连接线及电动工具的制作方法

本发明涉及一种用于将电动工具主体和电池单元电连接的连接线以及具有该连接线的电动工具。

背景技术：

在作业现场，有各种充电式的电动工具被使用。特别是，手持式电动工具(例如，冲击式工具)很容易操作。因此，在高处作业等中受到重用。

作为手持式电动工具，例如公知有在电动工具主体安装有电池的电动工具。对于这样的电动工具而言，设置为电池相对于电动工具主体能够拆卸。因此，在对电池进行充电之际，能够自电动工具拆卸电池。由此，充电作业变得容易。

另一方面，从作业效率的角度出发，优选的是，减小电动工具的重量。然而，对于将电池安装于电动工具主体的上述那样的结构而言，电池的重量大。因此，难以减小电动工具的重量。

于是，以前，提出一种构成为电池和电动工具彼此独立的电动工具(例如，参照专利文献1)。对于专利文献1所记载的手持式电动工具而言，电动工具主体和电池(电源部)各自独立地设置。电动工具主体和电池利用带有伸缩性的电线相连接。

对于专利文献1的手持式电动工具而言，通过如上述那样使电动工具主体和电池彼此独立，与以往的电池一体型的电动工具相比，能够使电动工具主体小型化和轻量化。此外，通过如上述那样使用带有伸缩性的电线，能够防止电线影响作业。

然而，在日本国内的工程现场等使用上述那样的电动工具的情况下，规定必须将用于防止电动工具落下的绳带等安装于电动工具。因此，在使用专利文献1所记载的电动工具的情况下，除了电线以外，还需要将防止落下用的绳带等安装于电动工具主体。然而，有时在作业时电线和绳带等会缠绕在一起，从而导致作业效率降低。

另一方面，在专利文献2中，公开一种利用带钢丝(日文：ワイヤー)的电线来连接主体和蓄电池的充电式电动工具。对于专利文献2公开的充电式电动工具而言，电线发挥防止主体落下的功能。于是，能够利用电线防止主体的落下。此外，因为在电线内设置有钢丝，所以不会产生电线和钢丝缠绕在一起的问题。因此，能够防止由电线缠绕引起的上述那样的作业效率的降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型登录第3109342号公报

专利文献2：日本特开2007-111857号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，根据本发明人们研究的结果，发现：对于在电线内设置有钢丝的结构而言，在电动工具主体落下之际，电线内的电源线容易被切断。在该情况下，可能会在电线内产生短路，故此不优选。

本发明的目的在于获得一种如下结构：在用于将电动工具主体与电池单元相连接的连接线中，在沿着连接线的长度方向施加了冲击时，能够防止电源线被切断。

用于解决问题的方案

(1)本发明的一技术方案的连接线是用于将电动工具主体和电池单元电连接的连接线。本技术方案的连接线具有：第1连接器，其能安装于所述电动工具主体；第2连接器，其能安装于所述电池单元；线状构件，其将所述第1连接器和所述第2连接器连接起来；电源线，其将所述第1连接器和所述第2连接器连接起来，该电源线供从所述电池单元向所述电动工具主体供给的电源电流流动；管状构件，其将所述第1连接器和所述第2连接器连接起来，并且覆盖所述线状构件和所述电源线。所述电源线的长度大于所述线状构件的长度和所述管状构件的长度。

利用上述结构，例如，在电动工具主体落下而使连接线受到长度方向上的冲击之际，线状构件和管状构件先于电源线受到拉伸力。由此，能够防止电源线受到大拉伸力。其结果是，能够防止电源线被切断。

(2)也可以是，所述管状构件构成为在管轴线方向上能够伸缩，所述线状构件的长度小于所述管状构件的最大长度，所述电源线的长度大于所述管状构件的最大长度。

线状构件的长度小于管状构件的最大长度。因此，在连接线受到长度方向上的冲击的情况下，首先是线状构件受到大拉伸力。于是，线状构件先于管状构件被切断。这样，以使线状构件先于管状构件被切断的方式构成连接线，从而能够在连接线受到长度方向上的冲击之际，抑制管状构件受到大拉伸力。由此，能够防止管状构件被切断。而且，电源线的长度大于管状构件的最大长度。利用该结构，在线状构件被切断后，例如即使在由于受到电动工具主体的重量的作用而使管状构件延伸至最大长度的状态下，也能够防止电源线受到大拉伸力。上述结构的结果是，能够更可靠地防止电源线被切断。

