一种柔性显示面板及制备方法与流程

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及制备方法。

背景技术：

柔性显示面板具有携带方便以及可弯折卷曲等优点，因此成为目前显示技术中研究和开发的热点。

在柔性显示面板的现有技术中，第一有机层的上方为阻挡层，阻挡层的上方为薄膜晶体管，在薄膜晶体管阵列的上方为发光器件，发光器件的上方为薄膜封装层。

但是阻挡层在弯折的过程中容易产生裂纹，产生的裂纹会扩散到显示区，从而影响柔性显示面板的电学性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示面板及制备方法，以实现改善柔性显示面板的弯折特性。

第一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括多个像素单元，每个所述像素单元包括像素显示区域、以及围绕所述像素显示区域的像素非显示区域，所述柔性显示面板还包括：第一有机层；位于所述第一有机层上的阻挡层，所述阻挡层包括多个第一阻挡区域和围绕所述第一阻挡区域的第二阻挡区域，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述第一阻挡区域的投影和所述像素显示区域的投影重叠，所述第二阻挡区域的投影和所述像素非显示区域的投影重叠，位于所述第一阻挡区域的阻挡层和位于所述第二阻挡区域的阻挡层厚度不同；位于所述阻挡层上的遮挡层，所述遮挡层包括多个遮挡区域，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述多个遮挡区域的投影和所述多个像素显示区域的投影重叠；以及位于所述遮挡层上的第二有机层。

第二方面，本发明实施例提供了一种柔性显示面板的制备方法，应用于上述柔性显示面板，所述柔性显示面板包括多个像素单元，每个所述像素单元包括像素显示区域、以及围绕所述像素显示区域的像素非显示区域，该制备方法包括：形成第一有机层；在所述第一有机层上形成阻挡层，所述阻挡层包括多个第一阻挡区域和围绕所述第一阻挡区域的第二阻挡区域，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述第一阻挡区域的投影和所述像素显示区域的投影重叠，所述第二阻挡区域的投影和所述像素非显示区域的投影重叠；在所述阻挡层上形成遮挡层；刻蚀所述遮挡层以形成多个遮挡区域，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述多个遮挡区域的投影和所述多个像素显示区域的投影重叠；以及在所述遮挡层上形成第二有机层；其中，位于所述第一阻挡区域的阻挡层和位于所述第二阻挡区域的阻挡层厚度不同。

本发明实施例提供的一种柔性显示面板及制备方法，设置第一有机层为柔性显示面板提供柔性衬底；在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域的投影和多个像素显示区域的投影重叠，可以保护柔性显示面板显示区域的膜层；通过刻蚀阻挡层，设置第一阻挡区域的阻挡层和第二阻挡区域的阻挡层的厚度不同，一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，在柔性显示面板弯折时，阻挡层由于应力的作用，容易产生裂纹，位于第二阻挡区域的阻挡层厚度和位于第一阻挡区域的阻挡层厚度不同，部分刻蚀之后的阻挡层，可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。设置阻挡层的作用有两个方面：一方面，防止柔性显示面板在后续的高温制呈过程中对第一有机层的损伤，另一方面，阻挡层可以阻挡阻挡层以下膜层的杂质进入显示区。由于阻挡层和遮挡层被刻蚀之后，柔性显示面板表面有起伏，高低不平，第二有机层可以使起伏的表面平坦化，平整度提高，有利于后续膜层的制作。并且第二有机层和第一有机层的存在使得柔性显示面板的柔性增加，可以提高弯曲特性。

附图说明

通过阅读参照以下附图说明所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将变得更明显。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的平面图；

图2为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的制备方法的流程图；

图7为本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明实施例提供了一种有柔性显示面板，包括多个像素单元，每个像素单元包括像素显示区域、以及围绕像素显示区域的像素非显示区域，柔性显示面板还包括：第一有机层；位于第一有机层上的阻挡层，阻挡层包括多个第一阻挡区域和围绕第一阻挡区域的第二阻挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域的投影和像素显示区域的投影重叠，第二阻挡区域的投影和像素非显示区域的投影重叠，位于第一阻挡区域的阻挡层和位于第二阻挡区域的阻挡层厚度不同；位于阻挡层上的遮挡层，遮挡层包括多个遮挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域的投影和多个像素显示区域的投影重叠；以及位于遮挡层上的第二有机层。

