多种接触网格宽度。
附图说明
将在下文中参照附图并基于示例性实施例更详细地描述本发明，其中本发明的其它可选方案和优点也将变得显而易见。所示为：
图1a是第一导体连接装置的立体图，图1b是图1a中所示连接装置的弹簧支撑体，其处于组装完毕状态，图1c和1d是图1b中所示弹簧支撑体的第一和第二分解图，图1e是夹紧笼的视图，图1b是图1e中所示夹紧支撑体具有汇流条时的视图，图1g是壳体内的弹簧支撑体；
图2a是第二导体连接装置的立体图，图2b和2c是图2a中所示连接装置的分隔体的视图；
图3a是第三导体连接装置的立体图，图3b是图3a中所示连接装置的平面图；
图4a至4d基于图4a中的分解图到图4d中所示组装完毕状态，以四个步骤示出具有第四导体连接装置的接线壳体的安装；
图5a是进一步的接线壳体，图5b是第五导体连接装置；和
图6a是进一步的接线壳体和第六导体连接装置，图6b是进一步的弹簧支撑体。
具体实施方式
图1显示出导体连接装置1的第一实施例。此连接装置1被设计为多导体连接部，并允许(仅示例性地)连接六个导体端部(在此未示出)。
为此目的，连接装置具有六个单导体连接部2a,2b；3a,3b,4a,4b，它们根据有利可选方案在图1中组合形成三个主双导体连接部，每个双导体连接部用于连接两个导体。
单导体连接部2a,2b；3a,3b,4a,4b中的每个被设计为直插式(或推入式)连接部。每个单独的导体连接部(在此例如为六个)2a,2b；3a,3b,4a,4b具有：金属接触元件(特别是夹紧笼5或5’)；由非导电性材料(特别是非导电性塑料)制成的弹簧支撑体6或6'；以及夹紧弹簧7。这样，形成自备功能的单导体连接部，不过，单导体连接部可优选地与另外的单导体连接部组合以形成主构造。
在平面图中，每个夹紧笼5或5’为u形，所述u形具有夹紧笼后壁5a或5a'和垂直于夹紧笼后壁延伸的两个夹紧笼侧壁5b,5c或5b’,5c'。另外，夹紧笼具有垂直于后壁5a或5a'和夹紧笼侧壁5b,5c延伸的底壁和/或底插座5d或5d'。这种夹紧笼底壁5d或5d'用于将相关的夹紧笼5或5'附接到汇流条8上。为此原因，底壁5d或5d'优选地钎焊或熔焊到汇流条8。
夹紧笼5或5'沿汇流条8的纵向延伸方向y前后地布置。当夹紧笼5不与汇流条8集成形成而是与其紧固时，夹紧笼可沿纵向延伸方向y前后紧密布置。特别地，夹紧笼5沿y方向的距离可比其纵向延伸度小得多。导电性接触元件(例如在本申请含义内的夹紧笼5)也可具有仅一个或两个导电性腿，不过优选地在其上提供多于两个壁/腿。
在平面图中，所述弹簧支撑体6或6'(也可参见图4a)为u形，所述u形具有底壁6a或6a'和垂直于底壁延伸的两个侧壁6b,6c或6b’6c'。至少一个弹簧保持构形6d或6d'垂直于底壁6a延伸。另外，弹簧支撑体6’在其后壁6a,6a'上具有安装结构(特别是互锁结构)，安装结构被设计为与接纳元件上的对应安装结构(特别也是互锁结构)相互作用。这种接纳元件(例如另外的弹簧支撑体6或6’或者壳体，特别是插塞或夹具)被设计为：将相应的弹簧支撑体6,6'或者多个弹簧支撑体6,6’附接和安装到接纳元件上，并可按各种方式成形。这将在下文中基于各种可选方案更详细阐释。
夹紧弹簧7(也参见图4a)大致为v形，并具有支撑腿7a和与支撑腿成锐角(即，在10°<α<90°的角度范围内)布置的夹紧腿7b。所述支撑腿7a和所述夹紧腿7b利用弹簧回弹体7c相互连接。
弹簧支撑体6和6'被设计为使得夹紧弹簧7能够附接到弹簧支撑体。为此目的，弹簧回弹体7c接合于弹簧支撑体6,6'的弹簧保持构形6d,6d'上。支撑腿7a优选地位于弹簧保持构形6d,6d'与两个侧壁6b,6b'中的任一个之间。弹簧保持构形6d,6d'优选地相对于导体插入方向(在坐标系统中的z方向)以弹簧角度(优选地0<β<60°)倾斜地对准。
另外，弹簧保持构形6d,6d'优选地足够长而使其延伸过夹紧弹簧7的支撑腿7a的整个长度。这允许容易预组装夹紧弹簧7。此外，弹簧保持构形6d或6d'均可形成端止动部以限制夹紧弹簧7的夹紧腿7b的开启运动。弹簧保持构形6d或6d'也可包括多个单独的区部。
图1a或2a中的双导体连接部(包括导体连接部2a,b；3a,b和4a,b)中的每个具有两个弹簧支撑体6,6'和两个夹紧弹簧7,7'。
