燃料电池系统及其控制方法与流程

关联申请的相互参照

本申请基于在2016年3月10日提出申请的申请号为2016-46401号的日本申请主张优先权，并将其公开的全部内容通过参照的方式编入本申请中。

本发明涉及燃料电池系统及其控制方法。

背景技术：

在jp2004-355890a中记载有一种使用压缩机的转速和阴极调压阀的开度来调整向燃料电池组供给的阴极气体的供给量的燃料电池系统。在该燃料电池系统中，算出压缩机的转速的响应校正量并调整阴极气体的供给量，以抑制阴极气体的流量的超调(overshoot)。

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，在作为压缩机而使用涡轮式压缩机的情况下，即使压缩机的转速相同，若压力不同，则流量会大幅变化，因此，有可能即使进行压缩机的转速的响应校正也无法有效地进行流量调整，而阴极气体的流量过度超调。

用于解决问题的手段

本发明是为了解决上述问题而完成的，能够以如下技术方案来实现。

(1)根据本发明的一个技术方案，提供一种燃料电池系统。该燃料电池系统具备：燃料电池组；涡轮压缩机，将阴极气体经由阴极气体供给线向所述燃料电池组供给；调压阀，调整所述阴极气体的压力；以及控制部。所述控制部根据基于所述燃料电池组的输出要求值所决定的所述阴极气体的目标流量和所述阴极气体的目标压力，算出所述涡轮压缩机的目标转速和所述调压阀的目标开度，并使用所述目标转速和所述目标开度来控制所述涡轮压缩机和所述调压阀，在所述输出要求值增加了的情况下，(a)所述控制部至少基于所述输出要求值的增加量来决定向所述燃料电池组供给的所述阴极气体的流量的超调容许级别符合多个级别中的哪个级别，(b)所述控制部以所述决定出的超调容许级别越低则所述阴极气体的流量变化中的超调量越小的方式设定所述调压阀的开度随时间的变化，而执行对所述调压阀的控制。

通常，在为涡轮压缩机的情况下，即使转速相同，流量也会根据压力而大幅变化。根据上述的技术方案，控制部在燃料电池组的输出要求值增加了的情况下，(a)至少基于所述输出要求值的增加量来决定向燃料电池组供给的阴极气体的流量的超调容许级别符合多个级别中的哪个级别，(b)以决定出的超调容许级别越低则阴极气体的流量变化中的超调量越小的方式设定调压阀的开度随时间的变化，而执行对调压阀的控制，因此，能够抑制阴极气体的流量发生过度的超调。

(2)在上述技术方案中，也可以是，在所述(b)中，(i)在所述超调容许级别为所述多个级别中的最高级别的情况下，所述控制部将所述调压阀的开度在比所述目标开度大的开度维持一定时间，然后在使所述调压阀的开度朝向所述目标开度减小之后维持于所述目标开度，(ii)在所述超调容许级别为所述多个级别中的最低级别的情况下，所述控制部在使所述调压阀的开度减小到比所述目标开度小的小开度后在所述小开度维持一定时间，然后在使所述调压阀的开度朝向所述目标开度增大之后维持于所述目标开度。

根据该技术方案，在超调容许级别为最高级别的情况下，控制部在将调压阀的开度在比目标开度大的中间开度维持一定时间，然后在使调压阀的开度朝向目标开度减小之后维持于所述目标开度，因此，阴极气体的供给速度加快，能够尽早使燃料电池组的发电量增大。此外，在超调容许级别为最低级别的情况下，控制部在使调压阀的开度为比目标开度小的小开度之后以小开度维持一定时间，然后在使调压阀的开度朝向目标开度增大并维持于目标开度，因此，能够在过渡性的阴极气体的流量变化的中途使阴极气体的压力的升高提前，能够抑制阴极气体的流量的超调。

(3)在上述技术方案中，也可以是，所述(i)中的比所述目标开度大的开度是比所述(b)中的所述调压阀的控制开始前的开度小且比所述目标开度大的中间开度。

根据该技术方案，在(i)的控制中，以比控制开始前的调压阀的开度小且比目标开度大的中间开度维持一定时间，因此，在超调容许级别为最高级别的情况下也能够抑制过度的超调。

(4)在上述技术方案中，也可以是，还具备测定所述燃料电池组的阻抗的阻抗传感器，所述控制部在从所述阻抗传感器得到的阻抗大于预先设定的值的情况下，将所述超调容许级别设定为所述最低级别。