第一有机层为柔性显示面板提供柔性衬底。

遮挡层包括多个遮挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域的投影和多个像素显示区域的投影重叠，遮挡区域的遮挡层可以保护柔性显示面板显示区域的膜层，避免杂质进入柔性显示面板内部。

由于阻挡层和遮挡层被刻蚀之后，柔性显示面板表面有起伏，高低不平，第二有机层可以使起伏的表面平坦化，平整度提高，有利于后续膜层的制作。并且第二有机层和第一有机层的存在还使得柔性显示面板的柔性增加，可以提高弯曲特性。

本发明实施例中刻蚀阻挡层，使第一阻挡区域的阻挡层和第二阻挡区域的阻挡层的厚度不同，一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，在柔性显示面板弯折时，阻挡层由于应力的作用，容易产生裂纹，位于第二阻挡区域的阻挡层厚度和位于第一阻挡区域的阻挡层厚度不同，被部分刻蚀之后的阻挡层，可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

需要说明的是，柔性显示面板是制作在衬底基板上的，通常衬底基板选用玻璃基板，做好之后再从衬底基板上取下，这时需要采用激光技术照射衬底基板的背面，打断衬底基板和第一有机层之间的结合力，从而取下柔性显示面板。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的平面图。图2为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的剖面结构示意图。柔性显示面板包括显示区域，显示区域包括多个像素单元，图1示意了3行3列的像素单元100，每个所述像素单元100包括像素显示区域200、以及围绕所述像素显示区域200的像素非显示区域300，像素显示区域200为像素单元100中有光线透过的区域，像素非显示区域300为像素单元100中没有光线透过的区域，一般为黑色矩阵所遮挡的区域。需要说明的是，本实施例提供的柔性显示面板中，像素单元100呈阵列式排布，排列方式不限于图1所示。参照图2，柔性显示面板还包括：

第一有机层20；位于第一有机层20上的阻挡层30，阻挡层30包括多个第一阻挡区域31和围绕所述第一阻挡区域31的第二阻挡区域32，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域31的投影和像素显示区域的投影重叠，第二阻挡区域32的投影和像素非显示区域的投影重叠，位于第一阻挡区域31的阻挡层30和位于所述第二阻挡区域32的阻挡层30厚度不同；位于阻挡层30上的遮挡层40，遮挡层40包括多个遮挡区域41，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠；以及位于遮挡层40上的第二有机层50。

本发明实施例设置有阻挡层30，阻挡层30的作用有两个方面：一方面，防止柔性显示面板在后续的高温制程过程中对第一有机层的损伤，另一方面，阻挡层可以阻挡杂质进入显示区。在本实施例中刻蚀阻挡层30，使位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，且位于第二阻挡区域32的阻挡层30和第二有机层50直接接触。由此一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，阻挡层30作为一个无机膜层，具有较大的杨氏模量，在柔性显示面板弯折时，所受的应力较大，容易在阻挡层中产生裂纹。由于阻挡层30包括位于第一阻挡区域31的阻挡层30以及位于第二阻挡区域32的阻挡层30，位于第二阻挡区域32的阻挡层30被部分刻蚀，使位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，使位于第二阻挡区域32的阻挡层30可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

阻挡层30的材料可以为无机材料，示例性地，阻挡层的组成材料可以为氧化硅和氮化硅，或者阻挡层还可以是氧化硅和氮化硅的叠层。本领域技术人员可以理解，阻挡层的材料包括但不限于以上示例，阻挡层的材料可选为现有公知的任意一种阻挡层材料；以及位于第一阻挡区域的阻挡层的厚度大于位于所述第二阻挡区域的阻挡层的厚度，相关从业人员可以根据产品的需要自行调整刻蚀的具体厚度。

本实施例提供的柔性显示面板以第一有机层20为柔性衬底。可选第一有机层20的材料为聚酰亚胺，采用聚酰亚胺形成第一有机层，具有成本低，弯曲性能良好等优势。在本发明中不限制第一有机层的厚度，相关从业人员可以根据产品需求自行调整第一有机层的厚度。本领域技术人员可以理解，第一有机层的材料包括但不限于以上示例，任意一种可作为柔性衬底的材质均落入本发明的保护范围，例如在其他可选实施例中第一有机层的材料还可选为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。

