本发明涉及一种磁力棒。
本发明还涉及使用该磁力棒的多种装置，如除垢装置、燃料增效节能装置及脱硫脱硝装置。
背景技术：
磁场技术早已经被广泛地运用到各行各业，它的很多功能和作用都是能够显而易见的，对于人类生活和工作的贡献是极其巨大的。
永磁式磁化技术，最大优点是不需要能源，结构简单，操作维护方便，但永磁式磁化技术的磁场强度受到磁性材料和充磁技术的限制，且磁场强度相对较小，使永磁技术的应用受到了很大的局限。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的磁力棒的磁场强度小的缺陷，而提供磁力棒、除垢装置、燃料增效节能装置及脱硫脱硝装置。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
本发明提供了一种磁力棒，它包括至少一根磁力管，磁力管内装有多块磁铁，多块磁铁沿磁力管的轴向排列，多块磁铁相邻的磁极相同，多块磁铁形成的磁场强度为10000～12000高斯。
该磁力管，其磁感应强度增加约300％，能达到10000～12000高斯，且磁场保持时间更持久，效果更明显。
较佳地，相邻两块磁铁之间设有隔离垫片。若在两块磁铁之间设有隔离垫片，可确保磁铁表面之间没有任何相互作用和相互影响。
较佳地，每根磁力管内的磁铁的数量为五个，五个磁铁形成的磁场强度为12000高斯。该磁感应强度较一般产品增加了约300％，且磁场保持时间更持久，效果更明显。
较佳地，磁力管的两端分别固定有一堵帽，多块磁铁位于两个堵帽之间。通过两个堵帽将磁力管的两端堵住，使多块磁铁始终保持在磁力管内。
更佳地，磁力棒还包括护套，护套套在磁力管的外部，堵帽的外周面设有向外凸出的固定凸缘，固定凸缘与护套的内周面相固定。通过固定凸缘，将堵帽与护套相固定，使磁力管与护套相固定。
较佳地，磁力棒还包括护套，护套套在磁力管的外部，护套与磁力管之间形成过滤通道，护套的两端均设有连通口，连通口将过滤通道与外部空间相连通。需被磁力线切割的液体从护套一端的连通口进入过滤通道中，再从护套另一端的连通口流出，完成磁力线切割的任务。
更佳地，护套的两端分别安装有一个转接头，转接头具有出入口，出入口将对应的连通口与外部空间相连通。转接头方便该磁力棒与其它管路相连接。
较佳地，磁力棒的最外部设有磁屏蔽套。通过该磁屏蔽套，可将磁场限定在磁屏蔽套内，防止磁场外泄造成环境污染。
较佳地，磁力管的数量为多根，多根磁力管的轴线相互平行，多根磁力管之间具有间隙。多根磁力管可增加该磁力棒的磁感应强度，进一步增大该磁力棒的适用范围。
更佳地，多根磁力管通过至少一个固定板相对固定。更较佳地，磁力棒还包括护套，护套套在磁力管的外部，护套与磁力管之间形成过滤通道，固定板的边缘设有多个凹槽，凹槽将固定板两边的过滤通道相连通。多个凹槽可保证过滤通道的畅通。另一更较佳地，磁力棒还包括护套，护套套在磁力管的外部，固定板的边缘设有向外凸出的固定边，固定边与护套的内周面相固定。
本发明还提供了一种除垢装置，它包括上述技术方案所述的磁力棒。
高强度磁场提高了水的活化性，促进极微小的水分子可以渗透、包围、溶解，使污垢逐渐蓬松，从而去除热水器、锅炉、管道内壁等热交换系统内的老垢。同时，高强度磁场使悬浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成特殊的表面无电荷的文石碳酸钙晶体，使其无法吸附在管壁之上，从而达到有效地除垢、防垢的目的。
本发明还提供了一种燃料增效节能装置，它包括上述技术方案所述的磁力棒。