在阻抗大于预先设定的值的情况下，判断为燃料电池组干燥。根据该技术方案，在阻抗大于预先设定的值的情况下，无论输出要求值的增加量如何，都将超调容许级别设定为最低级别，因此，能够减小超调量，能够抑制燃料电池组的过度干燥。

(5)在上述技术方案中，也可以是，还具备用于测定所述燃料电池组的冷却水的温度的温度传感器，所述控制部在所述冷却水的温度高于预先设定的值的情况下，将所述超调容许级别设定为所述最低级别。

在冷却水的温度高于预先设定的值的情况下，判断为燃料电池组处于容易干燥的状态。根据该技术方案，在冷却水的温度高于预先设定的值的情况下，无论输出要求值的增加量如何，都将超调容许级别设定为最低级别，因此，能够减小超调量，能够抑制燃料电池组的过度干燥。

需要说明的是，本发明能够以各种方案来实现，例如，除了燃料电池系统以外，能够以搭载有燃料电池系统的移动体、燃料电池系统的控制方法等方案来实现。

附图说明

图1是示意性地表示燃料电池系统的阴极气体系统的说明图。

图2是表示涡轮压缩机的压力比与阴极气体的流量之间的关系的曲线图。

图3是表示到涡轮压缩机的目标工作点为止的、阴极气体流量和阴极气体的压力的变迁的曲线图的一例。

图4是本实施方式的控制流程图。

图5是表示第一控制中的涡轮压缩机的转速、调压阀的开度以及阴极气体的流量的变迁的曲线图。

图6是表示第二控制中的涡轮压缩机的转速、调压阀的开度以及阴极气体的流量的变迁的曲线图。

图7是表示第三控制中的涡轮压缩机的转速、调压阀的开度以及阴极气体的流量的变迁的曲线图。

图8是将第一控制、第二控制以及第三控制中的阴极气体的流量响应性、阴极气体的压力响应性以及阴极气体的超调量归纳总结而得到的表。

图9是对第一控制和第三控制的工作点的轨迹进行比较的说明图。

图10是表示第二实施方式的第二控制中的涡轮压缩机的转速、调压阀的开度以及阴极气体的流量的变迁的曲线图。

具体实施方式

·第一实施方式：

图1是示意性地表示燃料电池系统10的阴极气体系统的说明图。燃料电池系统10搭载于车辆等移动体上。燃料电池系统10具有燃料电池组100、阴极气体供给线110、阴极排气线120、涡轮式压缩机115(以下，称为“涡轮压缩机115”)、调压阀125、流量计130、压力传感器135、环境温度传感器150、控制部200以及燃料电池组100用的温度传感器140及阻抗传感器145。涡轮压缩机115设置于阴极气体供给线110上，将作为阴极气体的空气经由阴极气体供给线110向燃料电池组100供给。调压阀125设置于阴极排气线120，调整燃料电池组100的阴极气体的压力。流量计130测定向燃料电池组100供给的阴极气体的流量q1。压力传感器135测定涡轮压缩机115的出口侧(燃料电池组100的入口侧)的阴极气体的压力p1。温度传感器140测定燃料电池组100的冷却水的的温度ta1。该温度传感器140例如设置于燃料电池组100的冷却水线(未图示)的燃料电池组100的出口侧。该冷却水的温度ta1与燃料电池组100的温度大致相等。阻抗传感器145测定燃料电池组100的阻抗z1。阻抗z1、冷却水的温度ta1被用于判断燃料电池组100的干湿状态。环境温度传感器150测定环境温度ta2。

控制部200基于移动体的状态(例如速度)和驾驶员的操作来算出要求燃料电池组100的发电功率的要求值(输出要求值)。并且，控制部200基于燃料电池组100的输出要求值来控制涡轮压缩机115和调压阀125的动作。关于该控制，将在后面进行说明。

图2是表示涡轮压缩机115的压力比r(涡轮压缩机115的出口的压力/涡轮压缩机115的入口的压力)与阴极气体的流量q之间的关系的曲线图。在为涡轮压缩机115的情况下，δq1/δr1会根据压力比r的大小而发生变化，即使涡轮压缩机115的转速相同，若压力比不同，则流量也不同。即，即使确定了涡轮压缩机115的转速，流量也不确定，而是由涡轮压缩机115的转速和调压阀125的开度的组合来确定流量。需要说明的是，在图2中，若将涡轮压缩机115的入口的压力设为大气压(约1气压)，则在用“气压”的单位表示时，压力比r的值与涡轮压缩机115的出口侧的压力的值大致相等。通常，由于压缩机的入口侧为大气压，因此，在图2中，也可以不将纵轴设为压力比，而是将纵轴设为用“气压”的单位表示的压力。