示例性地，遮挡层40可选为金属材料，可选地，遮挡层40的材料为Al、AlNd、Cr和Ti中的一种或多种。在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠，可以避免杂质进入柔性显示面板内部，从而保护柔性显示面板显示区域的膜层。相关从业人员可以根据产品的需要自行调整遮挡区域41的遮挡层40的厚度。

如上所述，位于第一阻挡区域的阻挡层的厚度大于位于第二阻挡区域的阻挡层的厚度，位于阻挡层30上的遮挡层40包括多个遮挡区域41，以及在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域31的投影和像素显示区域的投影重叠，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠，因此在形成第二有机层之前，柔性显示面板结构的表面起伏，高低不平。而形成第二有机层50可以使柔性显示面板结构起伏的表面平坦化，平整度提高，有利于后续膜层的制作，并且第二有机层50和第一有机层20的存在使得柔性显示面板的柔性增加。可选地，第二有机层50为聚酰亚胺。第二有机层50的厚度可以根据柔性显示面板平整度和弯曲性能自行调整厚度。本领域技术人员可以理解，第二有机层的材料包括但不限于以上示例，任意一种可作为柔性衬底的材质均落入本发明的保护范围，例如在其他可选实施例中第二有机层的材料还可选为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。

图2所示的柔性显示面板中，位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，且位于第二阻挡区域32的阻挡层30和第二有机层50直接接触。一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，使位于第二阻挡区域的阻挡层可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

可选地，参照图3，该柔性显示面板还包括：

位于第二有机层50上的薄膜晶体管阵列层60。位于薄膜晶体管阵列层60上的发光器件层70。以及位于发光器件层70上的封装膜层80。

薄膜晶体管阵列层60包括多个薄膜晶体管。发光器件层70包括多个发光单元，发光单元与薄膜晶体管是一一对应设置的。每一个薄膜晶体管为对应的发光单元提供驱动信号。

薄膜晶体管阵列层60是由外围驱动电路控制的，外围驱动电路通过驱动薄膜晶体管从而点亮相应的发光单元。但是驱动电路在此并没有图示。

位于发光器件层70上的封装膜层80对柔性显示面板进行原位封装,有效避免了空气中水汽、氧气及其它污染物进入发光器件层内从而导致其工作寿命降低。

需要说明的是，第一有机层20是一种柔性材料，作为柔性显示面板的衬底应用，在第一有机层上不便于直接制作膜层，因此柔性显示面板是在衬底基板上进行制造，通常衬底基板可选为玻璃基板。具体的，在衬底基板上依次形成第一有机层、阻挡层和遮挡层等柔性显示面板的膜层，然后从衬底基板上取下，形成柔性显示面板。

图4为本发明实施例提供的又一种柔性显示面板，与图2示出的柔性显示面板不同的是，图4所示的柔性显示面板中位于第二阻挡区域的阻挡层30厚度为0，在像素非显示区域，第二有机层50和第一有机层20直接接触。

图2示出的一种柔性显示面板的第二阻挡区域32的阻挡层30被部分刻蚀。相比图2中示出的一种柔性显示面板，图4所示柔性显示面板的第二阻挡区域32的阻挡层30被全部刻蚀，使得在垂直于柔性显示面板的方向上第二有机层50和第一有机层20直接接触。柔性显示面板在弯折的过程中，第二阻挡区域没有容易产生裂纹的阻挡层30，阻断了裂纹扩散的途径，因为柔性显示面板在弯曲时，只会在第一阻挡区域31的阻挡层30中产生微观的裂纹，而第二阻挡区域32的阻挡层30被刻蚀掉之后阻断了裂纹扩散的途径，从而不会形成宏观的裂纹，而影响显示效果，从而提高了柔性显示面板的弯折特性。

