一种油浸式电力电子电容器的接线端子的密封结构的制作方法

本发明涉及一种油浸式电力电子电容器的接线端子的密封结构。

背景技术：

在大功率变流器如几十兆瓦级的高压变频器、高速动车变流器、轨道交

通牵引车变流器、清洁能源发电装置变流器等设备中，均需使用高电压大容量的

电力电子电容器（以下简称“电容器”）。

目前这些装置所用的电容器主要为油浸式。这类电容器采用金属外壳，具有耐热性能好、耐电强度高、局部放电性能优良、承载过负荷能力强、使用寿命长等优点，但也存在着接线端子的密封性能较差，容易造成渗漏油而影响电容器运行可靠性和安全性的弊端，因此其密封结构是需要解决的重要问题。

技术实现要素：

在为了解决电力电子电容器接线端子部位容易渗漏油的问题，本发明提供一种接线端子的密封结构。

本发明解决问题所采用的技术方案如下。

所述密封结构的特征在于: 接线端子的密封结构由导电杆、圆螺母、纸板垫圈、绝缘子、密封圈、绝缘垫圈、金属垫圈和绝缘隔板等零件构成。接线端子安装在电容器的箱盖上，作为电容器极板的引出端并与箱盖绝缘。接线端子安装在电容器外壳的顶盖上，主要解决的是绝缘子与箱盖、绝缘子与导电杆的密封问题。将密封圈置于电容器顶盖的孔洞中，下端部粘上绝缘垫圈；顶盖上方盖上绝缘子，密封圈的上部伸入绝缘子的内孔；导电杆依次套上绝缘隔板、金属垫圈和绝缘垫圈，从电容器顶盖下方穿入密封圈和绝缘子；在绝缘子的顶部凹槽内放置纸板垫圈, 将圆螺母装在导电杆上部、拧紧，挤压力使得密封圈紧贴在导电杆和顶盖上，起到密封作用。所述密封圈的材料为硅橡胶；所述绝缘子材料为SMC复合材料；所述导杆材料为黄铜，外表面镀锡；所述纸板垫圈、绝缘垫圈和绝缘隔板材料为电工纸板。

本发明的有益技术效果是：根据油浸式电力电子电容器的结构、特性和工况，采用上述方案，可有效地解决油浸式电容器接线端子的密封和绝缘问题。密封圈采用耐油性能和长时间在高温下工作抗老化性能良好的硅橡胶。本发明结构简单，装配方便、密封性能好，使用寿命长，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明安装在电容器上的示意图。

图2为本发明的纵剖面构造示意图。

图3为图2中A部分放大的纵剖面构造图。

图4为图2中B部分放大的纵剖面构造图。

图中，1-电容器箱壳；2-电容器箱盖；3-电容器接线端子；

31-导电杆；32-圆螺母；33-纸板垫圈；34-绝缘子；35-密封圈；36-绝缘垫圈；37-金属垫圈；38-绝缘隔板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

在图1中可见，本发明安装在电容器顶盖上。

图2是本发明安装的纵剖面构造示意图。

图3所示为图2中A部分放大的纵剖面构造图，显示的是密封圈（35）和绝缘子（34）未压紧时的状况。

图4所示为图2中B部分放大的纵剖面构造图，显示的是密封圈（35）和绝缘子（34）已压紧的状况。

接线端子的密封结构包括导电杆（31）、圆螺母（32）、纸板垫圈（33）、绝缘子（34）、密封圈（35）、绝缘垫圈（36）、金属垫圈（37）和绝缘隔板（38）。装配时，密封圈（35）置于电容器顶盖（2）的孔内，密封圈（35）底部紧贴顶盖下方胶装绝缘垫圈（36）；导杆（31）依次穿过绝缘隔板（38）、金属垫圈（37）、绝缘垫圈（36、）密封圈（35）和绝缘子（34）的孔；在绝缘子顶部凹槽的导电杆上放置纸板垫圈（33）；圆螺母（32）与导杆（31）螺纹配合，拧到底后施加一定的扭力，使得上述零件紧密结合，密封圈紧贴导电杆和电容器顶盖，形成完整的接线端密封结构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。