联锁真空断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联锁真空熔断器，包括有弹压机构，弹压机构具有联锁功能，在三相熔断器其中任意一相熔断时，弹压机构可以自行锁定，使联锁真空熔断器无法合闸操作，在更换熔断的熔断器后，可以自行解锁，此时可进行合闸操作，本实用新型避免了某一相或多相熔断器在熔断后，可以有效地阻止操作人员进行误操作合闸，导开关设备甚至整个高压电路缺相运行，提高了安全性能。
【专利说明】联锁真空断路器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联锁真空断路器。
【背景技术】
[0002]真空开关包括有真空熔断器用于在短路电流过大时开路设备，真空熔断器在短路电流过大时，其熔断丝会熔断，其中撞针式熔断器在熔断器熔断后，会弹射出一个具有一定速度的撞针，所述撞针与脱扣装置接触，即可实现对其他设备的同时开关，保证了高压熔断器在熔断时，可以快速保护电路和设备。
[0003]传统的熔断器的脱扣装置在熔断器熔断后，脱扣装置工作，进行保护动作，但是在保护动作后，此时的高压电路是缺相的，而脱扣装置并不会就三相熔断器中损坏的一相进行相应的锁定，如果这是有工作人员进行合闸操作，则会导致真空开关甚至其变压器缺相运行，此时运行电流倍升，容易对设备造成损害甚至人员伤亡，在高压电路中缺相运行是十分危险的。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有联锁结构的真空断路器的脱扣装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种联锁真空断路器，包括有脱扣装置和壳体，所述脱扣装置包括有撞针弹性板、与外壳固定连接的固定弹性板和第一传动杆，所述第一传动杆的一端抵接于撞针弹性板和固定弹性板之间，所述第一传动杆的另一端周向联动有与外壳旋转连接的第一定轴，所述第二传动杆的一端与第一定轴周向联动，另一端旋转连接有第三传动杆，所述第三传动杆旋转连接有第四传动杆，所述第四传动杆的中部旋转连接有第二定轴，所述第四传动杆相对于第三传动杆的另一端旋转连接有第五传动杆，所述第五传动杆相对于第四传动杆的另一端长度方向固定有用于联锁的弹压机构，所述弹压机构相对于第五传动杆的另一端与抵接，所述弯板相对于弹压机构的另一端固定有脱扣半轴。
[0007]采用上述设计方案，本实用新型利用弹压机构，原有设计中，在第五传动杆与弯板之间设置有弹压机构，可以有效地形成自锁，当熔断器熔断时，撞针撞击导致第五传动杆抵压弯板，使脱扣半轴旋转，脱扣半轴带动其他机构实现分闸过程，原有的设计无法实现脱扣机构的自锁，此时如果有人进行合闸操作，则会是电路缺相运行，现有设计中，撞针动作，使第五传动杆压抵弹压机构，弹压机构抵压弯板实现分闸，同时弹压机构在抵压弯板的动作结束后，就会锁定，如果有人要进行合闸操作，那么弹压机构的锁定没有解除，合闸动作无法进行，在重新更换熔断器时，将熔断器向撞针弹性板方向用力推动，则第一传动杆受到推力动作，此时动作与撞针撞击时的动作基本一致，第五传动杆再次抵压弹压机构，弹压机构解锁，此时合闸，弯板才可以复位。
[0008]作为本实用新型的设置，所述壳体设有限位板，所述弹压机构包括有主轴、主轴柱筒、副轴和推力弹簧，所述主轴和副轴均设有斜齿，所述主轴还设有主突齿，所述主突齿设置在斜齿的外围面，所述主轴柱筒设有突齿槽和柱筒突齿，所述副轴设有副突齿，所述副突齿设置在斜齿的外围面，所述副轴穿过限位板与弯板抵接，所述副轴与限位板之间套接有推力弹黃。
[0009]采用上述设计方案，具体实现了弹压机构的联锁功能，当第一次抵压时，主轴向下抵压副轴，压缩推力弹簧，第一次抵压结束后，主轴开始复位，当副轴的副突齿在离开突齿槽时，推力弹簧的向上的推力受到主突齿的斜齿面的作用，产生一个竖直与主突齿的斜齿面的力，进而分解出一个水平的力，副突齿受到水平力的作用旋转，使副轴整体旋转，此时副突齿与柱筒突齿抵接，使副轴无法复位，第二次抵压时，重复上述动作，副轴突齿重新进入突齿槽，使副轴复位。
[0010]作为本实用新型的设置，所述第三传动杆相对于第四传动杆的一端设有滑动槽，所述第四传动杆设有滑动轴，所述滑动轴与滑动槽滑移连接。
[0011]采用上述设计方案，保证第三传动杆和第四传动杆之间不会由于位移量不同产生应力，造成损坏，故设置有滑动轴和滑动槽，作为缓冲部。
[0012]作为本实用新型的设置，所述主轴和副轴均由塑钢材料制成。
[0013]采用上述设计方案，所述材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异。
[0014]与现有技术相比，本实用新型实现了真空断路器的脱扣装置可以在熔断器熔断后，在缺相状态，可以自行锁定，并且在重新安装熔断器后，可以自行解锁，完成联锁的整个功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的联锁真空断路器的脱扣装置的结构图；
[0016]图2为图1的A部放大图；
[0017]图3为本实用新型实施例的联锁真空断路器的弹压机构的零件图；
[0018]图4为本实用新型实施例的联锁真空断路器的结构示意图。