本发明实施例实施例提供的又一种柔性显示面板，该柔性显示面板包括：第一有机层20；位于第一有机层20上的阻挡层30，阻挡层30包括多个第一阻挡区域31，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域31的投影和像素显示区域的投影重叠，第二阻挡区域32的投影和像素非显示区域的投影重叠；位于阻挡层30上的遮挡层40，遮挡层40包括多个遮挡区域41，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠；以及位于遮挡层40上的第二有机层50。参照图5，第一有机层20包括多个第一有机区域21和围绕第一有机区域21的第二有机区域22，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一有机区域21的投影和像素显示区域的投影重叠，第二有机区域22的投影和像素非显示区域的投影重叠，位于第二有机区域22的第一有机层20厚度小于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度。

与图2中的柔性显示面板和图4中的柔性显示面板不同的是，图2和图4提供的柔性显示面板只是刻蚀第二阻挡区域的阻挡层30，图5示出的本发明实施例提供的又一种柔性显示面板，刻蚀完第二阻挡区域的阻挡层30之后，继续刻蚀第一有机层20的部分材料，第一有机层20的厚度小于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度。第一有机层20为柔性材料，被刻蚀后的第一有机层20在柔性显示面板的弯折的过程中，不容易产生裂纹，两层有机层直接接触，使得整个柔性显示面板的弯折更加容易。图5示出的本发明实施例提供的又一种柔性显示面板，柔性显示面板在弯折的过程中，第二阻挡区域没有容易产生裂纹的阻挡层30，阻断了裂纹扩散的途径，因为柔性显示面板在弯曲时，只会在第一阻挡区域31的阻挡层30中产生微观的裂纹，刻蚀完第二阻挡区域的阻挡层30之后，继续刻蚀第一有机层20的部分材料，第一有机层20的厚度小于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度，阻断了裂纹扩散的途径，从而不会形成宏观的裂纹，而影响显示效果，从而提高了柔性显示面板的弯折特性。

可选地，以图5为例，位于第二有机区域22的第一有机层20厚度小于或者等于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度的1/2。第二有机区域22的第一有机层20的厚度适当的减薄，有助于改善柔性显示面板的弯折特性。相关从业人员可以根据产品的性能自行调整有机层的厚度。

综上所述，本发明实施例设置第一阻挡区域31的阻挡层30和第二阻挡区域32的阻挡层30的厚度不同，一方面，增大了阻挡层30和第二有机层50的接触面积，另一方面，在柔性显示面板弯折时，阻挡层由于应力的作用，容易产生裂纹，位于第二阻挡区域的阻挡层厚度和位于第一阻挡区域的阻挡层厚度不同，部分刻蚀之后的阻挡层，可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

基于同一构思发明，本发明实施例还提供一种柔性显示面板的制备方法。本发明实施例提供的柔性显示面板包括多个像素单元，每个像素单元包括像素显示区域、以及围绕像素显示区域的像素非显示区域，该制备方法包括：

形成第一有机层；

在第一有机层上形成阻挡层，阻挡层包括多个第一阻挡区域和围绕第一阻挡区域的第二阻挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域的投影和像素显示区域的投影重叠，第二阻挡区域的投影和像素非显示区域的投影重叠；

在阻挡层上形成遮挡层；

刻蚀遮挡层以形成多个遮挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域的投影和所述多个像素显示区域的投影重叠；以及

在遮挡层上形成第二有机层；

其中，位于第一阻挡区域的阻挡层和位于第二阻挡区域的阻挡层厚度不同。

本发明实施例第一有机层，第一有机层为柔性显示面板提供柔性衬底。

遮挡层包括多个遮挡区域，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域的投影和多个像素显示区域的投影重叠，遮挡区域的遮挡层可以保护柔性显示面板显示区域的膜层，避免杂质进入柔性显示面板内部。

由于阻挡层和遮挡层被刻蚀之后，柔性显示面板表面有起伏，高低不平，第二有机层可以使起伏的表面平坦化，平整度提高，有利于后续膜层的制作。并且第二有机层和第一有机层的存在还使得柔性显示面板的柔性增加，可以提高弯曲特性。

