本申请案主张2015年10月8日申请的标题为具有集成式电极的显示器(DisplaywithIntegratedElectrodes)的第14/878,642号美国专利申请案的优先权，所述申请案的全部内容特此以引用的方式并入。相关申请案的交叉参考本发明参考共同转让的2015年6月29日申请的标题为具有电组件的小孔径比显示器(Small-Aperture-RatioDisplaywithElectricalComponent)的第14/754,573号美国专利申请案、2015年8月11日申请的标题为具有电接触件的可印刷组件结构(PrintableComponentStructurewithElectricalContact)的第14/823,917号美国专利申请案、2015年6月18日申请的标题为微装配的微LED显示器及照明元件(MicroAssembledMicroLEDDisplaysandLightingElements)的第14/743,981号美国专利申请案及2015年8月10日申请的标题为复合式微装配策略及装置(CompoundMicro-AssemblyStrategiesandDevices)的第14/822,868号美国专利申请案，所述申请案中的每一者的全部内容以引用的方式并入本文中。
技术领域：
：本发明涉及一种具有对于触摸感测有用的集成式电极的无机发光二极管显示器。
背景技术：
：：平板显示器广泛结合计算装置使用、用于便携式装置中及用于例如电视的娱乐装置。此类显示器通常采用分布于显示器衬底上方以显示图像、图形或文字的多个像素。在彩色显示器中，每一像素包含发射不同颜色的光(例如红光、绿光及蓝光)的光发射器。例如，液晶显示器(LCD)采用液晶以阻挡或传输来自液晶后面的背光的光且有机发光二极管(OLED)显示器依赖于使电流通过一层有机材料，所述有机材料响应于所述电流而发光。许多显示系统(尤其为移动应用中的例如平板计算机及智能电话的显示系统)包含触摸屏幕，其响应于通过触摸所述触摸屏幕而提供的命令。多种触摸屏幕技术(例如电阻式技术、光学技术、声学技术、感应式技术及电容技术)是已知的。触摸屏幕通常位于显示器上方且使用单独衬底及盖子。此布置增加显示系统的厚度及重量且吸收由所述显示器发射的光。近年来，触摸屏幕组件已形成于显示器组件(例如显示器盖)上，从而减少显示系统的厚度及重量。第8,243,027号美国专利描述具有背光及彩色滤光器的液晶显示器中的多种触摸屏幕结构。第2010/0214247号美国专利申请案公开案揭示包含行触摸电极及列触摸电极的触摸元件阵列，行触摸电极及列触摸电极在一层中形成多个二维布置的电容感测单元。通常，触摸屏幕是单点触摸或多点触摸。单点触摸系统(例如大多数电阻式触摸屏幕属于此类型)一次仅可检测一个触摸。此类屏幕通常简单、快速、稳健、易于搭配多种器具使用且控制及操作较便宜。相比来说，多点触摸触摸屏幕(例如自电容或互电容触摸传感器)一次可检测屏幕上的多个触摸点但其触摸模态更具限制性，例如受限于使用导电笔(例如人类手指)触摸。此类多点触摸系统使用触摸传感器的矩阵且通常使用顺序矩阵扫描技术来控制。例如，互电容触摸系统包含水平及垂直重叠电极的正交阵列。在水平电极及垂直电极重叠的每个位置，形成电容器，从而提供电容式触摸传感器。这些多个层需要对应多个过程步骤及材料来制造且增加并入触摸屏幕的显示系统的厚度。另外，过程步骤可能需要大型衬底上方的昂贵高分辨率光刻工艺。因此，仍需要以低成本的替代性简单及稳健触摸屏幕及显示器结构。技术实现要素：本发明提供一种具有集成式电极的无机发光二极管显示器(iLED)显示器。iLED形成位于显示器表面的显示区域上方的用以形成所述显示器的像素且所述像素由提供功率信号、接地信号及控制信号以操作显示器中的像素的电导体成行互连。行触摸电极成行安置于光发射器行之间的显示区域中的显示器表面上方。行触摸电极提供触摸屏幕的至少一些元件，例如投射互电容触摸屏幕的行触摸电极。行触摸电极及电导体可位于共同平面中，从而减少触摸屏幕的厚度，这是由于行触摸电极及iLED两者成行形成于显示区域中。在本发明的另一布置中，一种具有集成式电极的无机发光二极管显示器包含：显示器表面，其具有显示区域；及多个空间分离无机发光二极管(iLED)，其安置于所述显示区域中的所述显示器表面上。多个行触摸电极在平行于所述显示器表面的方向上成行安置于无机发光二极管之间的显示区域中的显示器表面上方且多个列触摸电极在平行于所述显示器表面的方向上成列安置于无机发光二极管之间的显示区域中的显示器表面上方。此构造消除透明电极的需要且借此降低成本并提高电极导电性，从而改进电极的操作频率及触摸屏幕的大小。在本发明的另一实施例中，一种具有集成式触摸屏幕的显示器包含光发射器阵列，其位于具有触摸屏幕的一或多个感测元件的显示器表面的显示区域中。感测元件与光发射器安置于共同平面中或安置于与所述显示器表面相对的光发射器的一侧上。因为感测元件不位于显示器观看者与光发射器之间，所以感测元件(例如电极)不需要透明。因此，电极可包含不透明、高导电性材料(例如厚金属迹线)而不是例如铟锡氧化物或间隔微导线的相对低传导性金属氧化物。高导电性电极具有较低电容且可以较高频率操作，从而实现具有改进信噪比的更快及更大触摸屏幕。根据本发明的实施例，一种低孔径比显示器包含安置于显示器表面上(例如位于显示器衬底或盖子上)的无机发光二极管光发射器。光发射器之间的区域的至少一部分用于电极，例如行触摸电极或列触摸电极。行触摸电极或列触摸电极中的任一者或两者与光发射器位于共同平面中或共同表面上。替代地，行触摸电极或列触摸电极中的任一者或两者(例如)在正交于显示器表面及朝向显示器观看者的方向上位于光发射器前面的层上。在另一实施例中，行触摸电极或列触摸电极中的任一者或两者(例如)在正交于显示器表面及远离显示器观看者的方向上位于光发射器后面的层上。在其它布置中，不同层的电极位于不同层中，例如位于显示器表面前面的层中及与光发射器所共有的层中、位于与光发射器所共有的层中及显示器表面后面的层中或位于显示器表面前面的层中及光发射器后面的层中。在这些实施例中的任何者中，电极在平行于所述显示器表面的方向上位于光发射器之间且因此，不会使从光发射器朝向显示器观看者发射的光模糊也不会使从光发射器发射的光必须通过电极。因此，电极不需要透明且因此，电极可由比装置(例如具有显示器的触摸屏幕)及现有技术者中发现的材料更具导电性的材料制成。此结构及材料提供以下优点：材料及制造工艺的更广泛选择及增加的导电性。增加的导电性实现以较高频率操作且由于电阻减小实现更大电流、更强电磁场及用于电流感测的改进信噪比而具有更敏感或功能更强的操作的更大装置。此外，本发明的结构可比先前技术现有技术设计更薄且更轻。在一个方面中，本发明所揭示的技术包含一种具有集成式电极的发光二极管显示器，其包含：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离发光二极管(LED)，其成行安置于所述显示区域中的所述显示器表面上，每一行发光二极管中的所述发光二极管由一或多个电导体(例如，光发射器电极或像素电极)电连接；及一或多个行触摸电极，其成行安置于至少部分地位于无机发光二极管行之间的所述显示区域中的所述显示器表面上方，其中所述一或多个行触摸电极安置于所述显示器表面上且具有大于所述发光二极管的长度及宽度(例如，及高度)的宽度。在某些实施例中，行触摸电极在正交于所述显示器表面的方向上不在所述LED上方或下方(例如，在相同平面中)。在某些实施例中，所述一或多个行触摸电极遍及所述显示区域而延伸。在某些实施例中，所述多个空间分离LED包括发射红光的红光发射器、发射绿光的绿光发射器及发射蓝光的蓝光发射器。在某些实施例中，所述显示器包含多个像素，其中：每一像素包括红光发射器、绿光发射器及蓝光发射器；且相应像素中的任何两个光发射器之间的距离小于毗邻像素之间的距离。