(3)也可以是，所述连接线还具有信号线，该信号线将所述第1连接器和所述第2连接器连接起来，用于在所述电动工具主体和所述电池单元之间传递电信号。也可以是，所述信号线在所述第1连接器和所述第2连接器之间被所述管状构件所覆盖，所述信号线的长度大于所述线状构件的长度，小于所述管状构件的最大长度。

利用上述结构，在连接线受到长度方向上的冲击而导致线状构件被切断的情况下，信号线先于管状构件受到大拉伸力。由此，例如，当信号线被切断时，电动工具主体和电池单元之间无法发送和接收电信号。在该情况下，例如，电动工具的控制部能够判断出电动工具发生故障，并且停止电动工具主体的驱动。这样，特意切断信号线，从而能够防止在电动工具主体落下之后仍使用电动工具主体。此外，即使是受到了长度方向上的冲击的连接线，只要信号线未被切断，就能够判断为未受到严重的损伤。在该情况下，作业者能够安心地继续使用电动工具主体。

(4)也可以是，所述信号线和所述电源线至少具有在除了所述第1连接器以及所述第2连接器以外的一处相连结的连结部。

由此，信号线和电源线相连结的连结部分与第1连接器或者第2连接器之间的信号线的长度小于信号线整体的长度。于是，在连接线受到了长度方向上的冲击的情况下，所述连结部分与第1连接器或者第2连接器之间的信号线直至该信号线被切断为止的拉伸量，小于信号线整体直至信号线被切断为止的拉伸量。因此，在连接线受到了长度方向上的冲击的情况下，与没有将信号线和电源线连结起来的结构相比，信号线容易被切断。于是，在连接线受到长度方向上的冲击而导致线状构件被切断之后，能够在管状构件和电源线受到大拉伸力之前切断信号线。因此，能够更可靠地防止电源线被切断。

(5)也可以是，所述电源线中的处于所述连结部分与所述第1连接器和所述第2连接器中的一者之间的部分的长度，大于所述信号线中的处于所述连结部分与所述第1连接器和所述第2连接器中的所述一者之间的部分的长度。

由此，在连接线受到了长度方向上的冲击的情况下，能够在信号线和电源线相连结的连结部分与第1连接器和第2连接器中的一者之间的电源线产生大拉伸力之前，切断所述连结部分与作为所述一者的连接器之间的信号线。于是，能够更可靠地防止电源线被切断。

(6)所述电源线具有在长度方向上折回的折回部。也可以是，所述电源线中的、处于所述折回部和所述第1连接器之间的部分或者处于所述折回部和所述第2连接器之间的部分，与所述信号线相连结。

由此，对于电源线而言，处于信号线和电源线相连结的连结部分与第1连接器之间的部分或者处于所述连结部分和第2连接器之间的部分中的、包含折回部的部分的长度，比与该部分相对应的信号线的长度大与折回部的长度相应的量。于是，在连接线受到长度方向上的冲击的情况下，能够更容易地切断信号线。因此，能够更可靠地防止电源线被切断。

(7)也可以是，所述信号线具有在长度方向上弯曲成环状的环部，所述环部的内侧部分借助固定件与所述电源线相连结。

由此，能够利用固定件将信号线更可靠地固定于电源线。于是，在连接线受到长度方向上的冲击的情况下，能够更容易地切断信号线。

(8)也可以是，所述折回部是在所述管状构件内所述电源线在至少两处折回而成的部分。在该情况下，线状构件、电源线以及管状构件中的最长的电源线能够容易地被收纳在管状构件内。

(9)也可以是，所述管状构件由编织绳制成。在该情况下，能够使连接线轻量化。

(10)也可以是，线状构件由金属制成。在该情况下，能够防止线状构件在小负荷的作用下轻易地被切断。

(11)也可以是，所述连接线还具有螺旋形管，该螺旋形管以至少覆盖所述电源线的方式设置在所述管状构件内。在该情况下，能够保护电源线。

(12)本发明的其他技术方案的电动工具具有电动工具主体和上述的连接线。本技术方案的电动工具具有上述的连接线。于是，在连接线受到长度方向上的冲击之际，能够防止电源线被切断。

