一种高寿命微动开关的制作方法

本发明涉及一种微动开关，尤其涉及一种高寿命微动开关。

背景技术：

微动开关是一种常用的开关机构，其是一种具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，被广泛应用于工业、电子、机械、治金、电力等领域中。

现有微动开关的工作原理是：外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与静触点快速接通或断开。

现有的这种微动开关，通常采用将动触点设置于动作簧片上的方式，在动作簧片被按压的前后，动触点分别与位于动作簧片上方或下方的静触点相接触，实现导通或断开的功能。采用这种纵向正面触碰的方式，由于微动开关经常被施加较大的按压力，相应的动作簧片具有较大的弹性恢复力，因此，导致动触点对静触点施加了过大的正面作用力，两者之间均为正面受力，且受力过大，两者接触面易产生磨损，寿命明显减少，一般寿命仅有1000万次。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种高寿命微动开关，通过控制双脚动片的弹开与合拢，实现双脚动片上的触点与引脚之间为侧面接触与分离，从而实现微动开关的导通与断开功能，触点与引脚之间仅相互摩擦，两者之间的受力方向变成侧面受力，减少相互磨损的可能性，大幅提高寿命，且寿命提高到8000万次。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种高寿命微动开关，包括基座、及具有上开口的盖子，该盖子盖合于基座上形成一容置腔，该容置腔内设置有一导芯，该导芯上端上下活动于盖子的上开口中，其特征在于，还包括设置于容置腔内且位于导芯正下方的拉簧、分别设置于容置腔内且架设于基座上的活动片与双脚动片、插设于基座上且位于双脚动片左外侧边的左引脚、及插设于基座上且位于双脚动片右外侧边的右引脚，其中，所述双脚动片包括插设于基座中的动片引脚、及设置于动片引脚上且相对设置的左动片与右动片，该左动片端部上侧边向内侧弯折形成一上让位部，在该左动片外侧边且位于左引脚侧边设置有一左触点，该右动片端部下侧边向内侧弯折形成一下让位部，在该右动片外侧边且位于右引脚侧边设置有一右触点；所述活动片后端向下弯折形成供拉簧嵌入的活动片让位部，且该拉簧一端连接于活动片上，另一端连接于基座上，同时，在该活动片前端的左侧边上且位于左动片端部外侧边设置有一左推动部，在该活动片前端的右侧边上且位于右动片端部外侧边设置有一右推动部；通过活动片控制双脚动片的弹开与合拢，实现双脚动片分别与左引脚或右引脚之间侧面接触与分离，从而实现微动开关的导通与断开功能。

作为本发明的进一步改进，在所述基座上端面且位于活动片让位部下方开设有一嵌入槽，且在该基座后端设置有一勾块，该勾块上开设有一后钩孔；在所述活动片前端开设有一前钩孔；所述拉簧的前端勾设于前钩孔上，后端勾设于后钩孔上。

作为本发明的进一步改进，在所述基座前端设置有一限位块，该限位块包括固定插入于基座中的竖直插入块、设置于竖直插入块上端且向内侧弯折的水平限位块、设置于竖直插入块下端且向内侧弯折的水平插入块、及设置于水平插入块端部且向上弯折的下限位凸块，其中，该水平限位块位于活动片前端正上方，该下限位凸块位于活动片前端正下方。

作为本发明的进一步改进，在所述基座后端设置有供活动片后端插入的一限位槽，该勾块插入于限位槽后端面上。

作为本发明的进一步改进，所述活动片包括前水平活动部、平行于前水平活动部的后水平活动部、及连接于前水平活动部后端与后水平活动部前端之间的倾斜活动部，其中，所述活动片让位部由倾斜活动部与后水平活动部相匹配而形成。

作为本发明的进一步改进，所述活动片还包括连接于前水平活动部前端下部的连接部，该左推动部连接于连接部左端，该右推动部连接于连接部右端，且该左推动部与右推动部均为推动凸点。