优选地，一些互锁结构形成为销钉6e，且对应的互锁结构形成为对应的孔6e'(图1c和1d)，其用作销钉6e的夹紧接纳部(和/或可替代地，在安装结构的一个实施例中，作为销锁结构：销锁接纳部)。这些互锁结构优选地形成在后壁6a,6a'的背离于弹簧保持构形的侧上。这样，后壁6a和6a'可相邻安置并相互紧固，由此形成双弹簧支撑体的类型，在双弹簧支撑体上，夹紧弹簧7,7'之一可布置在背离彼此的两侧上或者按照安装状态布置。
弹簧支撑体6和6'优选地相对于在相邻后壁之间延伸的平面x-y而对称地形成(安装结构除外)。弹簧支撑体6和6'的安装结构因而相互作用。在此，弹簧支撑体6的安装结构形成为一个或多个销钉6e，销钉6e在底壁6a的后面，处于背离夹紧弹簧7的侧上。与此不同的是，弹簧支撑体6'的安装结构形成为一个或多个对应的孔6e'。这样，弹簧支撑体6和6'可组合为双弹簧支撑体的类型(图1b,1c,1d)，使得它们的后壁彼此相邻且其安装结构将它们保持在一起。
以前述方式，单弹簧支撑体能够容易地组合为双弹簧支撑体。
在弹簧支撑体6,6'或者由这些弹簧支撑体6和6'构成的组装的双弹簧支撑体上，能够附接或预组装两个夹紧弹簧7。由具有两个夹紧弹簧7,7'的两个弹簧支撑体6,6'所构成的双弹簧支撑体可从上方附接到汇流条8上，其中夹紧笼5紧固到汇流条8上。此汇流条8可然后布置在主壳体中，并仍在此锁定就位于适合于这些目的的另外的安装结构，例如销锁边缘或类似物，这将在下文中进一步阐释。
根据图1-6，夹紧笼5或5'的夹紧笼侧壁5b或5b'之一优选地接合：
a)在相应夹紧弹簧7的夹紧腿7b与弹簧支撑体6或6'的一个侧壁6b或6b'之间；
而且优选地
b)夹紧笼5或5'的侧壁5c或5c'，其在相应夹紧弹簧7的支撑腿7a与弹簧支撑体6或6'的另一个侧壁6c或6c'之间。支撑腿7a因而优选地支撑在金属元件上。
总之，相应的弹簧支撑体6,6'和夹紧笼5,5'通过两种后壁5a,5a'；6a,6a'或侧壁5b,6b和5c,6c；5b',6b'或5c',6c'在平面图中形成矩形的封闭的几何形状。弹簧支撑体6和夹紧笼5相互接合并在平面图中形成矩形主体。这样，夹紧弹簧7和拟连接的导体被良好保护。特别地，由于有利的导体导引特征，细线导体易于连接。
可选地，夹紧笼5可进一步减小，例如，其可被限制为单一接触腿，其上支撑有夹紧腿7a并集成地或经由连接部(例如钎焊或熔焊部位(未示出))连接到汇流条8。
在弹簧支撑体6和6'(其根据图1b形成组合状态的“双弹簧支撑体”)之间，也可安置分隔体，其方式类似于隔离体9。这样的分隔体9显示在图2b中的侧视图中和图2c中的后视图中。
它具有：底壁9a和安装结构(优选地在底壁9a的两个主侧上)，安装结构类似于和/或对应于用于弹簧支撑体6和6'的安装结构。这样，在底壁9a一侧上的分隔体9具有一个或多个销钉9b作为安装结构，特别是互锁结构；而孔9c作为另一侧上的安装结构，特别对应于互锁结构。这些结构与安装结构特别是互锁结构(在此为弹簧支撑体6和6'的销钉和孔)相互作用。这样，分隔体9可安置在双弹簧支撑体的弹簧支撑体6和6'的底壁6a和6a'之间(见图1a)。以此方式，可以使用具有修改(更大)宽度的双弹簧支撑体。隔离壁9的宽度是可变的，使得不同宽度的双弹簧支撑体可按照简单方式形成(在此未示出)。而且，隔离壁9可形成甚至具有对应构形存在的弹簧支撑体，使得夹紧弹簧和至少一个用于导体的中心连接部可形成在该弹簧支撑体上(在此未示出)。
还应提及将双导体连接部的两个单独的导体连接部2a,2b至4a,4b从任一侧(左和右)并排安装的优点。不需要转动元件，这使组装容易。这特别有利地根据图1和2提供。
总之，图1的连接装置(或图2的连接装置)以简单方式通过多个双导体连接部形成，双导体连接部容纳在汇流条8的小空间内。这种连接装置作为整体可安置在具有至少一个对应间隙的壳体(例如为接线盒壳体)中(图1中未示出，不过仅例示性地参见图4、5、6)。