在某些实施例中，所述一或多个行触摸电极不透明。在某些实施例中，所述显示器包含安置于所述显示区域中的所述显示器表面上方的一或多个列触摸电极，所述列触摸电极在不同于所述行触摸电极的方向上(例如，垂直)延伸。在某些实施例中，所述LED成列安置且所述列触摸电极在平行于所述显示器表面的方向上安置于所述LED列之间。在某些实施例中，所述一或多个列触摸电极不透明(例如，非视觉上透明)。在某些实施例中，所述行触摸电极及所述列触摸电极形成电容式触摸传感器。在某些实施例中，所述行触摸电极及所述列触摸电极至少部分地位于相同平面中。在某些实施例中，所述行触摸电极及所述列触摸电极至少部分地位于共同表面上。在某些实施例中，所述行触摸电极及所述列触摸电极至少部分地安置于所述显示器表面上。在某些实施例中，所述显示器包含将共同列电极的两个部分电连接的跨接线(例如，微转移跨接线)。在某些实施例中，所述一或多个行触摸电极与所述LED位于共同平面上。在某些实施例中，所述显示器包含与所述LED位于共同层上的光吸收层。在某些实施例中，所述显示器包含至少部分地位于所述一或多个行触摸电极与所述显示器表面之间的光吸收层或至少部分地位于与所述显示器表面相对的所述行电极的一侧上的光吸收层。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在某些实施例中，所述显示器的分辨率是120×90、1440×1080、1920×1080、1280×720、3840×2160、7680×4320或15360×8640。在某些实施例中，所述显示器包含显示器衬底。在某些实施例中，所述显示器衬底具有从5到10微米、从10到50微米、从50到100微米、从100到200微米、从200到500微米、从0.5到1mm、从1到5mm、从5到10mm或从10到20mm的厚度。在某些实施例中，所述显示器衬底是选自由聚合物、塑料、树脂、聚酰亚胺、PEN、PET、金属、金属箔、玻璃、半导体及蓝宝石组成的群组的构件。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。在某些实施例中，所述显示器衬底具有包含所述多个发光二极管的邻接显示器衬底区域，所述多个发光二极管中的每一发光二极管具有光发射区域，且所述多个发光二极管的所述组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的四分之一。在某些实施例中，所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。在另一方面中，本发明所揭示的技术包含一种具有集成式触摸屏幕的显示器，其包含：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离发光二极管，其经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上；及触摸屏幕，其包含一或多个感测元件，其中所述感测元件与所述光发射器经安置于共同平面中。在某些实施例中，所述感测元件是形成电容器的电极。在某些实施例中，所述行触摸电极正交于所述列触摸电极，且所述列触摸电极或所述行触摸电极包含由跨接线电连接的至少两个部分。在某些实施例中，所述感测元件非视觉上透明。在某些实施例中，所述显示器包含至少部分地与所述光发射器位于共同层中或在正交于所述显示器表面的方向上至少部分地位于所述光发射器后面的层中或至少部分地位于与所述显示器表面相对的所述感测元件的一侧上的层中的光吸收层。在某些实施例中，所述光吸收层包含其中安置所述光发射器的光学通路。在某些实施例中，所述感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有所述感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中。在某些实施例中，所述感测元件各自包含一或多个感测组件且所有所述感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于所述光发射器的与所述显示器表面相对的一侧上。在某些实施例中，所述感测元件各自包含两个或多于两个感测组件，且至少一个感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中，且至少一个感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于所述光发射器的与所述显示器表面相对的一侧上。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在某些实施例中，所述显示器的分辨率是120×90、1440×1080、1920×1080、1280×720、3840×2160、7680×4320或15360×8640。在某些实施例中，所述显示器包含显示器衬底。在某些实施例中，所述显示器衬底具有从5到10微米、从10到50微米、从50到100微米、从100到200微米、从200到500微米、从0.5到1mm、从1到5mm、从5到10mm或从10到20mm的厚度。在某些实施例中，所述显示器衬底是选自由聚合物、塑料、树脂、聚酰亚胺、PEN、PET、金属、金属箔、玻璃、半导体及蓝宝石组成的群组的构件。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。在某些实施例中，所述显示器衬底具有包含所述多个发光二极管的邻接显示器衬底区域，所述多个发光二极管中的每一发光二极管具有光发射区域，且所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的四分之一。在某些实施例中，所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。在另一方面中，本发明所揭示的技术包含一种具有集成式触摸屏幕的显示器，其包含：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离发光二极管，其经安置于通过所述显示器表面发射光的所述显示区域中的所述显示器表面上；及触摸屏幕，其包含一或多个感测元件，其中所述感测元件安置于与所述显示器表面相对的所述光发射器的一侧上。在某些实施例中，所述感测元件是形成电容器的电极。在某些实施例中，所述行触摸电极正交于所述列触摸电极，且所述列触摸电极或所述行触摸电极包含由跨接线电连接的至少两个部分。在某些实施例中，所述感测元件非视觉上透明。在某些实施例中，所述显示器包含至少部分地与所述光发射器位于共同层中或在正交于所述显示器表面的方向上至少部分地位于所述光发射器后面的层中或至少部分地位于与所述显示器表面相对的所述感测元件的一侧上的层中的光吸收层。在某些实施例中，所述光吸收层包含其中安置所述光发射器的光学通路。在某些实施例中，所述感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有所述感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中。在某些实施例中，所述感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有所述感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于与所述显示器表面相对的所述光发射器的一侧上。