图3是表示从涡轮压缩机115的当前的工作点(q0、p0)到目标工作点(qt、pt)为止的、阴极气体流量q和阴极气体的压力p的变迁的曲线图的一例。图3相当于将上述的图2的涡轮压缩机115的入口侧压力设为1气压并用压力p表示纵轴的图。

理想的情况是，以由虚线表示的直线从当前的工作点(q0、p0)变迁到目标工作点(qt、pt)。但实际上，从当前的工作点(q0、p0)如以下那样向目标工作点(qt、pt)变迁。

(1)控制部200通过使调压阀125的开度减小并且使涡轮压缩机115的转速增加来使阴极气体的流量增加。阴极气体的压力p和阴极气体的流量q均增大。此时，阴极气体流量稍多于目标流量，成为超调状态。

(2)然后，阴极气体的压力蓄压并增大，流量从超调了的流量起减少，从而到达目标工作点(qt、pt)。

这样，在控制部200使阴极气体流量增加的情况下，实际上，阴极气体的流量暂时发生超调，然后阴极气体的流量q和阴极气体的压力p到达目标工作点(qt、pt)。若阴极气体流量大幅超调，则存在使燃料电池组100的阴极过度干燥的可能性，因此，通常优选的是超调量小。另一方面，即使根据输出要求值的变化量而容许阴极气体流量有较大的超调，也存在希望迅速供给阴极气体来使燃料电池组100的发电量增大的情况。因此，控制部200根据燃料电池系统10的运转状态决定阴极气体流量的超调容许级别，并根据该超调容许级别来执行对调压阀125的开度的控制。

图4是本实施方式的控制流程图。在步骤s100中，控制部200基于移动体的速度、加速器踏板的踩踏量以及刹车踏板的踩踏量(对于它们的传感器没有图示)，算出燃料电池组100的输出要求值。

在步骤s110中，控制部200根据燃料电池组100的输出要求值、燃料电池组100的冷却水的温度ta1以及环境温度ta2，算出应流入燃料电池组100的阴极气体的流量(目标流量qt)和燃料电池组100的阴极气体的压力(目标压力pt)。输出要求值越大，则阴极气体的目标流量qt越大。也可以是，预先通过实验等测定输出要求值、燃料电池组100的冷却水的温度ta1及环境温度ta2的组合与阴极气体的目标流量qt及目标压力pt之间的关系，并将它们之间的关系存储于映射(map)中。或者，也可以不使用燃料电池组100的冷却水的温度ta1和环境温度ta2，而根据输出要求值来确定阴极气体的目标流量qt以及目标压力pt。

在步骤s120中，控制部200根据阴极气体的目标流量qt和阴极气体的目标压力pt，按照图2的关系，算出涡轮压缩机115的目标转速nt和调压阀125的目标开度vt。图2所示的阴极气体的流量q以及涡轮压缩机115的压力比r的组合与调压阀125的开度及涡轮压缩机115的转速的组合之间的关系预先以映射、函数、查找表等形式存储于控制部200的非易失性存储器。

在步骤s130中，控制部200根据燃料电池组100的输出要求值的增加量来决定阴极气体的超调容许级别符合多个级别中的哪个级别。如图3所说明那样，在控制部200使涡轮压缩机115的转速增加来使阴极气体的流量q增加时，阴极气体的流量q稍多于目标流量qt。超过了该目标流量qt的量(＝q-qt)为超调量，控制部200决定表示该超调的容许量的程度的超调容许级别。作为超调容许级别，可以预先设定多个级别，在本实施方式中，利用3个级别。超调容许量越大，超调容许级别被设定为越高的值。另外，通常，在燃料电池组100的输出要求值的增加量较大的情况下将超调容许级别设为高，在输出要求值的增加量较小的情况下将超调容许级别设为低。即，当输出要求值的增加量变大时，超调容许级别与其相应地升高。其理由在于，由于考虑到在输出要求值的增加量较大的情况下，希望从燃料电池组100大量且迅速地获取电流，因此，优选容许阴极气体的流量q的超调量变大从而尽早使燃料电池组100的发电量增大。

