一种绝缘座及真空负荷开关‑熔断器组合电器的制作方法

本发明涉及一种电器设备，更具体地说，它涉及一种绝缘座和使用该绝缘座的真空负荷开关。

背景技术：

真空负荷开关适用于工矿企业、高层建筑、住宅小区、学校和箱式变电站等配电系统。

现有的申请号为200710019230.2的中国专利，公开一种真空负荷开关-熔断器组合电器，主要由隔离开关、接地开关、绝缘座、操作机构和熔断器装配几部分组成。隔离刀绝缘拉杆装配和灭弧室绝缘拉杆装配均与操作机构传动连接，具体的，熔断器装配包括熔断器上夹、熔断器下夹和熔断器，从上到下的布置依次为上静触头、隔离刀、真空灭弧室、电缆出线板、灭弧室绝缘拉杆装配、操作机构和接地装置，隔离刀串接真空灭弧室，隔离刀的刀座、真空灭弧室及熔断器上夹固封在一起，熔断器上夹与电缆出线板之间串接有熔断器，拐臂通过灭弧室绝缘拉杆与操作机构联动连接，人们通过操作机构来控制拐臂的摆动，从而控制负荷开关和熔断器装配组成的组合电器的负荷开关的分合闸状态。

该种组合电器的隔离刀座、真空灭弧室及熔断器上夹由环氧树脂固封在一起。在三者中任意一个损坏时，就需要该三个组件重新更换才能让组合电器持续工作，造成成本极大的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种绝缘座和真空负荷开关-熔断器组合电器，人们可以更加方便的拆除换修绝缘座内器件，减小了组合电器整体的占用空间，使用绝缘座的高压器件更加小型化。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种绝缘座，包括绝缘座外壳，所述绝缘座外壳内设有灭弧腔、用于安装隔离开关的动作腔和用于安装熔断器装配的安装腔，所述动作腔和安装腔均与灭弧腔相联通，所述灭弧腔内可拆卸设有用于断开电路的真空灭弧室。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述灭弧腔相对动作腔的一端开设有上连接口，所述真空灭弧室通过上法兰与上连接口固定连接，一导电过渡块的一端部固定穿设至真空灭弧室，该导电过渡块的另一端延伸至动作腔构成用于连接隔离刀的连接端。

所述上法兰圆心具有连接孔，所述导电过渡块设于连接孔内，并通过螺钉与真空灭弧室固定穿设。

所述绝缘座外壳还设有检测腔，所述检测腔与真空灭弧室连通，所述检测腔内设有高压传感器，所述高压传感器的出线端延伸出绝缘座外壳。

所述灭弧腔相对安装腔的一端开设有下连接口，所述真空灭弧室通过安装架与下连接口固定连接，所述安装架设有连接凹口，所述真空灭弧室的动导电杆延伸出连接凹口，所述动导电杆固定连接一灭弧室拐臂，所述灭弧室拐臂联动连接有灭弧室绝缘拉杆，所述动导电杆通过软连接固定有用于与熔断器装配接触导电的导电座。

一种真空负荷开关-熔断器组合电器，包括隔离开关、负荷开关、接地开关、操作机构、熔断器装配和上述的绝缘座，所述隔离开关设于动作腔内，所述导电过渡块上固定连接有中间触头，所述隔离开关的隔离刀与中间触头铰接所述负荷开关设于灭弧腔，所述熔断器装配设于安装腔，所述熔断器装配包括熔断器上夹，所述导电座与熔断器上夹接触导电。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述灭弧腔与动作腔由一隔层分隔，所述上连接口开设于该隔层上，所述中间触头包括固定端和铰接端，所述固定端呈柱状设置抵触连接于导电过渡块与隔层之间，所述铰接端与固定端固定连接并延伸至动作腔，所述铰接端设于动作腔的一端开设有铰接孔，所述隔离刀通过铰接孔与中间触头铰接。