当燃料中的电子产生磁化效应，那增加的电位就会吸引氧原子得到更好的燃烧效率。
本发明还提供了一种脱硫脱硝装置，它包括上述技术方案所述的磁力棒。
利用多极磁场技术，改变燃料中原子排列结构，进而将未能完全燃烧之各类物质，如碳氢化物(ch)、碳氧化物(co)等物质充分完全燃烧，不仅大幅提升燃烧效率，并且大幅降低污染废气之排放，从而达到符合现代社会的节能环保需求。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
该磁力棒、除垢装置、燃料增效节能装置及脱硫脱硝装置，其磁力棒将磁铁按相同磁极摆在一起，其磁感应强度大幅增加，性价比非常高，磁力棒的成本并未大幅增加，但磁力棒的磁场强度却大幅增强，大大降低了高磁场强度的磁力棒的制造成本。
附图说明
图1为本发明磁力棒的第一种实施方式的结构示意图。
图2为图1所示的磁力棒的剖视图。
图3为本发明磁力棒的第二种实施方式的结构示意图。
图4为图3所示的磁力棒的剖视图。
附图标记说明
护套1
连通口11
连接端12
磁力管2
转接头3
出入口31
过滤通道4
磁铁5
隔离垫片6
堵帽7
固定凸缘71
磁屏蔽套8
盖帽9
固定板10
固定边101
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图4所示，本发明提供的磁力棒，它包括至少一根磁力管2，磁力管2内装有多块磁铁5，多块磁铁5沿磁力管2的轴向排列，多块磁铁5相邻的磁极相同，多块磁铁5形成的磁场强度为10000～12000高斯。
将多个磁铁5按相同磁极摆在一起，装入磁力管2中，将磁力管2的两端堵上。该磁力管2，其磁感应强度增加约300％，能达到10000～12000高斯，且磁场保持时间更持久，效果更明显。这样的多极磁场的磁力棒，其性价比非常高，磁力棒的成本并未大幅增加，但磁力棒的磁场强度却大幅增强，大大降低了高磁场强度的磁力棒的制造成本。
相邻两块磁铁5之间设有隔离垫片6。两块磁铁5之间如果没有隔离垫片6，会导致磁铁5表面的离子和电子有相互作用和相互影响，继而导致其磁场强度的衰减速度加快；若在两块磁铁5之间设有隔离垫片6，可确保磁铁5表面之间没有任何相互作用和相互影响。隔离垫片6的材料最好为塑料材质，如可选用聚四氟乙烯。
磁力管2通常为钢管。磁力管2的两端分别固定有一堵帽7，多块磁铁5位于两个堵帽7之间。通过两个堵帽7将磁力管2的两端堵住，使多块磁铁5始终保持在磁力管2内。
磁力棒还包括护套1，护套1套在磁力管2的外部，护套1与磁力管2之间形成过滤通道4，护套1的两端均设有连通口11，连通口11将过滤通道4与外部空间相连通。需被磁力线切割的液体从护套1一端的连通口11进入过滤通道4中，再从护套1另一端的连通口11流出，完成磁力线切割的任务。
为了方便该磁力棒与其它管路相连接，护套1的两端分别安装有一个转接头3，转接头3具有出入口31，出入口31将对应的连通口11与外部空间相连通。护套1的两端分别设有一连接端12，连接端12与转接头3的一端螺纹连接，而转接头3的另一端与其它管路相连接。
磁力棒的最外部设有磁屏蔽套8，即护套1的外部还套有磁屏蔽套8，该磁屏蔽套8一般为铁套。通过该磁屏蔽套8，可将磁场限定在磁屏蔽套8内，防止磁场外泄造成环境污染。
为了将磁屏蔽套8与护套1相对固定，磁屏蔽套8的两端分别设有一盖帽9。盖帽9与磁屏蔽套8螺纹连接，转接头3与其它管路相连接的一端从盖帽9的中间伸出至外部。