但是，在燃料电池组100干燥的情况下，优选的是，无论输出要求值的增加量如何，控制部200都将超调容许级别设定得较低。其理由在于，若在燃料电池组100干燥的情况下使阴极气体的流量q过度超调，则燃料电池组100会更加干燥，难以进行发电。控制部200能够根据燃料电池组100的阻抗z1来判断燃料电池组100是否干燥(燃料电池组的干湿状态)。优选的是，控制部200在阻抗z1大于预先设定的值的情况下判断为燃料电池组100干燥，无论输出要求值的增加量如何，都将超调容许级别设定得较低。需要说明的是，也可以代替阻抗z1而使用燃料电池组100的冷却水的温度ta1来判断燃料电池组100的干燥状态。此时，优选的是，控制部200在燃料电池组100的冷却水的温度ta1高于预先设定的值的情况下判断为燃料电池组100处于容易干燥的状态，无论输出要求值的增加量如何，都将超调容许级别设定得较低。

在步骤s140中，控制部200根据超调容许级别使处理如以下那样分支。

(i)在超调容许级别为中间级别的情况下，分支成第一控制(步骤s150)。

(ii)在超调容许级别为高级别的情况下，分支成第二控制(步骤s160)。

(iii)在超调容许级别为低级别的情况下，分支成第三控制(步骤s170)。

图5是表示第一控制中的涡轮压缩机115的转速n、调压阀125的开度v以及阴极气体的流量q的变迁的曲线图。在第一控制中，控制部200使涡轮压缩机115的转速n上升到目标转速nt，并且以使调压阀125的开度v从第一控制的开始前的开度vo减小到目标开度vt后将其维持在目标开度vt的方式设定开度v随时间的变化。在该情况下，阴极气体的流量q的超调量为中等程度。需要说明的是，在使调压阀125的开度变化的情况下，优选使其以一定的比例变化(在图6、图7中同样)。

图6是表示第二控制中的涡轮压缩机115的转速n、调压阀125的开度v以及阴极气体的流量q的变迁的曲线图。在第二控制中，控制部200使涡轮压缩机115的转速n上升到目标转速nt，并且以如下方式设定开度v随时间的变化，即：使调压阀125的开度v从第二控制的开始前的开度vo减小到开度大于目标开度vt的中间开度vtw，以该中间开度vtw维持一定时间，然后在使调压阀125的开度v朝向目标开度vt减小之后，维持于目标开度vt。在该情况下，由于将调压阀125的开度v以中间开度vtw维持一定时间，因此，与第一控制(图5)相比阴极气体的流量q的超调量变大。需要说明的是，将调压阀125的开度v以中间开度vtw维持的时间也可以根据燃料电池组100的输出要求值的增加量、调压阀125的开度v的变化量来设定。然后，当使调压阀125的开度v减小到目标开度vt后，阴极气体的流量q向目标流量qt减少。在第二控制的情况下，控制部200使阴极气体的流量q大幅超调，从而加快向燃料电池组100供给阴极气体的供给速度，因此能够尽早使燃料电池组100的发电量增大。

图7是表示第三控制中的涡轮压缩机115的转速n、调压阀125的开度v以及阴极气体的流量q的变迁的曲线图。在第三控制中，控制部200使涡轮压缩机115的转速n上升到目标转速nt，并且以如下方式设定开度v随时间的变化，即：使调压阀125的开度v从第三控制的开始前的开度vo向比目标开度vt小的小开度vtn减小，以该小开度维持一定时间，然后使调压阀125的开度v朝向目标开度vt增大，之后维持于目标开度vt。在此，对于以小开度vtn维持的时间，例如，可以是预先设定的时间，也可以测定阴极气体的流量q，且将以小开度vtn维持的时间设为阴极气体的流量q达到预先设定的流量(例如目标流量qt)为止的时间。在第三控制的情况下，控制部200在过渡性的阴极气体的流量变化的中途使调压阀125的开度v为比目标开度vt小的小开度vtn，因此，能够加快燃料电池组100的阴极气体的压力p的升高，能够减小阴极气体的流量q的超调量。此外，能够抑制燃料电池组100的过度干燥。

图8是将第一控制、第二控制以及第三控制中的阴极气体的流量响应性、阴极气体的压力响应性以及阴极气体的超调量归纳总结而得到的表。在此，以第一控制的阴极气体的流量响应性、阴极气体的压力响应性、阴极气体的超调量为标准，表示与第一控制进行比较的第二控制和第三控制的流量响应性、压力响应性、超调量。与第一控制相比，在第二控制中，阴极气体的流量响应提前，超调量也多，但阴极气体的压力响应延迟。另一方面，与第一控制相比，在第三控制中，阴极气体的流量响应延迟，但阴极气体的压力响应提前，阴极气体的流量的超调量也少。