发明的效果

采用本发明，对于用于将电动工具主体与电池相连的连接线而言，能够在连接线受到长度方向上的冲击之际，防止电源线被切断。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的电动工具的概略结构的图。

图2是表示连接线的图。

图3是表示线主体的一端部、连结构件以及安装单元的图。

图4是图3的iv-iv线剖视图。

图5是表示连结构件和分解后的安装单元的图。

图6是表示外壳部和分解后的安装单元的图。

图7是图2的vii-vii线剖视图。

图8是表示电源线的图。

图9是表示利用固定件将电源线和信号线连结在一起的状态的图。

具体实施方式

以下，使用附图说明本发明的实施方式。此外，各附图中的结构构件的尺寸并未真实地表示出实际的结构构件的尺寸和各结构构件的尺寸比例等。

(电动工具的整体结构)

图1是表示本发明的一实施方式的电动工具100的概略结构的图。参照图1，电动工具100具有电动工具主体10、电池单元12以及连接线14。此外，在图1中，为了表示连接线14的内部构造，去掉了后述的螺旋形管28和管状构件30的一部分。

电动工具主体10例如具有与构成为电池单元能够拆卸的以往的冲击式工具(冲击扳手等)相同的结构。此外，作为电动工具主体10的结构，能够使用公知的各种电动工具的电动工具主体的结构。于是，省略对电动工具主体10的详细说明。

电池单元12具有电池组12a和保持件12b。在本实施方式中，电池组12a和保持件12b构成为彼此之间能够进行拆装。此外，电池单元12的结构并不限于图1所示的例子，能够利用公知的各种电池单元的结构。

电动工具主体10和电池单元12借助连接线14相连。电池单元12例如固定于作业者的作业服、腰带等。以下，详细说明连接线14。

(连接线的结构)

图2是表示连接线14的图。参照图1和图2，连接线14具有线主体16、第1连接器18以及第2连接器20。第1连接器18和第2连接器20借助线主体16相连。第1连接器18构成为能够安装于电动工具主体10，第2连接器20构成为能够安装于电池单元12。

参照图1，线主体16具有线状构件22、一对电源线24a、24b、多个(在本实施方式中为两根)信号线26a、26b、螺旋形管28以及管状构件30。在本实施方式中，线状构件22、电源线24a、24b、信号线26a、26b以及管状构件30分别与第1连接器18和第2连接器20相连，详细情况将在后面进行说明。

线状构件22例如由不锈钢等金属制成。在本实施方式中，作为线状构件22，例如能够使用绞合钢丝而形成的钢缆。线状构件22的一端部与第1连接器18相连，线状构件22的另一端部与第2连接器20相连，详细情况将在后面进行说明。

从电池单元12向电动工具主体10供给的电源电流在电源线24a、24b中流动。电源线24a、24b的一端部分别与第1连接器18的后述的电路基板34(参照图2)相连，电源线24a、24b的另一端部分别与第2连接器20的后述的电路基板58(参照图2)相连。

信号线26a、26b用于在电动工具主体10和电池单元12之间传递电信号。作为在电动工具主体10和电池单元12之间传递的电信号，例如是表示电池组12a的异常的信号、表示电池组12a的温度的信号、表示电池组12a的充放电次数的信号以及表示电池组12a的劣化度的信号等。信号线26a、26b的一端部分别与第1连接器18的电路基板34(参照图2)相连，信号线26a、26b的另一端部分别与第2连接器20的电路基板58(参照图2)相连。

螺旋形管28例如由树脂制成。螺旋形管28以在第1连接器18和第2连接器20之间覆盖线状构件22、电源线24a、24b以及信号线26a、26b的方式设置。在本实施方式中，螺旋形管28是为了保护电源线24a、24b以及信号线26a、26b而设置的。

管状构件30构成为在管轴线方向上能够伸缩。在本实施方式中，管状构件30构成为具有即使电动工具100的全部重量作用于管状构件30也不会切断该管状构件30的强度。作为管状构件30，例如能够使用形成为管状的编织绳(日文：組紐)。管状构件30以覆盖线状构件22、电源线24a、24b、信号线26a、26b以及螺旋形管28的方式设置。管状构件30的一端部与第1连接器18相连，管状构件30的另一端部与第2连接器20相连，详细情况将在后面进行说明。