作为本发明的进一步改进，所述左动片与右动片的后端部分别通过一连接块连接至动片引脚上端，该连接块由竖直连接部与平行连接部组成，整体呈7形；所述左动片与右动片的后端部分别向内侧弯折形成连接至连接块的竖直连接部侧边的上弯折部，所述连接块的平行连接部端部向外侧弯折形成连接至动片引脚上端部的下弯折部；所述连接块整体从上弯折部一侧向内侧倾斜后与动片引脚连接。

作为本发明的进一步改进，所述左动片端部上侧向下开设有一上条形开口，使在该左动片端部上侧形成一上让位块，所述上让位部由上让位块向内侧弯折而形成；所述右动片端部下侧向上开设有一下条形开口，使在该右动片端部下侧形成一下让位块，所述下让位部由下让位块向内侧弯折而形成。

作为本发明的进一步改进，所述导芯包括上按压部、及设置于上按压部下端且位于拉簧正上方的下按压部，其中，所述上按压部与下按压部均呈半圆柱体状，且该下按压部的宽度大于上按压部的宽度。

作为本发明的进一步改进，所述基座两外侧边分别具有一侧插槽，且在该侧插槽上设置有一卡位凸起；所述盖子下端两外侧边分别向下设置有插入侧插槽的插入部，且该插入部上开设有供卡位凸起卡入的卡口。

本发明的有益效果为：

(1)通过增加具有特殊结构设计的双脚动片与活动片，并将导通引脚分开设置于双脚动片两侧边，并通过活动片来控制双脚动片的弹开与合拢，实现双脚动片上的触点与引脚之间为侧面接触与分离，从而实现微动开关的导通与断开功能，触点与引脚之间仅相互摩擦，两者之间的受力方向变成侧面受力，减少相互磨损的可能性，大幅提高寿命，且寿命提高到8000万次；

(2)通过对活动片的结构进行优化改进，采用向正下方弯折形成的活动片让位部，为拉簧的活动提供让位空间，在微动开关尺寸大小一定的情况下，为双脚动片的安装设置提供侧边空间，结构设计更合理紧凑；

(3)采用拉簧结构，增加了活动片的力臂长度，拉簧的可调空间更大，实现多种不同的手感和声音。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的整体外部结构示意图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明的剖面图；

图5为本发明左推动部与右推动部推动双脚动片的结构示意图；

图6为本发明双脚动片的结构示意图；

图7为本发明活动片的结构示意图；

图8为本发明限位块的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图8，本发明实施例提供一种高寿命微动开关，包括基座1、及具有上开口21的盖子2，该盖子2盖合于基座1上形成一容置腔，该容置腔内设置有一导芯3，该导芯3上端上下活动于盖子2的上开口21中。同时，本发明实施例提供的高寿命微动开关，还包括设置于容置腔内且位于导芯3正下方的拉簧4、分别设置于容置腔内且架设于基座1上的活动片5与双脚动片6、插设于基座1上且位于双脚动片6左外侧边的左引脚7、及插设于基座1上且位于双脚动片6右外侧边的右引脚8，其中，所述双脚动片6包括插设于基座1中的动片引脚61、及设置于动片引脚61上且相对设置的左动片62与右动片63，该左动片62端部上侧边向内侧弯折形成一上让位部621，在该左动片62外侧边且位于左引脚7侧边设置有一左触点622，该右动片63端部下侧边向内侧弯折形成一下让位部631，在该右动片63外侧边且位于右引脚8侧边设置有一右触点632；所述活动片5后端向下弯折形成供拉簧4嵌入的活动片让位部51，且该拉簧4一端连接于活动片5上，另一端连接于基座1上，同时，在该活动片5前端的左侧边上且位于左动片62端部外侧边设置有一左推动部52，在该活动片5前端的右侧边上且位于右动片63端部外侧边设置有一右推动部53；通过活动片5控制双脚动片6的弹开与合拢，实现双脚动片6分别与左引脚7或右引脚8之间侧面接触与分离，从而实现微动开关的导通与断开功能。