在某些实施例中，所述感测元件各自包含两个或多于两个感测组件，且至少一个感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中，且至少一个感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于与所述显示器表面相对的所述光发射器的一侧上。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在某些实施例中，所述显示器的分辨率是120×90、1440×1080、1920×1080、1280×720、3840×2160、7680×4320或15360×8640。在某些实施例中，所述显示器包含显示器衬底。在某些实施例中，所述显示器衬底具有从5到10微米、从10到50微米、从50到100微米、从100到200微米、从200到500微米、从0.5到1mm、从1到5mm、从5到10mm或从10到20mm的厚度。在某些实施例中，所述显示器衬底是选自由聚合物、塑料、树脂、聚酰亚胺、PEN、PET、金属、金属箔、玻璃、半导体及蓝宝石组成的群组的构件。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。在某些实施例中，所述显示器衬底具有包含所述多个发光二极管的邻接显示器衬底区域，所述多个发光二极管中的每一发光二极管具有光发射区域，且所述多个发光二极管的所述组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的四分之一。在某些实施例中，所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。在另一方面中，本发明所揭示的技术包含一种具有集成式电极的无机发光二极管显示器，其包含：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离发光二极管(LED)，其经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上；多个行触摸电极，其经成行安置于所述发光二极管之间的所述显示区域中的所述显示器表面上方；及多个列触摸电极，其为在平行于所述显示器表面的方向上成列安置于所述发光二极管之间的所述显示区域中的所述显示器表面上方。在某些实施例中，所述行触摸电极、所述列触摸电极或所述行触摸电极及所述列触摸电极两者不透明。在某些实施例中，所述行触摸电极、所述列触摸电极或所述行触摸电极及所述列触摸电极两者是位于毗邻于所述显示器表面的所述iLED的一侧上。在某些实施例中，所述行触摸电极及所述列触摸电极包括触摸屏幕。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在某些实施例中，所述显示器的分辨率是120×90、1440×1080、1920×1080、1280×720、3840×2160、7680×4320或15360×8640。在某些实施例中，所述显示器包含显示器衬底。在某些实施例中，所述显示器衬底具有从5到10微米、从10到50微米、从50到100微米、从100到200微米、从200到500微米、从0.5到1mm、从1到5mm、从5到10mm或从10到20mm的厚度。在某些实施例中，所述显示器衬底是选自由聚合物、塑料、树脂、聚酰亚胺、PEN、PET、金属、金属箔、玻璃、半导体及蓝宝石组成的群组的构件。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。在某些实施例中，所述显示器衬底具有包含所述多个发光二极管的邻接显示器衬底区域，所述多个发光二极管中的每一发光二极管具有光发射区域，且所述多个发光二极管的所述组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的四分之一。在某些实施例中，所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。在某些实施例中，所述显示器表面形成于显示器衬底或盖子上。在某些实施例中，所述像素在所述显示器衬底上形成规则阵列。在某些实施例中，每一像素包含单个光发射器。在某些实施例中，每一像素包含至少三个光发射器，所述至少三个光发射器中的每一者发射不同颜色的光。在某些实施例中，所述显示器包含：多个像素元件，其在所述显示器衬底上包含像素衬底(例如，与所述显示器衬底分离)且其中所述多个光发射器中的每一者位于所述多个像素元件中的一者上。在某些实施例中，一或多个导电线将所述像素元件中的两者或两者以上电连接。在某些实施例中，所述一或多个导电线传导用于控制所述像素元件的信号、用于将功率传导到所述像素元件的信号或用于提供接地参考电压的信号。在某些实施例中，所述光发射器的所述组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。在某些实施例中，使所述一或多个光发射器形成于所述显示器衬底中或位于所述显示器衬底上。在某些实施例中，使每一光发射器形成于与所述显示器衬底分离的像素衬底上。在某些实施例中，所述像素衬底位于所述显示器衬底上。在某些实施例中，所述光发射器通过所述显示器衬底发射光。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。在某些实施例中，所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在某些实施例中，所述显示器衬底是塑料、玻璃及蓝宝石中的至少一者。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光为透明。在某些实施例中，所述显示器衬底对于可见光为至少部分透明。在某些实施例中，所述无机微发光二极管显示器对于可见光具有不小于30％的透明度(例如，透明；例如，对于可见光不小于50％、80％、90％或95％的透明度)。在某些实施例中，每一像素包含：安置于所述显示器衬底上的多个印刷像素元件的印刷像素元件，所述多个印刷像素元件的每一印刷像素元件包含：其上安置相应像素的所述微无机发光二极管的多个像素衬底的像素衬底；及精细互连件，其具有电连接到所述相应像素的所述微无机发光二极管的100nm到1μm的宽度。在某些实施例中，所述显示器包含具有从2μm到2mm的宽度的一或多个粗制光刻互连件，其中每一粗制光刻互连件电连接到所述显示器衬底上的所述多个像素元件中的至少一者。在某些实施例中，所述多个光发射器包含发射黄光的多个黄色印刷微无机发光二极管，且其中所述多个像素的每一像素包含发射黄光的所述多个黄色印刷微无机发光二极管的黄色印刷微无机发光二极管。在某些实施例中，所述多个像素在所述显示器衬底上形成阵列。在某些实施例中，所述多个光发射器通过所述显示器衬底发射光。在某些实施例中，所述显示器包含安置于所述显示器衬底上的多个有源电组件，所述有源电组件中的每一者电连接到相应像素的一或多个光发射器。在某些实施例中，所述显示器包含：将多个有源电组件微转移于所述显示器衬底上；及将所述有源电组件中的每一者电连接到相应像素的相应一或多个微无机发光二极管。附图说明通过参考以下结合附图的描述，本发明的前述及其它目的、方面，特征及优点将变得更加明显及更易于理解，其中：图1到3是本发明的各种实施例的平面图；图4到11是在共同平面中具有行触摸电极及列触摸电极的本发明的各种实施例的横截面；图12及13是本发明的实施例中的不同电极层的平面图；及图14是在共同平面中或共同表面上具有行触摸电极及列触摸电极的本发明的实施例的平面图。结合附图，根据下面阐述的详细描述，本发明的特征及优点将变得更加明显，其中相似参考字符贯穿全文标识对应元件。在图式中，相似参考数字大体上指示相同、功能上类似及/或结构上类似的元件。由于图中的各种元件的大小变化太大而不允许按比例描绘，所以图式未按比例绘制。