参照图2，第1连接器18具有外壳部32、电路基板34、连结构件36以及安装单元38。外壳部32以在内部形成有空洞部32a的方式，例如通过组合多个构件而构成。在本实施方式中，电路基板34配置在空洞部32a内，并且固定于外壳部32。外壳部32构成为能够安装于电动工具主体10(参照图1)。外壳部32例如由树脂制成。

图3是沿着在图2中箭头a所示的方向观察线主体16的一端部、连结构件36以及安装单元38而得到的图。图4是图3的iv-iv线剖视图。此外，图5是表示连结构件36和分解后的安装单元38的图。此外，在图3中，用单点划线表示第1连接器18的外壳部32的一部分。

参照图3～图5，连结构件36整体具有字母t形状。在本实施方式中，连结构件36具有第1筒状部40、第2筒状部42、一对滑动部44a、44b以及卡定部46。连结构件36例如由树脂制成。

第1筒状部40具有：圆板状的一对底壁部40a、40b，该一对底壁部以彼此相对的方式设置；圆筒状的侧壁部40c，其以将底壁部40a和底壁部40b连接起来的方式设置。参照图4，在侧壁部40c中彼此相对的位置形成有一对开口部40d、40e。

参照图3～图5，第2筒状部42具有两端开口的中空圆筒形状，并且以沿着第1筒状部40的径向延伸的方式设置。参照图4，在本实施方式中，以第1筒状部40的内部和第2筒状部42的内部借助开口部40e相连的方式，将第2筒状部42的一端部与侧壁部40c相连。参照图4和图5，在第2筒状部42的另一端部的外周面形成有阳螺纹42a。

参照图3和图5，滑动部44a、44b各自具有圆柱形状。在本实施方式中，滑动部44a从底壁部40a朝向第1筒状部40的轴线方向的外侧突出，滑动部44b从底壁部40b朝向第1筒状部40的轴线方向的外侧突出。在本实施方式中，参照图3，滑动部44a、44b的外周面以在滑动部44a、44b的周向上能够滑动的方式支承于外壳部32。由此，连结构件36以能够沿着图2的箭头b所示的方向摆动的方式支承于外壳部32。

参照图3～图5，卡定部46具有圆柱形状。卡定部46在侧壁部40c内沿着第1筒状部40的轴线方向延伸，将底壁部40a和底壁部40b连接起来。此外，连结构件36能够由多个构件组合而成，对此省略详细的说明。

参照图4和图5，安装单元38具有有底圆筒状的固定构件48、圆筒状的嵌合构件50以及中空圆板状的垫圈52。安装单元38例如由树脂制成。

参照图4，固定构件48具有圆筒状的侧壁部48a和设置于侧壁部48a的一端部的底壁部48b。在侧壁部48a的另一端部的内周面形成有阴螺纹48c。在本实施方式中，阴螺纹48c以与第2筒状部42的阳螺纹42a相对应的方式形成。在底壁部48b形成有贯通孔48d。即，底壁部48b具有圆环形状。

参照图4和图5，嵌合构件50具有圆筒状的插入部50a和从插入部50a的筒轴线方向上的一端部向径向外侧突出的凸缘部50b。在所述筒轴线方向上，插入部50a离凸缘部50b越远，插入部50a的外径越小。即，插入部50a具有锥形状。

参照图4，在本实施方式中，插入部50a的最大直径比侧壁部48a的内径和底壁部48b的内径小。凸缘部50b的外径比侧壁部48a的内径小、且比贯通孔48d的直径(底壁部48b的内径)大。垫圈52的外径比侧壁部48a的内径小、且比凸缘部50b的外径大。此外，垫圈52的内径比凸缘部50b的外径小。