[0019]附图标注:1、撞针弹性板；2、固定弹压板；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、第三传动杆；6、第四传动杆；7、第五传动杆；8、弹压机构；81、主轴；811、主突齿；82、主轴柱筒；821、突齿槽；822、柱筒突齿；83、副轴；831、副突齿；84、推力弹簧；9、弯板；10、脱扣半轴；
11、第一定轴；12、第二定轴；13、限位板。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，本实用新型利用了弹压机构8。
[0021]原有设计中，在第五传动杆7与弯板9之间设置有弹压机构8，可以有效地形成自锁，当熔断器熔断时，撞针撞击导致第五传动杆7抵压弯板9，使脱扣半轴10旋转，脱扣半轴10带动其他机构实现分闸过程，原有的设计无法实现脱扣机构的自锁，此时如果有人进行合闸操作，则会是电路缺相运行。
[0022]现有设计中，撞针动作，使第五传动杆7压抵弹压机构8，弹压机构8抵压弯板9实现分闸，同时弹压机构8在抵压弯板9的动作结束后，就会锁定，如果有人要进行合闸操作，那么弹压机构8的锁定没有解除，合闸动作无法进行，在重新更换熔断器时，将熔断器向撞针弹性板I方向用力推动，则第一传动杆3受到推力动作，此时动作与撞针撞击时的动作基本一致，第五传动杆7再次抵压弹压机构8，弹压机构8解锁，此时合闸，弯板9才可以复位，保证第三传动杆5和第四传动杆6之间不会由于位移量不同产生应力，造成损坏，滑动轴和滑动槽可以作为缓冲部。
[0023]具体的弹压机构8的联锁功能如下:
[0024]第一次抵压时，主轴81向下抵压副轴83，压缩推力弹簧84，第一次抵压结束后，主轴81开始复位，当副轴83的副突齿831在离开突齿槽821时，推力弹簧84的向上的推力受到主突齿811的斜齿面的作用，产生一个竖直与主突齿811的斜齿面的力，进而分解出一个水平的力，副突齿831受到水平力的作用旋转，使副轴83整体旋转，此时副突齿831与柱筒突齿822抵接，使副轴83无法复位。
[0025]第二次抵压时，重复上述动作，副突齿831重新进入突齿槽821，使副轴83复位。
[0026]为了实现上述实施过程，采用以下实施例:
[0027]—种联锁真空断路器，包括有脱扣装置，脱扣装置包括有撞针弹性板1、固定弹性板、第一和第二定轴12,第一至第五传动杆7,第一、第二定轴12与壳体旋转连接,第一传动杆3的一端设置于弹性撞针板与固定弹性件之间，另一端与第一定轴11同轴连接，第二传动杆4的一端与第一定轴11同轴连接，并与第一定轴11周向联动，第二传动杆4相对于第一定轴11的另一端与第三传动杆5旋转连接，第三传动杆5相对于第二传动杆4的另一端与第四传动杆6的一端滑移连接,第四传动的中点与第二定轴12旋转连接,第四传动杆6相对于第三传动杆5的另一端与第五传动杆7旋转连接，第五传动杆7的另一端设有弹压机构8，弹压机构8相对于第五传动杆7的另一端与弯板9抵接，弯板9的另一端与脱扣半轴10固定连接。壳体设有限位板13，弹压机构8包括有主轴81、主轴柱筒82、副轴83和推力弹簧84，主轴81和副轴83均设有斜齿，主轴81还设有主突齿811，主突齿811设置在斜齿的外围面，主轴柱筒82设有突齿槽821和柱筒突齿822，副轴83设有副突齿831，副突齿831设置在斜齿的外围面，副轴83穿过限位板13与弯板9抵接，副轴83与限位板13之间套接有推力弹簧84。第三传动杆5相对于第四传动杆6的一端设有滑动槽,第四传动杆6设有滑动轴，滑动轴与滑动槽滑移连接。主轴81和副轴83均由塑钢材料制成。塑钢材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种联锁真空断路器，包括有脱扣装置和壳体，其特征在于:所述脱扣装置包括有撞针弹性板、与外壳固定连接的固定弹性板、第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的一端抵接于撞针弹性板和固定弹性板之间，所述第一传动杆的另一端周向联动有与外壳旋转连接的第一定轴，所述第二传动杆的一端与第一定轴周向联动，另一端旋转连接有第三传动杆，所述第三传动杆旋转连接有第四传动杆，所述第四传动杆的中部旋转连接有第二定轴，所述第四传动杆相对于第三传动杆的另一端旋转连接有第五传动杆，所述第五传动杆相对于第四传动杆的另一端长度方向固定有用于联锁的弹压机构，所述弹压机构相对于第五传动杆的另一端与抵接，所述脱扣装置还包括有弯板，所述弯板相对于弹压机构的另一端固定有脱扣半轴。
2.根据权利要求1所述的联锁真空断路器，其特征在于:所述壳体设有限位板，所述弹压机构包括有主轴、主轴柱筒、副轴和推力弹簧，所述主轴和副轴均设有斜齿，所述主轴还设有主突齿，所述主突齿设置在斜齿的外围面，所述主轴柱筒设有突齿槽和柱筒突齿，所述副轴设有副突齿，所述副突齿设置在斜齿的外围面，所述副轴穿过限位板与弯板抵接，所述副轴与限位板之间套接有推力弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的联锁真空断路器，其特征在于:所述第三传动杆相对于第四传动杆的一端设有滑动槽，所述第四传动杆设有滑动轴，所述滑动轴与滑动槽滑移连接。
4.根据权利要求2所述的联锁真空断路器，其特征在于:所述主轴和副轴均由塑钢材料制成。
【文档编号】H01H33/66GK204029700SQ201420434345
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】陆祥忠, 余飞 申请人:浙江沈高所电气有限公司