可替代地，可以(参见图3)将弹簧支撑体的安装结构(特别是互锁结构)布置在弹簧支撑体6,6'的后壁的不同位置处，使得主双导体连接部的两个单导体连接部2a,2b至4a,4b形成沿汇流条8的主延伸方向y的错开的布置。在此，也可使用分隔体9来改变宽度。如果单独的导体连接部2a,2b沿汇流条的方向y针对其“相邻者”错开，则不仅可连接导体，而且可实现在两个导体连接部2a,2b中的每个中的更宽的检测插塞或类似物。用词“导体连接部”因而应被解读为不限于对导体的连接，而是指存在用于导体连接的原理适用性。
这样，根据图1和2，两个单导体连接部在汇流条8上沿主延伸方向的相同的夹紧部位(图1、2)或者错开的夹紧部位(图3)处组合为两个双线连接部。
根据本发明的另一变例，弹簧支撑体6或6'未组合以形成双弹簧支撑体或甚至三或四弹簧支撑体。单导体连接部以此方式形成和安装。图4显示出这样的变例。优选地提供壳体(接线盒壳体10)，其具有至少一个或多个间隙11。壳体(特别是接线盒壳体)中的这个或这些间隙11在尺度上使得：壳体10中的汇流条8'是能够更换的，在所述汇流条上，一个或者优选地为多个单独的导体连接部2a,2b,2c按行前后布置，每个导体连接部具有一个弹簧支撑体6、一个夹紧笼5和一个夹紧弹簧7。还可以在适合尺度的壳体(在此未示出)中使用在图1至3中的双导体连接部。
壳体10具有垂直于壳体后壁15的壁区部16，壁区部16使各间隙11相互分离并沿侧向限制各间隙。在平面图中，弹簧支撑体6和夹紧笼5因而形成在间隙11中沿周向封闭的几何形状。这确保夹紧弹簧7和拟连接导体被良好保护。
在接线盒壳体10中，一个或多个导体连接部安装结构可被设置在间隙11的区域中并与导体连接部处的对应的导体连接部安装结构相互作用。为此目的，孔18(图5a)可作为导体连接部安装结构而设置在接线盒壳体10中，例如在间隙11的区域中，例如在壳体后壁15中，所述孔与导体连接部处的对应的导体连接部安装结构(例如销钉19)(图5b)相互作用。可替代地(见图6a和6b)，销锁边缘或类似物(例如销锁销20)可设置在间隙11中(例如在壳体后壁15之前)，并与弹簧支撑体6上的对应的销锁凹部21相互作用。
也可以设想：将用于多个单独的导体连接部的弹簧支撑体6按行直接地或集成地连接以形成单一件。在此情况下，底壁穿过多个弹簧支撑体6(见图6a-6c)，使得多个夹紧弹簧可布置其上。可替代地，也可以仅为单独的具有销锁销的单个夹紧弹簧7提供弹簧支撑体6。
在壳体10(优选地为接线盒或插塞的壳体)中，可设置导体插入开口12和用于按钮或螺丝钻或类似物的开口13以开启在相应夹紧腿7b与相应夹紧笼侧壁5b之间的夹紧部位。
根据另一变例，一些安装结构被设计为销锁结构，作为一个或多个夹紧笼5上的一个或多个突出部17。在壳体10中然后形成一个或多个对应的配对销锁结构(例如一个或多个销锁边缘)，夹紧笼5上的一个或多个突出部17可销锁到所述配对销锁结构上。这另外例示在图1g中。
根据优选的变例，在安装过程中，一个或多个夹紧弹簧7首先安装到弹簧支撑体6上(图4a和4b)。然后，一个或多个弹簧支撑体6和夹紧弹簧7被安装到汇流条8上，汇流条8上预先紧固有夹紧笼5。这样，汇流条8可简单地与导体连接部预安装，并可作为可预安装的单元插入接线盒壳体10中，在壳体10中，一个或多个安装结构对于此壳体和对于弹簧支撑体6相互作用。
接线盒的单导体连接部的数量可容易地变化。还可以将多个具有导体连接部的汇流条8,8'插入壳体(特别是接线盒壳体10)中。
图1和4相互结合地例示出：可以使用塑料件(弹簧载体6或6’)以用于双导体连接部以及单导体连接部。
还应提到：弹簧支撑体6上的弹簧接纳构形6d或另一构形也可设计为使得：销锁孔14或类似物中的销锁接合实现在夹紧笼5上。这有利于将弹簧支撑体预组装到夹紧笼5上以及组装到汇流条8上。
附图标记清单：
连接装置1
导体连接部2a,2b；3a,3b,4a,4b
夹紧笼5,5’
夹紧笼后壁5b,5c；
夹紧笼侧壁5b’,5c’
夹紧笼底插座5d,5d’
弹簧载体6,6’
底壁6a,6a’
侧壁6b,6c；6b’,6c’
弹簧保持构形6d,6d’
销钉6e’
夹紧弹簧7
支撑腿7a
夹紧腿7b
弹簧回弹体7c
汇流条8
分隔体9
底壁9a
销钉9b
孔9c
接线盒壳体10
间隙11
导体插入开口12
开口13
销锁孔14
壳体后壁15
壁区部16
突出部17
孔18
销钉19
销锁销20
销锁凹部21
方向x,y,z
角度α,β。