本发明实施例中刻蚀阻挡层，使第一阻挡区域的阻挡层和第二阻挡区域的阻挡层的厚度不同，一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，在柔性显示面板弯折时，阻挡层由于应力的作用，容易产生裂纹，位于第二阻挡区域的阻挡层厚度和位于第一阻挡区域的阻挡层厚度不同，部分刻蚀之后的阻挡层，可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。需要说明的是，柔性显示面板是制作在衬底基板上的，通常选用玻璃基板，做好之后再从衬底基板上取下，这时需要采用激光技术照射衬底基板的背面，打断衬底基板和第一有机层之间的结合力，从而取下柔性显示面板。

以图2和图3为例，本发明实施例提供一种柔性显示面板的制作方法。图6为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的制作方法的流程示意图。参照图6所示，对应的方法步骤如下：

S110、形成第一有机层20。

第一有机层20为聚酰亚胺，为柔性显示面板提供柔性衬底。柔性显示面板在制造的过程中是在衬底基板上制造完成的，衬底基板通常选用玻璃基板，然后从衬底基板上取下。第一有机层20作为衬底，是柔性材料，不能直接在上边直接制作膜层的，要做在衬底基板10上，然后从衬底基板10上取下，形成柔性显示面板。

S120、在第一有机层20上形成阻挡层30，阻挡层30包括多个第一阻挡区域31和围绕第一阻挡区域31的第二阻挡区域32，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域31的投影和像素显示区域的投影重叠，第二阻挡区域32的投影和像素非显示区域的投影重叠。

S130、在阻挡层30上形成遮挡层40。

S140、刻蚀遮挡层40以形成多个遮挡区域41，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠。

S150、在遮挡层40上形成第二有机层50；其中，位于第一阻挡区域31的阻挡层30和位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度不同。

示例性地，参见图2和图3，位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，且位于第二阻挡区域32的阻挡层30和第二有机层50直接接触。这种结构是通过刻蚀遮挡层40以形成多个遮挡区域41并过刻至阻挡层30内部完成的。需要说明的是，本发明实施例中提到的第一阻挡区域31的阻挡层30和位于所述第二阻挡区域32的阻挡层30厚度不同的含义是不仅限于图2中的结构。在其他可选实施例中，位于第一阻挡区域31的阻挡层30的厚度还可以小于位于所述第二阻挡区域32的阻挡层30的厚度。

位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，且位于第二阻挡区域32的阻挡层30和第二有机层50直接接触。由此一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，阻挡层30作为一个无机膜层，具有较大的杨氏模量，在柔性显示面板弯折时，所受的应力较大，容易在阻挡层中产生裂纹。由于阻挡层30包括位于第一阻挡区域31的阻挡层30以及位于第二阻挡区域32的阻挡层30，位于第二阻挡区域32的阻挡层30被部分刻蚀，使位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度小于位于第一阻挡区域31的阻挡层30厚度，使位于第二阻挡区域32的阻挡层30可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

遮挡层40示例性地可以为金属材料，可选地，遮挡层40的材料为Al、AlNd、Cr和Ti中的一种或多种。

在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠，可以避免杂质进入柔性显示面板内部，从而保护柔性显示面板显示区域的膜层。相关从业人员可以根据产品的需要自行调整遮挡区域41的遮挡层40的厚度。

如上所述，位于第一阻挡区域的阻挡层的厚度大于位于第二阻挡区域的阻挡层的厚度，位于阻挡层30上的遮挡层40包括多个遮挡区域41，以及在垂直于柔性显示面板的方向上，第一阻挡区域31的投影和像素显示区域的投影重叠，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠，因此在形成第二有机层之前，柔性显示面板结构的表面起伏，高低不平。

由于阻挡层30和遮挡层40被刻蚀之后，柔性显示面板表面有起伏，高低不平，第二有机层50可以使起伏的表面平坦化，平整度提高，有利于后续膜层的制作。并且第二有机层50和第一有机层20的存在使得柔性显示面板的柔性增加。可选地，第二有机层50为聚酰亚胺。第二有机层50的厚度可以根据柔性显示面板平整度和弯曲性能自行调整厚度。