通过采用上述技术方案，绝缘座外壳分成三个腔室，从而使得绝缘座被使用在高压负荷开关等高压器件上时，能够让各个组成部分一起容纳在一个绝缘座内，减小绝缘座内高压带电体对左边侧板(对地)的最短距离并保证有足够电气间隙，同时也减少了配装的开关柜柜体宽度，使用绝缘座的高压器件更加小型化；真空灭弧室封装在绝缘座外壳里面，能够良好的保证真空灭弧室有足够的沿面爬距和安全度，防止真空灭弧室暴露在外而损坏；真空灭弧室可拆卸设置在灭弧腔内，在检测到真空灭弧室出现故障时，人们能够方便快捷的换修，同时在隔离开关或者熔断器装配与真空灭弧室的连接出现故障或损坏时，人们也可以更加方便的拆除换修。

附图说明

图1为本发明绝缘座实施例的结构示意图一；

图2为本发明绝缘座实施例的结构示意图二；

图3为本发明真空负荷开关-熔断器组合电器实施例的结构的主视图；

图4为本发明真空负荷开关-熔断器组合电器实施例的侧视图。

附图标记：

1、绝缘座；11、动作腔；12、灭弧腔；13、安装腔；14、检测腔；2、真空灭弧室；31、上法兰；32、安装架；33、导电过渡块；34、动导电杆；35、导电座；36、灭弧室拐臂；37、灭弧室绝缘拉杆；4、中间触头；41、固定端；42、铰接端；5、熔断器装配；51、熔断器上夹；6、隔离开关；61、隔离刀；7、接地开关；8、操作机构；9、高压传感器；91、出线端。

具体实施方式

参照图1至图4对本发明绝缘座和真空负荷开关-熔断器组合电器实施例做进一步说明。

一种绝缘座，包括绝缘座外壳，所述绝缘座外壳内设有灭弧腔12、用于安装隔离开关6的动作腔11和用于安装熔断器装配5的安装腔13，所述动作腔11和安装腔13均与灭弧腔12相联通，所述灭弧腔12内可拆卸设有用于断开电路的真空灭弧室2。

通过采用上述技术方案，绝缘座外壳分成三个腔室，从而使得绝缘座1被使用在高压负荷开关等高压器件上时，能够让各个组成部分一起容纳在一个绝缘座1内，减小了减小绝缘座内高压带电体对左边侧板(对地)的最短距离并保证有足够电气间隙，同时也减少了配装的开关柜柜体宽度，使用绝缘座1的高压器件更加小型化；真空灭弧室2封装在绝缘座外壳里面，能够良好的保证真空灭弧室2有足够的沿面爬距和安全度，防止真空灭弧室2暴露在外而损坏；真空灭弧室2可拆卸设置在灭弧腔12内，在检测到真空灭弧室2出现故障时，人们能够方便快捷的换修，同时在隔离开关6或者熔断器装配5与真空灭弧室2的连接出现故障或损坏时，人们也可以更加方便的拆除换修。

如图1和图2所示，所述灭弧腔12相对动作腔11的一端开设有上连接口，所述真空灭弧室2通过上法兰31与上连接口固定连接，一导电过渡块33的一端部固定穿设至真空灭弧室2，该导电过渡块33的另一端延伸至动作腔11构成用于连接隔离刀61的连接端。

真空灭弧室2通过法兰与上连接口固定连接，保证了真空灭弧室2在灭弧腔12内连接的牢固度，人们同时法兰的圆盘状设计能够更加贴合真空灭弧室2圆柱状的端部，导电过渡块33能够更加方便的通过连接口连接至真空灭弧室2，导电过渡块33连接真空灭弧室2后延伸到动作腔11，这样工作人员能够更加方便的将真空灭弧室2与隔离刀61连接起来，人们将绝缘座1连接至高压器件的框架上更加的方便容易。

优选的，上法兰31应当选择最普通的圆盘状，所述上法兰31圆心具有连接孔，其圆心周围的边沿圆周分布螺纹孔，上法兰31通过螺栓与灭弧腔12的顶壁固定连接，所述导电过渡块33设于连接孔内，并通过螺钉与真空灭弧室2固定穿设。

所述绝缘座外壳还设有检测腔14，所述检测腔14与真空灭弧室2连通，所述检测腔14内设有高压传感器9，所述高压传感器9的出线端91延伸出绝缘座外壳(通常出线端91设置为一螺母，人们检测时通过该螺母接线检测即可)。高压传感器9用来实时监测真空灭弧室2是否接入电路，是否具有高压，在分闸完成后，工作人员可以通过检测设备接入出线端91来检测真空灭弧室2是否处于带电状态，从而方便工作人员组合电器是否是可以检修的安全状态，使得绝缘座1的使用安全度更高，工作性能更稳定。