磁力管2的数量可设计为一根，也可设计为多根。如图1至图2所示为本发明磁力棒的第一种实施方式，其磁力管2的数量为一根；如图3至图4所示为本发明磁力棒的第二种实施方式，其磁力管2的数量为多根。
如图1至图2所示为本发明磁力棒的第一种实施方式，其磁力管2的数量为一根。该根磁力管2内的磁铁5的数量为五个，五个磁铁5形成的磁场强度为12000高斯。
该根磁力管2与护套1之间的固定通过堵帽7的固定凸缘71实现。即堵帽7的外周面设有向外凸出的固定凸缘71，固定凸缘71与护套1的内周面相固定。
如，堵帽7的外周面具有三个固定凸缘71，三个固定凸缘71均与护套1的内周面相接触，堵帽7位于护套1的中心位置，使磁力管2保持在护套1的中心位置。为了保证过滤通道4的畅通，相邻两个固定凸缘71之间保持一定距离，使堵帽7与护套1之间具有间隙，保证过滤通道4与连通口11之间的连通。
如图3至图4所示为本发明磁力棒的第二种实施方式，其磁力管2的数量为多根。多根磁力管2的轴线相互平行，多根磁力管2之间具有间隙。
多根磁力管2通过至少一个固定板10相对固定。如图4所示，多根磁力管2通过两个固定板10相对固定。固定板10最好位于磁力管2的径向平面上，方便安装和制造。
多根磁力管2与护套1之间的固定通过固定板10的固定边101来实现。固定板10的边缘设有向外凸出的固定边101，固定边101与护套1的内周面相固定。为了保证过滤通道4的畅通，固定板10的边缘设有多个凹槽，凹槽将固定板10两边的过滤通道4相连通。
上述磁力棒可能够应用的领域极其广泛，如可提高液体燃料的燃烧效率，降低了cox、nox的排放，还能够在水循环系统中发挥阻垢、防垢、除垢的作用，还能够在化工、石油、医疗、食品、饮料中起到强化磁场的功效等。下面对几种使用上述磁力棒的装置进行说明。
上述磁力棒可应用于一种除垢装置，它包括磁力棒、进水管和出水管，护套1两端的连通口11分别与进水管、出水管相连通。具体而言，磁力棒包括护套1和至少一根磁力管2，护套1套在磁力管2的外部，护套1与磁力管2之间形成过滤通道4，护套1的两端均设有连通口11，连通口11将过滤通道4与外部空间相连通，磁力管2内装有多块磁铁5，多块磁铁5沿磁力管2的轴向排列，多块磁铁5相邻的磁极相同，多块磁铁5形成的磁场强度为10000～12000高斯；护套1两端的连通口11分别与进水管、出水管相连通。
高强度磁场作用于管道上，引起管道内部水分子产生共振，使氢键缔合的水分子团变成单个极性水分子，因而提高了水的活化性，促进极微小的水分子可以渗透、包围、溶解，使污垢逐渐蓬松，从而去除热水器、锅炉、管道内壁等热交换系统内的老垢。单个极性水分子会吸附在管道内壁上，从而形成由极性水分子组成的活化水带，达到一个阻垢、除垢的目的。
同时，高强度磁场使悬浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成特殊的表面无电荷的文石碳酸钙晶体，使其无法吸附在管壁之上，从而达到有效地除垢、防垢的目的。
该除垢装置具有如下优点：
1)安全环保，不使用任何化学药物，除垢过程中不会造成二次污染，不污染水质；
2)动态可以除垢，静态可以防垢、防锈，具有杀菌和缓腐蚀的作用；
3)设备运行过程中与工艺介质不发生接触，不会改变介质属性；
4)适用于各种类型和不同材质(金属或非金属)的管道；
5)体积小，安装工艺简单，无需改动设备及管路的结构、布局；
6)安装过程中设备无需停机，不影响生产的正常运行；
7)运行费用低，仅消耗少量电费，设备使用过程中无需人员看护和操作；
8)产品的阻垢效果会为企业节省一大笔在垢层的频繁清洗和更换管道上面的费用。