具体实施方式参考图1，在本发明的实施例中，具有集成式触摸电极80的发光二极管显示器10包含具有显示区域22的显示器表面20。显示器表面20可为显示器衬底24的表面且显示区域22是用以电子地显示用于由显示器观看者(例如图4中的显示器观看者99)观看的信息的显示器表面20的部分。多个空间分离发光二极管(LED)40(例如)在平行于显示器表面20的方向上成行安置于显示区域22中的显示器表面20上或显示区域22中的显示器表面20中。发光二极管40可为有机发光二极管、无机发光二极管或有机发光二极管及无机发光二极管的组合。在实施例中，所有发光二极管40是无机发光二极管。每一行发光二极管40中的发光二极管40由一或多个电导体70(例如导线)电连接。在图1中所展示的实例中，每一行中的发光二极管40由两个电导体70电连接。触摸电极80在本文中被描述为触摸电极80是用于使其与电导体70区分开，其有时在所属领域中称为光发射器电极或像素电极。一或多个行触摸电极80(例如)在平行于显示器表面20的方向上成行安置于至少部分地位于无机发光二极管40行之间的显示区域22中的显示器表面20上方。所述一或多个行触摸电极80各自具有大于所述发光二极管的长度及宽度的宽度W。如本文所预期，每一行触摸电极80沿显示器表面20上方的长度延伸且具有正交于所述长度的小于所述长度的宽度W。在实施例中，发光二极管40为无机微LED40。将LED称为微LED40意味着微LED40太小而无法由显示器观看者99以经设计的观察距离直接观察或分辨。微LED40(如本文所使用)还为称为微LED40或iLED40或更一般来说称为光发射器40的无机发光二极管(iLED)。显示器表面20可为(例如)由玻璃、陶瓷或塑料制成的具有适合于光刻材料及工艺或适合于微转移的相对表面的显示器衬底24的表面。替代地，显示器表面20可为其上安置微LED40且随后从微LED40移除的可移除层的表面。行触摸电极80可位于显示器表面20上(例如微LED40行之间)且可遍及显示区域22而延伸，如图1中所展示。类似地，电导体70可位于显示器表面20上或显示器表面20中(例如一行微LED中的微LED40行之间)，如图1中所展示。在某些实施例中，电导体70、行触摸电极80或电导体70及行触摸电极80两者在正交于显示器表面20及与由显示器观看者99从其观察显示器表面20的观察侧(98，图4)的方向上位于显示器表面20后面。因为电导体70及/或行触摸电极80不位于显示器观看者99与微LED40之间，所以由微LED40发射的光不由电导体70及/或行触摸电极80模糊、吸收或图案化。因此，电导体70及/或行触摸电极80可更大、更厚、不透明及/或具有比使用透明金属氧化物或金属网格可实现的导电率高得多的导电率。如本文所预期，不透明触摸电极80是非视觉上透明的电极，例如具有对于可见光谱中的电磁辐射为透明的小于50％、小于25％、小于10％或小于1％的透明度。在某些实施例中，电导体70、行触摸电极80或电导体70及行触摸电极80两者是图案化金属迹线且具有大于0.5微米、1微米、2微米、5微米、10微米、20微米或50微米的厚度。电导体70、行触摸电极80或电导体70及行触摸电极80两者可不透明、具有高导电性且布置成足够大以对人类视觉系统可见的密集配置。例如，电导体70及/或行触摸电极80可具有小于1欧姆每平方、小于0.1欧姆每平方、小于0.01欧姆每平方、小于.001欧姆每平方或小于.0001、.00001或.000001欧姆每平方的电导。此类大型高导电性电导体70及/或行触摸电极80可通过减少电阻(例如通过增加信号可以其在电导体70及行触摸电极80中传播的频率且通过减少欧姆损耗)而增强性能，借此改进电力效率。因此，本发明的LED显示器10提供优于具有现有技术的触摸屏幕的显示器的光发射、视觉外观及电性能。本发明的LED显示器10对于较大显示器(例如具有50cm、1m、2m、3m、4m或更大的对角线测量值)也有用。在某些实施例中，电导体70、行触摸电极80或电导体70及行触摸电极80两者是或包含例如金属氧化物或金属网格的透明导电氧化物。透明导电氧化物(例如铟锡氧化物或铝锌氧化物)可具有大于80％的对可见光的透明度。如本文所预期，当布置成具有小于10％(例如具有50微米、100微米、250微米或500微米或更大的微导线节距)的填充因子的网格配置时，由于网格的微导线不易于由人类视觉系统区分且对于可见光的总透明度是90％或更大，所以(例如)具有20微米、10微米、5微米、2微米或1每米或更小的宽度的微导线的金属网格电极可视为透明。相比来说，在本发明的某些实施例中有用的不透明导线可具有大于10微米、20微米、50微米、100微米、500微米、1000微米、2000微米、4000微米或5000微米的宽度。例如，本文所描述的触摸屏幕可包含以4mm节距的触摸电极80。控制器50可为集成电路且可通过(例如)布置在总线62中或与总线62分离的导线60连接到LED显示器10且可位于LED显示器10外部，如图1中所展示。替代地，控制器50可位于显示区域22外部的LED显示器10的衬底或盖子上(未展示)。控制器50可包含将控制信号以及功率信号及接地信号提供到LED显示器10的控制电路52。所述信号通过电导体70电传导到LED，从而引起LED发射光。控制电路52可单独将信号提供到触摸电极80以检测LED显示器10上的或附近的触摸。通过依序激励行触摸电极80及感测列触摸电极中的每一者(例如，图3中的列触摸电极84)的电容或反之亦然，可检测触摸。类似于触摸电极80中所使用的导线但与触摸电极80电隔离的虚拟导线82(所属领域中也称为虚拟电极)可用于电导体70之间以增强本发明的LED显示器10的光学均匀性。虚拟导线82可与行触摸电极80在共同步骤中制造且与行触摸电极80具有共同材料。替代地，类似于电导体70的导线可用以提供光学均匀性。在另一实施例中，电导体70还可与行触摸电极80或虚拟导线82在共同步骤中制造且与行触摸电极80或虚拟导线82具有共同材料。在如图2中所展示的某些实施例中，所述多个微LED40可包含发射红光的红色微LED40R、发射绿光的绿色微LED40G及发射蓝光的蓝色微LED40B(总称为微LED40)。红色微LED40R、绿色微LED40G及蓝色微LED40B可以多种方式中的任何者布置(例如布置成行)(如图2中所展示)，其中绿色微LED40G与蓝色微LED40B之间的每一红色微LED40R位于共同行中。在某些实施例中，微LED40布置在像素群组44中，像素群组44中的每一者具有形成像素的一个红色微LED40R、一个绿色微LED40G及一个蓝色微LED40B。像素群组44内的微LED40可空间分离达小于像素群组44之间的距离D2的距离D1，借此增强个别像素群组44的视觉色彩混合。如图1中所展示，光发射器40在显示器表面20上形成规则阵列。如图2中所展示，像素群组44在显示器表面20上形成规则阵列。替代地，像素群组44或光发射器40中的至少一些在显示器表面20上具有不规则布置(未展示)。如图2中所展示，每一行触摸电极80沿形成较宽行触摸电极80的单个微LED40行的相对侧延伸，所述较宽行触摸电极80具有小于所述微LED40行的空间分辨率的空间分辨率。例如，使用这些较宽电极，所得触摸屏幕可形成有以(例如)4mm节距形成的电极，而光发射器可以100微米的节距安置。此结构还可通过电连接位于一或多行微LED40的任一侧上的触摸电极80而构造。例如，图1中所展示的两个或多于两个触摸电极80可经电连接以形成操作上等效于图2中所展示的结构的结构。触摸电极80可(例如)通过使用低分辨率丝网印刷工艺及材料且采用多层级连接而电连接于显示区域22外部(如可使用图1中的配置来完成)或可电连接于显示区域22内。替代地，如在图2中，电导体70可连接到不同于触摸电极80的显示区域22的一侧上的总线62，且触摸电极80可电连接于行中的最后微LED40与显示区域22的边缘之间。