优选的，真空灭弧室2选择上下竖直方式安装在绝缘座外壳内，即动作腔11、灭弧腔12和安装腔13为从上至下依次设置的关系，所述灭弧腔12相对安装腔13的一端开设有下连接口，所述真空灭弧室2通过安装架32与下连接口固定连接，所述安装架32设连接凹口，所述真空灭弧室2的动导电杆34延伸出连接凹口，所述动导电杆34固定连接一灭弧室拐臂36，所述灭弧室拐臂36联动连接有灭弧室绝缘拉杆37，所述动导电杆34通过软连接固定有用于与熔断器装配5接触导电的导电座35。

此处的安装架32也选用最普通的圆盘状，安装架32的圆心具有连接孔，其圆心周围边沿圆周分布螺纹孔，安装架32通过穿设入螺纹孔内的螺栓与灭弧腔12的底壁固定连接。

如图3和图4所示，一种真空负荷开关-熔断器组合电器，包括隔离开关6、负荷开关、接地开关7、操作机构8、熔断器装配5和上述的绝缘座1，所述隔离开关6设于动作腔11内，所述导电过渡块33上固定连接有中间触头4，所述隔离开关6的隔离刀61与中间触头4铰接，所述熔断器装配5设于安装腔13，所述熔断器装配5包括熔断器上夹51，所述导电座35与熔断器上夹接触导电。

人们要使真空灭弧室3的分闸时，可以通过灭弧室绝缘拉杆37带动动导电杆34来完成，灭弧室绝缘拉杆37转动从而带动灭弧室拐臂36转动，进而将动导电杆34脱离与真空灭弧室2的静导电杆的连接，进而使得熔断器装配脱离与真空开关和隔离开关的连接关系，从而使得组合电器处于分闸状态。软连接的设置能够使得导电座与随着灭弧室拐臂36升降与熔断器5接通的动导电杆34一直具有牢固稳定的电路导通状态，能够为组合电器的连接起到更加稳定的连接作用

上述关于绝缘座1的内容已经充分描述了其内的腔室的布置状态，此处将组合电器的三个重要组成部分都设置在绝缘座外壳内，从而使得组合电器具有良好的绝缘保护措施，同时不需要再额外增加保护外罩来起到防护作用，节省了安装成本；三者呈至上而下装配的关系，导电回路最短，使用的用来导电的铜量最少，整体的绝缘座也就减少了绝缘座外壳的使用量，同时缩小了组合电器整体的占用面积，使得组合电器更加小型化。

如图1和图2所示，所述灭弧腔12与动作腔11由一隔层分隔，所述上连接口开设于该隔层上，所述中间触头4包括固定端41和铰接端42，所述固定端41呈柱状设置抵触连接于导电过渡块33与隔层之间，所述铰接端42与固定端41固定连接并延伸至动作腔11，所述铰接端42设于动作腔11的一端开设有铰接孔，所述隔离刀61通过铰接孔与中间触头4铰接。

从图中可以明显看出灭弧腔12与动作腔11之间有隔层来分隔的，而灭弧腔12和动作腔11之间是直通的，法兰的连接通过外扩的动作腔11与灭弧腔12之间形成的台阶外完成。绝缘座外壳内的腔室设置成这种结构，能够方便人们装配真空灭弧室2时采用由下往上的方式装配。

在装配的时候，应当先将导电过渡块33安装在上法兰31上，然后再用螺钉将导电过渡块33穿设至真空灭弧室2，接着将中间触头4和装配好的真空灭弧室2依次装入到灭弧腔12内，然后用螺栓将法兰固定到隔层上即可；然后再将软连接用螺钉穿过安装架32的孔，将其紧固在真空灭弧室的动导电杆34上，然后再将安装架32用螺钉固定在绝缘座1的嵌件螺母上，软连接的下端和熔断器上夹51固定在安装架32上，接下来再继续安装隔离刀61以及拐臂等器件即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。