该除垢装置可应用的范围很广，如工业循环水系统的阻垢、除垢，工业换热器、冷凝器系统的阻垢、除垢，液体(上清液)循环系统的管道或设备的阻垢、除垢，锅炉管道设备系统的阻垢、除垢，油路管道或设备系统的阻垢、除垢，中央空调循环水系统的阻垢、除垢。
上述磁力棒还可应用于一种燃料增效节能装置，它包括磁力棒、进料管和出料管，护套1两端的连通口11分别与进料管、出料管相连通。具体而言，磁力棒包括护套1和至少一根磁力管2，护套1套在磁力管2的外部，护套1与磁力管2之间形成过滤通道4，护套1的两端均设有连通口11，连通口11将过滤通道4与外部空间相连通，磁力管2内装有多块磁铁5，多块磁铁5沿磁力管2的轴向排列，多块磁铁5相邻的磁极相同，多块磁铁5形成的磁场强度为10000～12000高斯；护套1两端的连通口11分别与进料管、出料管相连通。
燃料的问题在于它会自然形成类似葡萄串的群组，这在化学上称为聚合，当氧气合这些群组集合的时候只有外围的群组燃烧。当一个适当的磁场使燃烧中原子的电子致动时，它们会产生相同的电荷和极性，我们知道科学上所说的同性相斥，在类似葡萄串群组中的分子他们会相互排斥并向外扩散。当燃料中的电子产生磁化效应，那增加的电位就会吸引氧原子得到更好的燃烧效率。
该燃料增效节能装置的适用范围很广，如：
1)车辆用燃料提效器，比如可用于大货车；
2)设备用液体燃料提效器，其中，所有流体燃料皆可使用(如：重油、柴油、汽油、煤油)，适用的装置有工业窑炉/烤炉、干燥炉、发电机、焚化炉、锅炉、船舶、内燃机等；
3)设备用气体提效器，其中，可用于天然瓦斯、液能瓦斯等，还可用于工业窑炉/烤炉、干燥炉、发电机、焚化炉、锅炉、船舶、内燃机等。
该燃料增效节能装置的优点有：
1)节省燃油约5％～15％；
2)提升恢复车辆马力或燃烧效益；
3)大幅降低一氧化碳、碳氢化物、黑烟之排放浓度；
4)免除原设备如喷嘴、汽缸等零件之积碳之清理；
5)延长设备及供油、瓦斯管路的寿命；
6)产品本身不含毒性，使用及安装过程环保无污染；
7)原设备节能改造简单安全、工作量小，无缝集成；
8)安装维护停机时间短，不增加生产成本；
9)无耗能、零故障；
10)维护简易，不需要换装零组件；
11)除了初期投资，无额外支出；
12)磁能长期有效，原厂十年保证。
上述磁力棒可应用于一种脱硫脱硝装置，它包括磁力棒、进料管和出料管，护套1两端的连通口11分别与进料管、出料管相连通。具体而言，磁力棒包括护套1和至少一根磁力管2，护套1套在磁力管2的外部，护套1与磁力管2之间形成过滤通道4，护套1的两端均设有连通口11，连通口11将过滤通道4与外部空间相连通，磁力管2内装有多块磁铁5，多块磁铁5沿磁力管2的轴向排列，多块磁铁5相邻的磁极相同，多块磁铁5形成的磁场强度为10000～12000高斯；护套1两端的连通口11分别与进料管、出料管相连通。
利用多极磁场技术，改变燃料中原子排列结构，进而将未能完全燃烧之各类物质，如碳氢化物(ch)、碳氧化物(co)等物质充分完全燃烧，不仅大幅提升燃烧效率，并且大幅降低污染废气之排放，从而达到符合现代社会的节能环保需求。在不改变燃烧参数和不降低燃烧效率的前提下，就能够把烟气的nox含量从100mg/nm3降低到70mg/nm3。如果再把锅炉内的“炉膛温度”和“α空气过量系数”适当调整，能够再把烟气的nox含量从70mg/nm3降低到30mg/nm3。
本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。