一种端子式接线器的制作方法

本发明涉及一种端子式接线器。

背景技术：

现有端子式连接器中，导线压接安装在弹片与汇流条之间，在壳体侧壁上设置螺孔，在螺孔中安装螺钉，螺钉与弹片相接触，在旋拧螺钉的过程中，通过螺钉对弹片施加作用力，使得压接安装在弹片与汇流条之间的导线能够活动，进而将导线插接或者拔出。

但是螺钉在多次使用后，容易松动，抗震性能差，且旋拧螺钉的过程中，必须使用特定的工具才能实现导线的插接或者拔出。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种端子式接线器。

本发明所采用的技术方案有：一种端子式接线器，包括壳体、汇流条、弹片和助拔销，所述汇流条和弹片均插接于壳体内，且弹片的两端抵接于汇流条上，助拔销插接于壳体的侧壁上，且助拔销一端伸于壳体内并与弹片相接触；

所述壳体内设有用于分别对应插接汇流条与弹片的第一插槽和第二插槽，所述壳体的侧壁上设有用于插接助拔销的插孔，该插孔与第二插槽相贯通；

所述第二插槽内设有限位柱，该限位柱与第二插槽的内壁之间形成有限位间隙；

所述弹片具有一U形本体，该U形本体的两端均向外延伸并形成弹性自由端，所述U形本体置于限位间隙内，两弹性自由端抵接于汇流条上。

进一步地，所述汇流条上设有抵接凸起部，弹片的弹性自由端抵接于该抵接凸起部上。

进一步地，所述助拔销上设有台阶部。

进一步地，所述壳体的上端面上设有插接凸起部，下端面上设有插孔

本发明具有如下有益效果：本发明加工工艺经济可靠，助拔销与弹片相接触，通过操作助拔销对弹片施加作用力，使得压接安装在弹片与汇流条之间的导线能够活动，进而将导线插接或者拔出，抗振性能好，操作方便，轻松实现高性能连接，结构紧凑。

附图说明：

图 1 为本发明结构图。

图 2 为本发明爆炸图。

图 3 为本发明中弹片在壳体内的局部放大图。

图 4 为本发明中弹片的结构图。

图 5 为本发明中助拔销的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明公开一种端子式接线器，包括壳体1、汇流条2、弹片3和助拔销4，汇流条2和弹片3均插接于壳体1内，且弹片3的两端抵接于汇流条2上，助拔销4插接于壳体1的侧壁上，且助拔销4一端伸于壳体1内且与弹片3相接触。

在壳体1内设有用于分别对应插接汇流条2与弹片3的第一插槽11和第二插槽12，在壳体1的侧壁上设有用于插接助拔销4的插孔13，该插孔13与第二插槽12相贯通。

为便于将弹片3定位于第二插槽12内，在第二插槽12内设有限位柱15，该限位柱15与第二插槽12的内壁之间形成有限位间隙16。

弹片3具有一U形本体31，该U形本体31的两端均向外延伸并形成弹性自由端32，U形本体31置于限位间隙16内，两弹性自由端32抵接于汇流条2上。

为便于汇流条2与弹片3的弹性自由端32相触接，在汇流条2上设有抵接凸起部21，弹片3的弹性自由端32抵接于该抵接凸起部21上。

助拔销4插接于壳体1的侧壁上，助拔销4的末端与弹片3相接触，为便于将助拔销4更好的安装于壳体1中，助拔销4上设有台阶部41，通过台阶部41可以将助拔销4卡扣于壳体1中。

为便于多个接线器的连接，在壳体1的上端面上设有插接凸起部100，下端面上设有插孔（图中未画出）。插接凸起部100和插孔可将各层接线器连接起来，进而可以根据实际需要选择多种方式的接线位。

本发明中的助拔销4插接于壳体1的侧壁上，助拔销4的末端与弹片3相接触，通过操作助拔销4对弹片3施加作用力，使得压接安装在弹片3与汇流条2之间的导线能够活动，进而将导线插接或者拔出，无需工具即可完成导线的连接和释放，操作方便，轻松实现高性能连接。

本发明中的壳体1采用工业阻燃级绝缘材料制成，耐冲击，同时又在该产品使用过程中与电路之间具有安全绝缘的电气性能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。