图9是对第一控制和第三控制的工作点的轨迹进行比较的说明图。可知在第一控制的情况下，由于将调压阀125的开度v的指令值设为目标开度vt，所以压力p的升高变迟，阴极气体的流量q容易超调，超调量也比较多。此外，第二控制的工作点的轨迹虽然省略了图示，但其超调量比第一控制多。另一方面，在第三控制的情况下，以将调压阀125的开度v的指令值暂时设为小开度vtn然后设为目标开度vt的方式设定调压阀125的开度v随时间的变化。其结果，阴极气体的压力p的升高变早，阴极气体的流量q不易超调，超调量也少。

以上，根据本实施方式，控制部200根据燃料电池组100的输出要求值的增加量来决定阴极气体的流量q的超调容许级别，并根据决定出的超调容许级别来设定调压阀125的开度v随时间的变化，因此，燃料电池组的发电的响应性的提高、对阴极气体流量的超调的抑制等的控制变得容易。

·第二实施方式：

图10是表示第二实施方式的第二控制中的涡轮压缩机115的转速n、调压阀125的开度v以及阴极气体的流量q的变迁的曲线图。在第二实施方式中，装置结构、处理步骤与第一实施方式相同，仅第二控制中的调压阀125的开度v随时间的变化与第一实施方式不同。即，在第一实施方式(图6)中，控制部200在执行第二控制的情况下使调压阀125的开度v减小到比第二控制的开始前的开度vo小且比目标开度vt大的中间开度vtw。然而，在第二实施方式中，控制部200以如下方式设定调压阀125的开度v：将调压阀125的开度v原样维持第二控制开始前的开度vo一定时间，然后使其朝向目标开度vt减小，之后维持于目标开度vt。也可以取代此，而以如下方式设定调压阀125的开度v：将调压阀125的开度v在比第二控制开始前的开度vo大的开度维持一定时间，然后使其向目标开度vt减小，之后维持于目标开度vt。如根据第一实施方式和第二实施方式能够理解的那样：在第二控制中，控制部200将调压阀125的开度v在比目标开度vt大的开度维持一定时间，然后使其朝向目标开度vt减小，之后维持于目标开度vt。这样一来，能够在过渡性的阴极气体的流量变化的中途提早阴极气体的压力p的升高，能够抑制阴极气体的流量的超调。其中，若控制部200如第一实施方式(图6)所示那样，在将调压阀125的开度v在比第二控制的开始前的开度vo小且比目标开度vt大的中间开度vtw维持一定时间之后，使其朝向目标开度vt减小，之后维持于目标开度vt，则即使在超调容许级别为最高级别的情况下也能够抑制过度的超调，在这一点来讲是优选的。

·变形例1：

在上述实施方式中，控制部200根据燃料电池组100的输出要求值的增加量和阻抗z1或者根据燃料电池组100的输出要求值的增加量和冷却水的温度ta1(干燥状态)，来决定超调容许级别，但也可以不考虑阻抗z1和冷却水温度ta1，而是根据输出要求值来决定超调容许级别。或者，控制部200也可以还考虑除输出要求值、阻抗z1、冷却水的温度ta1以外的其他参数(例如阴极气体的流量的增大量)来决定超调容许级别。

·变形例2：

在上述实施方式中，作为超调容许级别，预先设定了3个级别，但其级别的数量可以设定为2以上的任意数值。另外，与多个级别中的各个级别相关的调压阀125的开度v随时间的变化也可以采用除上述的利用第一控制～第三控制说明的变化以外的各种变化，可以根据实验或经验分别进行设定。其中，以在阴极气体流量的增大前的流量(开始流量)和增大后的流量(目标流量)相同的条件下级别越高则阴极气体流量的超调量越大的方式与各级别对应地设定调压阀125的开度v随时间的变化。其中，对于多个级别中的最高级别，优选的是，与上述的第二控制(图6、图10)同样地，在将调压阀125的开度v在比目标开度vt大的开度维持之后使其减小到目标开度vt。此外，对于最低级别，优选的是，与上述的第三控制(图7)同样地，将调压阀125的开度v暂时减小到小开度vtn并维持一定时间，之后使其增大到目标开度vt。

·变形例3：

在上述实施方式中，也可以是，输出要求值的增加量越大则第二控制的中间开度vtw越大，输出要求值的增加量越小则第三控制的小开度vtn越小。

以上基于几个实施例对本发明的实施方式进行了说明，但上述的发明的实施方式是为了容易理解本发明，并不限定本发明。本发明能够在不脱离其主旨以及权利要求书的范围的情况下进行变更、改良，并且，本发明包括与其同等的内容，这是不言而喻的。