在另一替代方式中，多层电连接件可形成于显示区域22中以按所要的任何方式电连接触摸电极80(未展示)。替代地，如图2中所展示，单个行触摸电极80可被视为位于多行iLED40之间。接着参考图3，本发明的发光二极管显示器10可包含一或多个列触摸电极84，所述列触摸电极84安置于显示区域22中的显示器表面20上方且安置在平行于显示区域22中的显示器表面20的方向上。列触摸电极84在显示区域22中在不同于行触摸电极80的方向上(例如，在正交方向上)延伸且可在平行于显示器表面20的方向上位于iLED列之间。因此，行触摸电极80及列触摸电极84均不使在不平行于显示器表面20的方向上从iLED朝向显示器观看者99发射的光模糊。行触摸电极80与列触摸电极84可重叠以形成电容式触摸传感器中的电容器。然而，根据本发明，且与现有技术相反，所述一或多个列触摸电极84可类似于行触摸电极80、不透明或非视觉上透明，使得电容器可同样地是固体且不透明。在实施例中，行触摸电极80或列触摸电极84或行触摸电极80及列触摸电极84两者并非是网格且并非是透明导电氧化物的固体金属。在图3中，为了清晰，微LED40被说明为相对较大的发射器。在实践中，行触摸电极80及列触摸电极84比微LED40(例如数微米或数十微米宽或者数微米或数十微米长)大很多(例如数百微米宽)。在本发明的一个实施例中，行触摸电极80与列触摸电极84至少部分地位于相同平面中或者位于共同表面上或共同表面中，例如如下文参考图14所描述。共同表面可为显示器表面20且可为与其上安置微LED40的表面相同的表面。在替代实施例中，行触摸电极80与列触摸电极84位于不同平面中或形成于或位于不同平面或表面中。不同平面或表面中的一者可为行触摸电极80或列触摸电极84的显示器表面20。不同平面或表面(行触摸电极80或列触摸电极84形成于或位于所述平面或表面上)中的一者或两者可形成于或位于显示器表面20前面(例如，在显示器观看者99与显示器表面20之间的位置中)或位于显示器表面20后面(例如，显示器表面20在不平行于显示器表面20的方向上位于行触摸电极80或列触摸电极84与显示器观看者99之间)。图4到11的横截面说明本发明的各种实施例。横截面跨越图3的横截面线A而取得，其中为说明而包含额外元件(特定来说是列触摸电极84)。参考图4，在本发明的实施例中，显示器衬底24具有显示器表面20，在显示器表面20上安置着呈具有行的阵列形式的多个空间分离无机发光二极管(iLED)。电导体70电连接微LED40且可在将微LED40安置于显示器表面20上之后光刻地形成。行触摸电极80位于同一显示器表面20上且因此与微LED40位于共同平面中及共同表面上。绝缘层32形成于显示器表面20、行触摸电极80及微LED40上。列触摸电极84的阵列安置于行触摸电极80后面的绝缘层32上，如由显示器观看者99所观察。绝缘层32允许电磁场穿透或通过光吸收绝缘层32而不会电短路。在某些实施例中，任选光吸收层30位于列触摸电极84及绝缘层32上。(列触摸电极84说明于图4中但实际上不在图3的横截面线A中。如图4到9中所展示，下文中进一步描述，列触摸电极84在微LED40后面延伸且可在微LED40下延伸但为了清晰在图3中展示为延伸于微LED40之间及微LED40前面)。光吸收层30吸收环境光且借此改进LED显示器10的对比度。在如图6中所展示的某些实施例中，绝缘层32吸收光使得光吸收层30至少部分地与微LED40位于共同层或平面中，例如位于显示器表面20上。参考图5，光吸收层30图案化于显示器表面20上以覆盖显示器表面20，其中微LED40位于显示器表面20上的位置除外。在此实施例中，电导体70在使微LED40安置于显示器表面20上之前光刻地形成。光吸收层30与微LED40位于共同平面中或与微LED40位于共同表面上。行触摸电极80形成于或位于光吸收层30上。如本文所预期，当行触摸电极80在平行于显示器表面20的方向上安置于微LED40之间的光吸收层30上且光吸收层30位于显示器表面20上或与显示器表面20物理接触时，行触摸电极80安置于显示器表面20上。替代地，在平行于显示器表面20的方向上位于微LED40之间光吸收层30的部分是行触摸电极80的部分使得行触摸电极80安置于显示器表面20上。绝缘层32(其可吸收光)位于微LED40及行触摸电极80上，且列触摸电极84位于绝缘层32上，如在图4中。图6说明其中绝缘层32还是光吸收层30的情况。在图4到6中，从微LED40发射的光90可通过显示器表面20且显示器衬底24传递到显示器观看者99。在图4及6中，光吸收层30未被图案化。在图5中，光吸收层30被图案化。如图7中所展示，可采用比图5的光吸收层30厚且将行触摸电极80定位为离显示器表面比微LED40远的光吸收层30以吸收环境光。如果光吸收层30是导电或部分导电(例如具有高电阻)，那么可在光吸收层30上方使用层间电介质(未展示)以使行触摸电极80彼此电绝缘、与电导体70及微LED40电绝缘(在图4到6的实施例中还可使用电介质层)。由于微LED40通过显示器衬底24发射光，所以图4到7的实施例可被视为底部发射配置。在图8的替代性顶部发射器配置中，微LED40在与显示器衬底24相对的方向上朝向显示器观看者99发射光90。如在图5中且相比于图4、6及7来说，电导体70在使微LED40安置于显示器表面20上之前形成于显示器表面20上。电导体70与微LED40之间的电连接件(例如具有接触垫)可被机械地制造或具有可回流导电材料(例如图案化于所述接触垫或电导体70的至少一部分上的焊料)。如图9中所展示的顶部发射器配置中所展示，多个电导体70与每一微LED40相关联。尽管电导体70被说明为位于微LED40与绝缘层32之间，但微LED40被视为安置于绝缘层32上。如图8及9中所展示，显示器表面20是微LED40的光发射表面。在替代实施例及理解(未展示)中，显示器表面20是绝缘层32的表面。在各种实施例中，光发射器40是包含与显示器衬底24分离及独立于显示器衬底24的像素衬底且可包含用以形成转移到显示器衬底24或显示器衬底24上的层(例如绝缘层32)的像素元件42的多个光发射器40(例如红色微LED40R、绿色微LED40G及蓝色微LED40B，图中未展示)的结构的至少一部分。可使用多步骤转移或装配工艺技术(例如复合式微装配)(例如如下文所引用)来制造此像素元件42。在图4到9的所有图中，光吸收层30位于与微LED40及显示器表面20相同的平面中或与微LED40及显示器表面20位于共同表面上或位于微LED40及显示器表面20后面。此外，列触摸电极84位于显示器表面20及发光微LED40后面。在如图10中所展示的某些实施例中，列触摸电极84位于与显示器衬底24相对的发光微LED40的一侧上。光吸收层30位于与发光微LED40相对的列触摸电极84的一侧上。形成于绝缘层32及列触摸电极84(如果绝缘层32及列触摸电极84尚非透明)中及光吸收层30中的光学通路34允许由微LED40发射的光从LED显示器10逸出。在图11的实施例中，光吸收层30与微LED40位于共同平面中或共同表面上，光吸收层30位于所述一或多个行触摸电极80与显示器表面20之间，且列触摸电极84位于与显示器衬底24相对的微LED40的一侧上。在图11的实施例中，行触摸电极80及列触摸电极84两者均位于显示器观看者99(在光发射的方向上)与发光微LED40之间。因此，行触摸电极80在正交于显示器表面20的方向上位于与显示器表面20相对的微LED40的一侧上。图12及13是在说明行触摸电极80及微LED40(图12)及列触摸电极84及微LED40(图13)的图10及11中所展示的本发明的实施例的平面图(从图式省略光吸收层30)。