本发明涉及一种电缆，具体涉及防冻绝缘改进架空电缆线。
背景技术：
现有技术中的高速数据传输电缆，一般只能在常温下使用，并且传输电缆的伸缩性不强，容易受到高温或低温环境及其它恶劣条件下的使用。另外，一般的高速传输电缆中，填充的材料少，使电缆的强度不够好，容易受冰雪天气的影响，电缆结构不稳定，数据传输能力差。尤其是对于在昼夜温差较大的恶劣条件下，电缆既需要有较高的耐辐射耐热性能，同时要有很好的防冻性能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是传统的架空电缆的强度和防冻性能相对较为薄弱，在昼夜温差变化较大的条件下，电缆结构不稳定，数据传输能力差，目的在于提供防冻绝缘改进架空电缆线，提高架空电缆防冻性能和强度，从而保障电力信号正常传输。
本发明通过下述技术方案实现：
防冻绝缘改进架空电缆线，包括导体，导体外依次设有内绝缘层、隔温层、内护套、外护套和外绝缘层，且所述内护套和外护套之间还设有填充层，所述填充层采用开孔交联聚乙烯泡沫棉。
本发明采用交联聚乙烯泡沫棉本身具有良好的低热导率性能，且泡沫开孔内充满空气，空气本身热导率交底，因此有利于保障电缆内层不受外界高温或低温变化的影响。采用内绝缘层和外绝缘层主要用于增强电缆的防紫外辐射性能，而采用内护套和外护套主要用于增强电缆强度，抵御机械外力损坏，同时有利于对填充层起支撑作用，防止填充层受挤压而影响其保温性能。
优选地，所述填充层的厚度为3mm，所述交联聚乙烯泡沫棉发泡倍数为20。
填充层的交联聚乙烯泡沫棉厚度或发泡倍数过大，则影响会大大降低电缆整体的抗冲击机械强度，若填充层的交联聚乙烯泡沫棉厚度或发泡倍数过小，则不能保证填充层发挥良好的保温性能。因此基于实际使用情况，优选填充层的厚度为3mm，所述交联聚乙烯泡沫棉发泡倍数为20。
优选地，所述内绝缘层采用涂覆氟龙树脂的隔热玻璃纤维层，所述外内绝缘层采用黑色线型低密度聚乙烯层。
本发明分别采用涂覆氟龙树脂的隔热玻璃纤维层和黑色线型低密度聚乙烯层作为内外绝缘层，主要加强电缆的防紫外辐射性能。
优选地，所述隔温层采用挤塑聚苯保温板。
挤塑聚苯保温板热导率为低，还具有良好的抗压和抗冲击性能，此外挤塑聚苯保温板(xps)具有紧密的闭孔结构，聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反两面又均没有缝隙，具有防潮和不透气性，以及优异的防腐蚀性。
优选地，所述内护套进和外护套均采用pet塑料钢带。
通过将内外护套均采用pet塑料钢带保障增强电缆强度和填充层的支撑，同时相对于普通钢带具有交底的热导率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明防冻绝缘改进架空电缆线，本发明采用交联聚乙烯泡沫棉本身具有良好的低热导率性能，且泡沫开孔内充满空气，空气本身热导率交底，因此有利于保障电缆内层不受外界高温或低温变化的影响。采用内绝缘层和外绝缘层主要用于增强电缆的防紫外辐射性能，而采用内护套和外护套主要用于增强电缆强度，抵御机械外力损坏，同时有利于对填充层起支撑作用，防止填充层受挤压而影响其保温性能；
2、本发明防冻绝缘改进架空电缆线，填充层的交联聚乙烯泡沫棉厚度或发泡倍数过大，则影响会大大降低电缆整体的抗冲击机械强度，若填充层的交联聚乙烯泡沫棉厚度或发泡倍数过小，则不能保证填充层发挥良好的保温性能。因此基于实际使用情况，优选填充层的厚度为3mm，所述交联聚乙烯泡沫棉发泡倍数为20；
3、本发明防冻绝缘改进架空电缆线，。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-导体，2-内绝缘层，3-隔温层，4-内护套，5-外护套，6-填充层，7-外绝缘层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种防冻绝缘改进架空电缆线，包括铜芯导体1，导体1外依次设有内绝缘层2、隔温层3、内护套4、外护套5和外绝缘层6，且内护套4和外护套5之间还设有填充层7。
填充层7采用开孔交联聚乙烯泡沫棉，填充层7的厚度为3mm，所述交联聚乙烯泡沫棉发泡倍数为20；述内绝缘层2采用涂覆氟龙树脂的隔热玻璃纤维层，外内绝缘层6采用黑色线型低密度聚乙烯层；隔温层3采用挤塑聚苯保温板；内护套4进和外护套5均采用pet塑料钢带。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。