参照图4，在本实施方式中，在固定构件48的底壁部48b上，依次配置有嵌合构件50和垫圈52。管状构件30的一端部定位在嵌合构件50的外周面上。在本实施方式中，在管状构件30的一端部定位于嵌合构件50的状态下，将插入部50a插入于底壁部48b的贯通孔48d。第2筒状部42和固定构件48以将垫圈52和在外周面上定位了管状构件30的一端部的嵌合构件50夹在中间的方式相连。具体而言，第2筒状部42的阳螺纹42a被拧入固定构件48的阴螺纹48c。由此，嵌合构件50被压入底壁部48b侧，管状构件30的一端部被夹在嵌合构件50和底壁部48b之间。其结果是，管状构件30的一端部固定于安装单元38。即，管状构件30的一端部固定于第1连接器18(参照图2)。

利用线状构件22的一端部形成环22a。在本实施方式中，利用铆接构件54在线状构件22的一端部形成环22a。环22a挂在卡定部46上。由此，线状构件22的一端部安装于卡定部46。即，线状构件22的一端部安装于第1连接器18。

参照图3和图4，电源线24a、24b和信号线26a、26b从管状构件30内穿过安装单元38内和连结构件36内，且延伸至外壳部32的空洞部32a(参照图2)。电源线24a、24b和信号线26a、26b的一端部分别在空洞部32a(参照图2)内与电路基板34(参照图2)相连。参照图2，如上所述，电路基板34固定于外壳部32。由此，电源线24a、24b和信号线26a、26b的一端部被固定于第1连接器18。

参照图2，第2连接器20具有外壳部56、电路基板58以及安装单元60。外壳部56以在内部形成有空洞部56a的方式，例如通过组合多个构件而构成。在本实施方式中，电路基板58配置在空洞部56a内，并且固定于外壳部56。外壳部56构成为能够安装于电池单元12(参照图1)。

图6是表示外壳部56和分解后的安装单元60的图，图7是图2的vii-vii线剖视图。参照图6和图7，外壳部56具有大致长方体状的主体部56b、圆筒状的连结部56c以及圆柱状的卡定部56d。主体部56b和连结部56c例如由树脂制成，卡定部56d例如由金属制成。

参照图6，在本实施方式中，在主体部56b内形成有空洞部56a。连结部56c以从主体部56b的侧面突出的方式形成。在本实施方式中，连结部56c与主体部56b形成为一体。空洞部56a与连结部56c的内部相连通。在连结部56c的外周面形成有阳螺纹56e。

参照图6和图7，以沿着径向贯穿连结部56c的方式且以彼此相对的方式形成有一对贯通孔56f、56g。卡定部56d以沿着径向贯穿连结部56c的方式插入于贯通孔56f、56g。在本实施方式中，卡定部56d例如通过被压入贯通孔56f、56g而固定于连结部56c。

安装单元60具有固定构件62、嵌合构件64以及垫圈66，固定构件62、嵌合构件64以及垫圈66的结构分别与安装单元38的固定构件48、嵌合构件50以及垫圈52的结构相同。即，安装单元60具有与安装单元38相同的结构。因此，省略对安装单元60的详细说明。

参照图7，在本实施方式中，连结部56c和固定构件62在管状构件30的另一端部定位于嵌合构件64的外周面的状态下，以将嵌合构件64和垫圈66夹在中间的方式相连。具体而言，连结部56c的阳螺纹56e被拧入固定构件62的阴螺纹62a。由此，将管状构件30的另一端部夹在嵌合构件64和固定构件62之间。其结果是，管状构件30的另一端部固定于安装单元60。即，管状构件30的另一端部固定于第2连接器20(参照图2)。

利用线状构件22的另一端部形成环22b。在本实施方式中，利用铆接构件68在线状构件22的另一端部形成环22b。环22b挂在卡定部56d上。由此，线状构件22的另一端部安装于卡定部56d。即，线状构件22的另一端部安装于第2连接器20。

参照图7，电源线24a、24b和信号线26a、26b从管状构件30内穿过安装单元60内和连结部56c内，且延伸至空洞部56a(参照图2)。电源线24a、24b和信号线26a、26b的另一端部分别在空洞部56a(参照图2)与电路基板58(参照图2)相连。参照图2，如上所述，电路基板58固定于外壳部56。由此，电源线24a、24b和信号线26a、26b的另一端部固定于第2连接器20。此外，利用电源线24a、24b和信号线26a、26b将电路基板34和电路基板58电连接。

(电源线的尺寸等)