如图12中所展示，触摸电极80形成大体上覆盖显示器表面20(光通过微LED40通过其发射的光学通路34除外)的行触摸电极80。如图12中所展示，红色微LED40R、绿色微LED40G及蓝色微LED40B在像素群组44中被分成一组，且通过共同光学通路34发射光。在另一实施例(未展示)中，红色微LED40R、绿色微LED40G及蓝色微LED40B中的每一者具有单独光学通路34。微iLED40经安置成行，且行触摸电极80被安置于微iLED40行之间。为了简明，图12省略列触摸电极84层。如图13中所展示，列触摸电极84形成大体上还覆盖显示器表面20(光通过微LED40通过其发射的光学通路34除外)的列触摸电极84。微iLED40经安置成列，且列触摸电极84被安置于微iLED40列之间。在图13中，列触摸电极84使行触摸电极80模糊，使得图13中未说明行触摸电极80。因此，行触摸电极80及列触摸电极84可有效地覆盖显示器表面20，以检测显示区域22中的显示器表面20上或附近的触摸。当行触摸电极80及列触摸电极84中的任一者是在光发射的方向上位于发光微LED40与显示器观看者99之间时，光学通路34是必要的。对于在光发射的方向上不位于发光微LED40与显示器观看者99之间的行触摸电极80及列触摸电极84中的任何者，光学通路34是非必要。在图4到13的实施例中，行触摸电极80及列触摸电极84位于不同平面中或不同表面上。参考图14，在替代实施例中，行触摸电极80及列触摸电极84两者是位于共同平面中，或位于共同表面上或共同表面中，例如经布置于交替菱形图案中。行触摸电极80的每一菱形在所述平面中或所述表面上是电连续的，但为避免将行触摸电极80及列触摸电极84短接在一起，电跨接线86将共同列触摸电极84的两个部分电连接，且将电连续性提供到列触摸电极84。例如，2015年8月11日申请的标题为具有电接触件的可印刷组件结构的第14/823,917号美国专利申请案中教示微转移电跨接线，所述申请案的全部内容以引用的方式并入。如图14中所展示，电导体70可位于触摸电极80行之间，且可具有曲折图案以补充行触摸电极80的轮廓。尽管在实施例中，光发射器40还可具有曲折排列，但光发射器40位于触摸电极80行之间，且还形成行。根据本发明的另一实施例，具有集成式触摸屏幕的显示器包含具有显示区域22的显示器表面20。多个空间分离发光二极管40经安置于显示区域22中的显示器表面20上。触摸屏幕包含在光发射器40经安置于共同平面中或经安置于与显示器表面20相对的光发射器40的一侧上的一或多个感测元件。感测元件物理地感测触摸，且物理地响应于触摸器具的存在，而不是(例如)分析电路。感测元件可为形成电容器的电极，例如对应于电容式触摸屏幕中的行触摸电极80或列触摸电极84中的任一者的驱动电极或感测电极。感测元件可包含正交于触摸列触摸电极84的阵列的行触摸电极80的阵列。列触摸电极84各自包含由跨接线86电连接的至少两个部分。在进一步实施例中，感测元件不是视觉上透明的。在其它实施例中，光吸收层30是在正交于显示器表面20的方向上与光发射器40位于共同层中或位于光发射器40后面的层中。光吸收层30可包含其中安置光发射器40的光学通路34。在实施例中，感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有感测组件与光发射器40被安置于共同平面中。例如，感测组件可为行触摸电极80的阵列或列触摸电极84的阵列。替代地，所有感测组件是在正交于显示器表面20的方向上安置于与显示器表面20相对的光发射器40的一侧上，即从观察方向来说位于显示器表面20后面。在另一布置中，至少一个感测组件与光发射器40安置于共同平面中，且至少一个感测组件是在正交于显示器表面20的方向上安置于与显示器表面20相对的光发射器40的一侧上，即从观察方向来说位于显示器表面20后面。在本发明的另一实施例中，具有集成式电极的发光二极管显示器10包含具有显示区域22的显示器表面20。多个空间分离发光二极管(LED)40安置于显示区域22中的显示器表面20上。多个行触摸电极80在平行于显示器表面20的方向上成行安置于无机发光二极管40之间的显示区域22中的显示器表面20上方。多个列触摸电极84在平行于显示器表面20的方向上成列安置于无机发光二极管40之间的显示区域22中的显示器表面20上方。在各种实施例中，行触摸电极80、列触摸电极84或行触摸电极80及列触摸电极84两者不透明。行触摸电极80、列触摸电极84或行触摸电极80及列触摸电极84两者可在正交于显示器表面20的方向上位于毗邻于显示器表面20或与显示器表面20相对的LED40的一侧上。因此，行触摸电极80及列触摸电极84两者或行触摸电极80及列触摸电极84两者中的任一者可位于与光发射器40相同的平面中、光发射器40前面或光发射器40后面，其中“前面”意味着位于显示器观看者99与光发射器40之间而“后面”意味着位于与显示器观看者99相对的光发射器40的侧上。行触摸电极80及列触摸电极84可包括触摸屏幕。在所有这些实施例中，因为行触摸电极80及列触摸电极84不需要透明，所以行触摸电极80及列触摸电极84可更具导电性、携带更多电流、具有更小阻抗且可以更高频率产生更大电磁场。行触摸电极80及列触摸电极84还可对电流更敏感且提供增加信噪比。因此，本发明使用位于发光微LED40后面的列触摸电极84或位于行触摸电极80及列触摸电极84中的一者或两者之间的光吸收层30来实现触摸检测。这实现具有更少层及改进光发射及触摸检测的更简单结构。在本发明的一个实施例中，发光微LED40成行及成列连接且通过提供光发射器40的矩阵寻址的行驱动器及列驱动器来控制。在此实施例中，电导体70可形成于不同于行触摸电极80或列触摸电极84的平面中或不同于行触摸电极80或列触摸电极84的表面上，或电跨接线86可用以使电导体70与行触摸电极80及列触摸电极84电隔离。此显示器可由使用控制器50沿列连接件(在列驱动器中)提供数据及提供行选择信号(在行驱动器中)以存储数据(在有源矩阵配置中)或发射光(在无源矩阵配置中)而操作。同时，控制器50可控制行触摸电极80及列触摸电极84以检测触摸。在电容式触摸屏幕中，行触摸电极80可为驱动电极且列触摸电极84可为感测电极或行触摸电极80可为感测电极且列触摸电极84可为驱动电极。在替代实施例中，电导体70可与行触摸电极80或列触摸电极84形成于共同平面中或共同表面上。在此实施例中，矩阵寻址较难。因此，根据本发明的实施例，在包含用于控制来自光发射器40的光输出的像素值的串行连接的小芯片中使用(例如)模拟移位寄存器中的电容器或数字移位寄存器中的触发器提供行中的光发射器40。移位寄存器分布于小芯片之间且接着，数据通过串行移位寄存器移位且一旦加载数据，数据可用以控制来自光发射器40的光输出。此显示器可由使用控制器50沿行连接件串行地移位数据以将数据存储在每一行中且接着使光发射器能够发射光而操作。同时，控制器50可控制行触摸电极80及列触摸电极84以检测触摸。可使用集成电路及印刷电路板方法、材料及工艺来构造本发明。可使用半导体材料、集成电路材料及工艺及微转移材料及印刷工艺来制造微LED40。可使用含金属或金属氧化物的光刻工艺或使用包含导电油墨、铭印、印刷、电镀或喷墨沉积的金属网格技术来制造电导体70及对于行触摸电极80及列触摸电极84有用的微导线或透明金属氧化物。控制器50可在集成电路中制造且使用带状缆线、弯曲连接器及其类似者将其连接到LED显示器10或控制器50可位于显示器衬底24或盖子上。显示器衬底24及盖子可用。可使用例如微转移的印刷方法使微LED40安置于显示器衬底24、绝缘层32或光吸收层30上。还可使用微转移以应用跨接线86。在本发明的各种实施例中，使用集成电路工艺使微LED40形成于半导体衬底中。每一微LED40可具有小于500平方微米、250平方微米、100平方微米或50平方微米的面积或光发射面积。