可选地，在上述方法S150之后还包括如下步骤，以图3为例，对应的步骤参照图7所示。

S160、在第二有机层上50形成薄膜晶体管阵列层60。

S170、在薄膜晶体管阵列层60上形成发光器件层70。

S180、在发光器件层70上形成封装膜层80。

薄膜晶体管阵列层60包括多个薄膜晶体管。发光器件层70包括多个发光单元，发光单元与薄膜晶体管是一一对应设置的。每一个薄膜晶体管为对应的发光单元提供驱动信号。

薄膜晶体管阵列层60是由外围驱动电路控制的，外围驱动电路通过驱动薄膜晶体管从而点亮相应的发光单元。但是驱动电路在此并没有图示。

位于发光器件层70上的封装膜层80对柔性显示面板进行原位封装,有效避免了空气中水汽、氧气及其它污染物进入发光器件层内从而导致其工作寿命降低。

需要说明的是，第一有机层20是一种柔性材料，作为柔性显示面板的衬底应用，在第一有机层上不便于直接制作膜层，因此柔性显示面板是在衬底基板上进行制造，衬底基板通常选用玻璃基板。具体的，在衬底基板上依次形成第一有机层、阻挡层和遮挡层等柔性显示面板的膜层，然后从衬底基板上取下，形成柔性显示面板。

本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的制备方法，以图4为例，步骤S140刻蚀遮挡层40以形成多个遮挡区域41，在垂直于柔性显示面板的方向上，多个遮挡区域41的投影和多个像素显示区域的投影重叠的步骤具体包括：

刻蚀所述遮挡层40以形成多个遮挡区域41并过刻至与所述像素非显示区域重叠的所述第一有机层20表面，其中，位于第二阻挡区域32的阻挡层30厚度为0。

可选地，步骤S150在遮挡层40上形成第二有机层50的步骤具体包括：

在位于遮挡区域41的遮挡层40上以及与像素非显示区域重叠的第一有机层上20直接形成第二有机层50。柔性显示面板在弯折的过程中，第二阻挡区域没有容易产生裂纹的阻挡层30，柔性显示面板在弯折的过程中，第二阻挡区域没有容易产生裂纹的阻挡层30，阻断了裂纹扩散的途径，因为柔性显示面板在弯曲时，只会在第一阻挡区域31的阻挡层30中产生微观的裂纹，而第二阻挡区域32的阻挡层30被刻蚀掉之后阻断了裂纹扩散的途径，从而不会形成宏观的裂纹，而影响显示效果，从而提高了柔性显示面板的弯折特性。

本发明实施例提供的又一种柔性显示面板的制备方法，以图5为例，步骤140刻蚀遮挡层40以形成多个遮挡区域41并过刻至位于像素非显示区域的第一有机层20内部。其中，第一有机层20包括多个第一有机区域21和围绕第一有机区域21的第二有机区域22，在垂直于柔性显示面板的方向上，第一有机区域21的投影和像素显示区域的投影重叠，第二有机区域22的投影和像素非显示区域的投影重叠，位于第二有机区域22的第一有机层20厚度小于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度。第一有机层20为柔性材料，被刻蚀后的第一有机层20在柔性显示面板的弯折的过程中，不容易产生裂纹，两层有机层直接接触，使得整个柔性显示面板的弯折更加容易。图5示出的本发明实施例提供的又一种柔性显示面板，效果同图4示出的本发明实施例提供的又一种柔性显示面板，阻挡层30在弯折时会产生微观裂纹，但是不会扩散。

可选地，位于第二有机区域22的第一有机层20厚度小于或者等于位于第一有机区域21的第一有机层20厚度的1/2。第二有机区域22的第一有机层20的厚度适当的减薄，有助于改善柔性显示面板的弯折特性相关从业人员可以根据产品的性能自行调整有机层的厚度。

本发明实施例提供的柔性显示面板的制备方法，设置第一阻挡区域31的阻挡层30和第二阻挡区域32的阻挡层30的厚度不同，一方面，增大了阻挡层和第二有机层的接触面积，另一方面，在柔性显示面板弯折时，阻挡层由于应力的作用，容易产生裂纹，位于第二阻挡区域的阻挡层厚度和位于第一阻挡区域的阻挡层厚度不同，部分刻蚀之后的阻挡层，可以阻断应力传播即裂纹扩散的途径，从而减少裂纹的扩散，使得柔性显示面板在弯折时显示效果受到的影响较小，从而达到改善柔性显示面板的弯曲性能的效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。