参照图1，在本实施方式中，电源线24a、24b各自的长度大于线状构件22和管状构件30中的任一者的长度。电源线24a、24b各自的长度大于管状构件30的最大长度。电源线24a、24b各自的长度大于信号线26a和信号线26b中的任一者的长度。线状构件22的长度小于管状构件30的最大长度。线状构件22的长度小于信号线26a、26b各自的长度。即，信号线26a、26b各自的长度大于线状构件22的长度。信号线26a、26b各自的长度小于管状构件30的最大长度。

此外，在本实施方式中，线状构件22的长度指的是：在利用第1连接器18和第2连接器20拉拽线状构件22时，从与第1连接器18(卡定部46)接触的接触部至与第2连接器20(卡定部56d)接触的接触部为止的线状构件22的长度。此外，在本实施方式中，在线状构件22被第1连接器18和第2连接器20拉拽时，环22a与卡定部46接触，环22b与卡定部56d接触。

在本实施方式中，电源线24a的长度指的是：从与第1连接器18(电路基板34)连接的连接部至与第2连接器20(电路基板58)连接的连接部为止的电源线24a的长度。同样，电源线24b的长度指的是：从与第1连接器18(电路基板34)连接的连接部至与第2连接器20(电路基板58)连接的连接部为止的电源线24b的长度。此外，信号线26a的长度指的是：从与第1连接器18(电路基板34)连接的连接部至与第2连接器20(电路基板58)连接的连接部为止的信号线26a的长度。同样，信号线26b的长度指的是：从与第1连接器18(电路基板34)连接的连接部至与第2连接器20(电路基板58)连接的连接部为止的信号线26b的长度。

在本实施方式中，管状构件30的长度指的是：从与第1连接器18(安装单元38)连接的连接部至与第2连接器20(安装单元60)连接的连接部为止的管状构件30的长度。此外，管状构件30的最大长度指的是：在拉拽了管状构件30时，在管状构件30即将被拉断时或者管状构件30即将发生塑性变形时的管状构件30的长度。

此外，如上所述，在本实施方式中，电源线24a、24b各自的长度大于线状构件22、信号线26a、26b以及管状构件30中的任一者的长度。在本实施方式中，如图8所示，电源线24a、24b分别具有在管状构件30内在至少两处折回而成的折回部24c、24d。由此，能够容易地将电源线24a、24b收纳在管状构件30内。此外，在本实施方式中，电源线24a、24b在比管状构件30的长度方向上的中央部(在图8中，由单点划线表示的位置)靠第2连接器20侧的位置具有折回部24c、24d。

在这里，折回部24c、24d指的是：当电源线24a、24b在多处被连续地折回时，从多处的折回部分中的、位于电源线24a、24b的长度方向上的一侧的折回部分至位于电源线24a、24b的长度方向上的另一侧的折回部分为止的范围。

信号线26a、26b和电源线24a、24b也可以借助固定件70相连结。在图9中，示出了信号线26a和电源线24a借助固定件70相连结的例子。

此外，以下，将要对信号线26a和电源线24a借助固定件70相连结的情况进行说明，但信号线26b和电源线24b也可以与信号线26a和电源线24a一样，借助固定件70相连结。即，以下的结构不限于信号线26a和电源线24a，也可以应用于信号线26b和电源线24b。

参照图9，信号线26a具有将其长度方向上的一部分弯曲成环状而成的环部26c。在信号线26a的环部26c，信号线26a彼此交叉的基端侧部分与电源线24a借助固定件70固定在一起。即，环部26c的内侧部分借助固定件70与电源线24a相连结。固定件70例如是用于将线彼此捆束起来所使用的树脂制的捆束构件。

此外，固定件70只要是能够将信号线26a和电源线24a相连结的构件，就可以是任意的构件。此外，固定件70的材料也可以是树脂以外的材料。

如上所述，利用固定件70将信号线26a和电源线24a相连结，从而固定件70与第2连接器20之间的信号线26a的长度小于第1连接器18与第2连接器20之间的信号线26a整体的长度。于是，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，在信号线26a中，固定件70和第2连接器20之间的部分直至该部分被切断为止的拉伸量，小于信号线26a整体直至信号线26a被切断为止的拉伸量。因此，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，与没有利用固定件70将信号线26a和电源线24a相连的结构相比，能够容易切断信号线26a。于是，在连接线14受到长度方向上的冲击而导致线状构件22被切断之后，能够在管状构件30和电源线24a受到大拉伸力之前切断信号线26a。因此，能够更可靠地防止电源线24a被切断。