微LED40可在显示区域22上方的每一维度中在一维或二维中隔开(例如)50微米或以上、100微米或以上或500微米或以上。因为微LED40具有相较于显示区域22的相对较小发射面积，所以LED显示器10的发射填充因子可非常低，例如显示区域22上方的微LED40的面积小于或等于显示区域22自身的四分之一、八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。微LED40可具有多种不同大小或发射面积。例如，微LED40可具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的宽度，从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度或从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。在本发明的一些实施例中，光发射器40通过显示器衬底24发射光。在其它实施例中，光发射器40在与显示器衬底24相对的方向上发射光。显示器衬底24可为例如玻璃、塑料或金属或包含此类材料的任何常规衬底。显示器衬底24可透明，例如对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。显示器衬底24通常具有适合于微LED的材料沉积、光刻处理或微转移的两个相对平滑侧(例如显示器表面20)。显示器衬底24可具有常规显示器的大小，例如具有数厘米到一或数米到对角线及0.1mm、0.5mm、1mm、5mm、10mm或20mm的厚度的矩形。可使用光刻集成电路工艺将光发射器40(例如微LED40)提供于半导体衬底上。微LED半导体衬底比显示器衬底24小很多且与显示器衬底24分离且不同于显示器衬底24。可使用光刻及显示器衬底处理技术(例如采用使用蒸镀或溅镀、可固化树脂涂料(例如SU8)、正光致抗蚀剂涂料或负光致抗蚀剂涂料、通过图案化掩模的辐射(例如紫外线辐射)曝光及形成图案化金属结构、通路、绝缘层及电互连件的蚀刻方法的金属或金属氧化物沉积的光刻工艺)使电导体70及行触摸电极80或列触摸电极84形成于显示器衬底24上。喷墨及屏幕印刷沉积工艺及材料可用以形成图案化导体或其它电元件。电互连件或导线可为(例如)具有小于50微米、小于20微米、小于10微米、小于5微米、小于2微米或小于1微米的宽度的精细互连件，尤其对于像素元件42中的微LED40来说。替代地，导线可包含具有从2μm到2mm的宽度的一或多个粗制光刻互连件，其中每一粗制光刻互连件电连接到显示器衬底24上的所述多个光发射器40中的至少一者。在实施例中，光发射器40(例如微LED)在一或多次转移中转移到显示器衬底24。对于微转移技术的论述，参阅第8,722,458号、第7,622,367号及第8,506,867号美国专利，所述专利中的每一者特此以引用的方式并入。接着，使用相似材料及方法(例如具有电导体70且任选地包含连接垫及其它电连接结构)使经转移的光发射器40互连以使控制器50能够与光发射器40电相互作用以在LED显示器10中发射光。在替代过程中，在所有电导体70位于适当位置中之前或之后执行光发射器40的转移或构造。因此，在实施例中，可在印刷光发射器40之前或在印刷光发射器40之后或在印刷光发射器40之前及在印刷光发射器40的后两者执行电导体70的构造。本发明的元件可以多种方式构造。在第一方式中，使用光刻方法使微LED40形成于源衬底(例如半导体衬底)上且接着使用微转移使微LED40沉积于一或多个衬底(例如显示器衬底24、绝缘层32或光吸收层30)上。显示器衬底24可为玻璃、金属或塑料。源晶片可为具有比形成于玻璃、塑料或金属底板衬底上的薄膜半导体层高很多的电路性能的结晶半导体衬底。微LED40中的任何者可形成于单独半导体衬底中，接着，使用(例如)经光刻沉积及图案化的金属迹线个别地定位及互连单独半导体衬底。LED显示器10可使用微转移技术形成。2015年6月18日申请的标题为微装配的微LED显示器及发光元件的第14/743,981号美国专利申请案及2015年6月29日申请的标题为具有电组件的小孔径比显示器的序列号为14/754,573的美国专利申请案中描述对于理解及执行本发明的方面有用的额外细节，所述申请案中的每一者的全部内容特此以引用的方式并入。在额外实施例中，多步骤转移或装配过程与像素元件42一起使用。由于采用此多步骤转移或装配过程，所以实现增加良率且因此减少本发明的有源矩阵触摸屏幕5的成本。2015年8月10日申请的标题为复合式微装配策略及装置的第14/822,868号美国专利申请案中提供复合式微装配结构及方法的论述，所述申请案的全部内容以引用的方式包含于本文中。如所属领域的技术人员所理解，术语“在…上方”、“在…下方”、“上方”、“下方”、“下面”及“上”是相对术语且可参考包含于本发明中的层、元件及衬底的不同定向而互换。例如，在一些实施例中，位于第二层上的第一层意味着直接位于第二层及与第二层接触的第一层。在其它实施例中，位于第二层上的第一层可包含位于第一层与第二层之间的另一层。在其它实施例中，位于第二层上的第一层意味着位于所述第二层中的第一层(例如，“上”可意味着“在…中或上”)。例如，所述第二层的顶部部分是所述第一层。在另一实例中，形成于像素衬底上的光发射器可为形成于像素衬底中的光发射器。此外，由于术语“行”及“列”由显示器衬底24的定向界定，所以术语“行”及“列”可互换。已描述某些实施例，所属领域的技术人员现将明白可使用并入本发明的概念中的其它实施例。因此，本发明不应受限于所描述的实施例，而应仅受限于所附权利要求书的精神及范围。本发明的各种所描述的实施例可结合一或多个其它实施例使用，除非在技术上不兼容。另外，在整个描述中(其中设备及系统被描述为具有、包含或包括特定组件或其中过程及方法被描述为具有、包含、包括特定步骤)，可设想存在基本上由或由所列举的组件组成的所揭示的技术的设备及系统及存在根据基本上由或由所列举的处理步骤组成的所揭示的技术的过程及方法。应理解只要本发明所揭示技术保持可操作，用于执行特定动作的步骤的顺序或次序就不重要。此外，在一些情况中，可同时实施两个或多于两个步骤或动作。已特别参考本发明的某些实施例来详细描述本发明，但应理解变化及修改可在本发明的精神及范围内实现。部件列表A横截面W宽度D1距离D2距离10具有集成式电极的发光二极管(LED)显示器20显示器表面22显示区域24显示器衬底30光吸收层32绝缘层34光学通路40LED/iLED/微LED/光发射器40R红色微LED40G绿色微LED40B蓝色微LED42像素元件44像素群组50控制器52控制电路60导线62总线70电导体80触摸电极/行触摸电极82虚拟导线84列触摸电极86跨接线90所发射的微LED光98观察侧99观看者权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种具有集成式电极的无机发光二极管显示器，其包括：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离无机发光二极管iLED，其经成行安置于所述显示区域中的所述显示器表面上，每一行无机发光二极管中的所述无机发光二极管由所述显示器表面上的一或多个电导体电连接；及一或多个行触摸电极，其经成行安置于至少部分地位于无机发光二极管行之间且并非位于所述无机发光二极管上方的所述显示区域中的所述显示器表面上方，其中所述一或多个行触摸电极安置于所述显示器表面上且具有大于所述发光二极管的长度及宽度的宽度。2.根据权利要求1所述的显示器，其中行触摸电极在正交于所述显示器表面的方向上不在所述iLED上方或下方(例如，在相同平面中)。3.根据权利要求1所述的显示器，其中所述一或多个行触摸电极延伸跨过所述显示区域。4.根据权利要求1所述的显示器，其中所述多个空间分离iLED包括发射红光的红光发射器、发射绿光的绿光发射器，及发射蓝光的蓝光发射器。5.根据权利要求4所述的显示器，其包括多个像素，其中：每一像素包括红光发射器、绿光发射器及蓝光发射器；且相应像素中的任何两个光发射器之间的距离小于毗邻像素之间的距离。6.根据权利要求1所述的显示器，其中所述一或多个行触摸电极是不透明的。7.根据权利要求1所述的显示器，其包括经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上方的一或多个列触摸电极，所述列触摸电极在不同于所述行触摸电极的方向上(例如，垂直)延伸。8.根据权利要求7所述的显示器，其中所述iLED是成列安置，且所述列触摸电极是在平行于所述显示器表面的方向上安置于所述iLED列之间。9.根据权利要求7所述的显示器，其中所述一或多个列触摸电极是不透明的(例如，非视觉上透明)。10.根据权利要求7所述的显示器，其中所述行触摸电极与所述列触摸电极形成电容式触摸传感器。11.根据权利要求7所述的显示器，其中所述行触摸电极与所述列触摸电极至少部分地位于相同平面中。12.根据权利要求7所述的显示器，其中所述行触摸电极与所述列触摸电极至少部分地位于共同表面上。13.根据权利要求7所述的显示器，其中所述行触摸电极及所述列触摸电极至少部分地安置于所述显示器表面上。14.根据权利要求10所述的显示器，其包括将共同列电极的两个部分电连接的跨接线(例如，微转印跨接线)。15.根据权利要求1所述的显示器，其中所述一或多个行触摸电极与所述iLED位于共同平面上。16.根据权利要求1所述的显示器，其包括与所述iLED位于共同层上的光吸收层。17.根据权利要求1所述的显示器，其包括至少部分地位于所述一或多个行触摸电极与所述显示器表面之间的光吸收层，或至少部分地位于所述行电极的与所述显示器表面相对的一侧上的光吸收层。18.一种具有集成式触摸屏幕的显示器，其包括：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离无机光发射器，其经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上；及触摸屏幕，其包含一或多个感测元件，其中所述感测元件与所述无机光发射器安置于共同平面中。19.一种具有集成式触摸屏幕的显示器，其包括：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离无机光发射器，其经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上，将光发射穿过所述显示器表面；及触摸屏幕，其包含一或多个感测元件，其中所述感测元件安置于所述无机光发射器的与所述显示器表面相对的一侧上。20.根据权利要求18或19所述的显示器，其中所述感测元件是形成电容器的电极。21.根据权利要求20所述的显示器，其中所述行触摸电极正交于所述列触摸电极，且所述列触摸电极或所述行触摸电极包含由跨接线电连接的至少两个部分。22.根据权利要求18或19所述的显示器，其中所述感测元件不是视觉上透明的。23.根据权利要求18或19所述的显示器，其包括至少部分地位于与所述光发射器共同的层中或在正交于所述显示器表面的方向上至少部分地位于所述光发射器后面的层中或至少部分地位于所述感测元件的与所述显示器表面相对的一侧上的层中的光吸收层。24.根据权利要求23所述的显示器，其中所述光吸收层包含其中安置所述光发射器的光学通路。25.根据权利要求18或19所述的显示器，其中所述感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有所述感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中。26.根据权利要求18或19所述的显示器，其中所述感测元件各自包含一或多个感测组件，且所有所述感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于所述光发射器的与所述显示器表面相对的一侧上。27.根据权利要求18或19所述的显示器，其中所述感测元件各自包含两个或多于两个感测组件，且至少一感测组件与所述光发射器安置于所述共同平面中，且至少一感测组件是在正交于所述显示器表面的方向上安置于与所述显示器表面相对的所述光发射器的一侧上。28.一种具有集成式电极的无机发光二极管显示器，其包括：显示器表面，其具有显示区域；多个空间分离无机发光二极管iLED，其经安置于所述显示区域中的所述显示器表面上；多个行触摸电极，其经成行安置于所述无机发光二极管之间的所述显示区域中的所述显示器表面上方；及多个列触摸电极，其是在平行于所述显示器表面的方向上成列安置于所述发光二极管之间的所述显示区域中的所述显示器表面上方。29.根据权利要求28所述的显示器，其中所述行触摸电极、所述列触摸电极或所述行触摸电极及所述列触摸电极两者均是不透明的。30.根据权利要求28或29所述的显示器，其中所述行触摸电极、所述列触摸电极或所述行触摸电极及所述列触摸电极两者位于所述iLED的毗邻于所述显示器表面的一侧上。31.根据权利要求28所述的显示器，其中所述行触摸电极及所述列触摸电极包括触摸屏幕。32.根据前述权利要求中任一权利要求所述的显示器，其中多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm，或从20到50μm的宽度。33.根据前述权利要求中任一权利要求所述的显示器，其中所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从5到10μm、从10到20μm或从20到50μm的长度。34.根据前述权利要求中任一权利要求所述的显示器，其中所述多个无机微发光二极管中的每一者具有从2到5μm、从4到10μm、从10到20μm或从20到50μm的高度。35.根据前述权利要求中任一权利要求所述的显示器，其中所述显示器的分辨率是120×90、1440×1080、1920×1080、1280×720、3840×2160、7680×4320或15360×8640。36.根据前述权利要求中任一权利要求所述的显示器，其包括显示器衬底。37.根据权利要求36所述的显示器，其中所述显示器衬底具有从5到10微米、从10到50微米、从50到100微米、从100到200微米、从200到500微米、从0.5到1mm、从1到5mm、从5到10mm或从10到20mm的厚度。38.根据权利要求36或37所述的显示器，其中所述显示器衬底是选自由聚合物、塑料、树脂、聚酰亚胺、PEN、PET、金属、金属箔、玻璃、半导体及蓝宝石组成的群组的构件。39.根据权利要求36到38中任一权利要求所述的显示器，其中所述显示器衬底对于可见光具有大于或等于50％、80％、90％或95％的透明度。40.根据权利要求36到39中任一权利要求所述的显示器，其中所述显示器衬底具有包含所述多个发光二极管的邻接显示器衬底区域，所述多个发光二极管中的每一发光二极管具有光发射区域，且所述多个发光二极管的组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的四分之一。41.根据权利要求40所述的显示器，其中所述多个发光二极管的所述组合光发射区域小于或等于所述邻接显示器衬底区域的八分之一、十分之一、二十分之一、五十分之一、百分之一、五百分之一、千分之一、两千分之一或万分之一。当前第1页1 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