此外，如上所述，通过利用固定件70将信号线26a的环部26c的内侧部分与电源线24a相连结，能够更可靠地将信号线26a固定于电源线24a。于是，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，能够更容易地切断信号线26a。

在本实施方式中，信号线26a和电源线24a借助固定件70在比电源线24a的折回部24c靠第1连接器18侧的位置相连结。即，电源线24a的处于折回部24c和第1连接器18之间的部分，借助固定件70与信号线26a相连结。

此外，信号线26a的环部26c形成在比管状构件30的中央部靠近电源线24a的折回部24c的位置。于是，信号线26a和电源线24a借助固定件70，在比管状构件30的中央部靠近电源线24a的折回部24c的位置相连结。

利用上述的结构，对于电源线24a而言，包含折回部24c在内的、处于固定件70和第2连接器20之间的部分的长度，比与该部分相对应的信号线26a的长度大与折回部24c的长度相应的量。由此，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，能够在固定件70和第2连接器20之间的电源线24a产生大拉伸力之前，切断固定件70和第2连接器20之间的信号线26a。因此，能够更可靠地防止电源线24a被切断。

(本实施方式的作用效果)

对于本实施方式的连接线14而言，电源线24a、24b的长度大于线状构件22的长度和管状构件30的长度。利用该结构，例如，在电动工具主体10落下而使连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，线状构件22和管状构件30先于电源线24a、24b受到拉伸力。由此，能够防止电源线24a、24b受到大拉伸力。其结果，能够防止电源线24a、24b被切断。

此外，在本实施方式中，线状构件22和电源线24a、24b被管状构件30覆盖。利用该结构，在电动工具100的使用中，能够防止线状构件22和电源线24a、24b缠绕在一起。此外，能够防止管状构件30和线状构件22缠绕在一起，还能够防止管状构件30和电源线24a、24b缠绕在一起。

管状构件30构成为在管轴线方向上能够伸缩，线状构件22的长度小于管状构件30的最大长度。利用该结构，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，首先是线状构件22受到大拉伸力。于是，线状构件22先于管状构件30被切断。在本实施方式中，线状构件22例如在铆接构件54和铆接构件68之间被切断。这样，以使线状构件22先于管状构件30被切断的方式构成连接线14，从而在连接线14受到长度方向上的冲击之际(例如，在电动工具主体10落下之际)，能够抑制管状构件30受到大拉伸力。由此，能够防止管状构件30被切断。而且，对于连接线14而言，电源线24a、24b的长度大于管状构件30的最大长度。利用该结构，在线状构件22被切断之后，例如，即使在由于受到电动工具主体10的重量的作用而使管状构件30拉伸的状态下，也能够防止电源线24a、24b受到大拉伸力。上述结构的结果是，能够更可靠地防止电源线24a、24b被切断。

信号线26a、26b各自的长度大于线状构件22的长度，小于管状构件30的最大长度。利用该结构，在连接线14受到长度方向上的冲击而导致线状构件22被切断的情况下，信号线26a、26b先于管状构件30受到大拉伸力。由此，例如，当信号线26a、26b被切断时，电动工具主体10和电池单元12之间无法发送和接收电信号。在该情况下，例如，电动工具100的控制部(未图示)能够判断出电动工具100发生故障，并且停止电动工具主体10的驱动。这样，特意切断信号线26a、26b，从而能够防止在电动工具主体10落下之后仍使用电动工具主体10。

管状构件30能够由编织绳制成。在该情况下，能够使连接线14轻量化。

线状构件22能够由金属制成。在该情况下，能够防止在小负荷的作用下轻易地切断线状构件22。

(变形例)

在上述的实施方式中，对作为管状构件30使用编织绳的情况进行了说明，但是作为管状构件30，也可以使用树脂制的管等其他构件。

在上述的实施方式中，对连接线14具有两根信号线26a、26b的情况进行了说明，但是信号线的根数也可以是一根，也可以是三根以上。此外，连接线也可以不具有信号线。

在上述的实施方式中，对线状构件22小于管状构件30的最大长度的情况进行了说明，但是线状构件22也可以比管状构件30的最大长度长。

在上述的实施方式中，对信号线26a、26b的长度大于线状构件22的长度且小于管状构件30的最大长度的情况进行了说明。然而，信号线26a、26b的长度也可以小于线状构件22的长度。此外，信号线26a、26b的长度也可以大于管状构件30的最大长度。信号线26a和信号线26b的长度也可以彼此不同。

在上述的实施方式中，对电源线24a、24b分别具有在管状构件30内在至少两处折回而成的折回部24c、24d的情况进行了说明。然而，电源线24a、24b也可以不具有折回部。此外，也可以是电源线24a和电源线24b中的一者具有折回部。

在上述的实施方式中，对电源线24a、24b的折回部24c、24d设置于比管状构件30的长度方向上的中央部靠第2连接器20侧的位置的情况进行了说明。然而，折回部24c、24d也可以设置于比管状构件30的长度方向上的中央部靠第1连接器18侧的位置。此外，也可以是，折回部24c和折回部24d中的一者设置于比管状构件30的长度方向上的中央部靠第2连接器20侧的位置，折回部24c和折回部24d中的另一者设置于比管状构件30的长度方向上的中央部靠第1连接器18侧的位置。

在上述的实施方式中，对利用固定件70在一处将电源线24a和信号线26a相连结的情况进行了说明，但也可以是，利用固定件70在多处将电源线24a和信号线26a相连结。在该情况下，在连接线14受到长度方向上的冲击的情况下，信号线26a在固定件70彼此之间、固定件70和第1连接器18之间以及固定件70和第2连接器20之间中的、信号线26a和电源线24a的长度之差最大的部分被切断。

在上述的实施方式中，对信号线26a的环部26c的内侧部分借助固定件70与电源线24a相连结的情况进行了说明。然而，也可以是，在不在信号线26a设置环部26c的情况下，利用固定件70将信号线26a和电源线24a相连。

在上述的实施方式中，对电源线24a中的、处于折回部24c和第1连接器18之间的部分借助固定件70与信号线26a相连结的情况进行了说明。然而，也可以是，折回部24c和第2连接器20之间的电源线24a借助固定件70与信号线26a相连结。在该情况下，因为电源线24a的折回部24c位于第1连接器18和固定件70之间，所以在连接线14受到长度方向上的冲击之际，信号线26a在第1连接器18和固定件70之间被切断。

在上述的实施方式中，对信号线26a和电源线24a借助固定件70在比管状构件30的中央部靠近电源线24a的折回部24c的位置相连结的情况进行了说明。然而，信号线26a和电源线24a借助固定件70在哪个位置相连结均可。此外，从使电源线24a和信号线26a的长度之差尽量大的观点出发，优选的是，电源线24a在除折回部24c以外的位置与信号线26a相连结。

在上述的实施方式中，对信号线26a和电源线24a借助固定件70相连结的情况进行了说明。然而，也可以是，信号线26a和电源线24a借助粘接剂、胶带等相连结。即，信号线26a和电源线24a也可以借助固定件70以外的结构相连结。此外，电源线24a和信号线26a在除了第1连接器18以及第2连接器20以外的至少一处相连结即可。

在上述的实施方式中，对线状构件22由金属制成的情况进行了说明，但是作为线状构件22的材料，也可以使用尼龙等其他材料。

此外，虽然省略了详细的说明，但是第1连接器的结构并不限于上述结构，只要是能够将电路基板与电动工具主体电连接的结构即可。同样地，第2连接器的结构也不限于上述的结构，只要是能够将电路基板与电池单元电连接的结构即可。

产业上的可利用性

本发明能够适用于将电动工具主体和电池单元相连的各种连接线。

附图标记说明

10电动工具主体

12电池单元

14连接线

16线主体

18第1连接器

20第2连接器

22线状构件

24a、24b电源线

24c、24d折回部

26a、26b信号线

26c环部

28螺旋形管

30管状构件

32外壳部

34电路基板

36连结构件

38、60安装单元

70固定件

100电动工具