如图3与图4所示，在所述基座1上端面且位于活动片让位部51下方开设有一嵌入槽11，且在该基座1后端设置有一勾块12，该勾块12上开设有一后钩孔121；在所述活动片5前端开设有一前钩孔54；所述拉簧4的前端勾设于前钩孔54上，后端勾设于后钩孔121上。同时，在所述基座1后端设置有供活动片5后端插入的一限位槽13，该勾块12插入于限位槽13后端面上。

如图3、图4与图8所示，在所述基座1前端设置有一限位块9，该限位块9包括固定插入于基座1中的竖直插入块91、设置于竖直插入块91上端且向内侧弯折的水平限位块92、设置于竖直插入块91下端且向内侧弯折的水平插入块93、及设置于水平插入块93端部且向上弯折的下限位凸块94，其中，该水平限位块92位于活动片5前端正上方，该下限位凸块94位于活动片5前端正下方。

所述活动片5包括前水平活动部55、平行于前水平活动部55的后水平活动部56、及连接于前水平活动部55后端与后水平活动部56前端之间的倾斜活动部57，其中，所述活动片让位部51由倾斜活动部57与后水平活动部56相匹配而形成。

如图7所示，所述活动片5还包括连接于前水平活动部55前端下部的连接部58，该左推动部52连接于连接部58左端，该右推动部53连接于连接部58右端，且该左推动部52与右推动部53均为推动凸点。

如图6所示，所述左动片62与右动片63的后端部分别通过一连接块64连接至动片引脚61上端，该连接块64由竖直连接部641与平行连接部642组成，整体呈7形；所述左动片62与右动片63的后端部分别向内侧弯折形成连接至连接块64的竖直连接部641侧边的上弯折部(623,633)，所述连接块64的平行连接部642端部向外侧弯折形成连接至动片引脚61上端部的下弯折部6421；所述连接块64整体从上弯折部(623,633)一侧向内侧倾斜后与动片引脚61连接。

同时，所述左动片62端部上侧向下开设有一上条形开口624，使在该左动片62端部上侧形成一上让位块625，所述上让位部621由上让位块625向内侧弯折而形成；所述右动片63端部下侧向上开设有一下条形开口634，使在该右动片63端部下侧形成一下让位块635，所述下让位部631由下让位块635向内侧弯折而形成。

如图1所示，所述导芯3包括上按压部31、及设置于上按压部31下端且位于拉簧4正上方的下按压部32，其中，所述上按压部31与下按压部32均呈半圆柱体状，且该下按压部32的宽度大于上按压部31的宽度。

如图1所示，所述基座1两外侧边分别具有一侧插槽14，且在该侧插槽14上设置有一卡位凸起141；所述盖子2下端两外侧边分别向下设置有插入侧插槽14的插入部22，且该插入部22上开设有供卡位凸起141卡入的卡口221。

本发明实施例提供的微动开关，适用于工业、电子、机械、治金、电力等领域，特别适用于各种电器与各种汽车中控台上。

本发明实施例的工作原理为：

微动开关处于自然状态时，活动片5的左推动部52位于上让位块625正外侧边，即处于上让位部621位置处，则左推动部52未对双脚动片6的左动片62施加作用力，因此，左动片62上的左触点622与左引脚7接触导通；同时，活动片5的右推动部53位于双脚动片6的右动片63侧边，并向内侧推动右动片63，使右动片63向内侧合拢，从而右动片63上的右触点632与右引脚8分离断开。

当向下按压导芯3时，导芯3对拉簧4施加向下的作用力，同时推动活动片5向下移动，带动左推动部52下移并离开上让位部621位置处，并移动至左动片62侧边且位于上让位块625下方，则左推动部52向内侧推动左动片62，使左动片62向内侧合拢，从而左动片62上的左触点622与左引脚7分离断开；于此同时，活动片5向下移动带动右推动部53下移，右推动部53进入下让位部631位置处，即位于下让位块635正外侧边，则右推动部53未对双脚动片6的右动片63施加作用力，因此，右动片63向外侧弹开恢复原状，右动片63上的右触点632与右引脚8接触导通。当松开对导芯3的按压时，微动开关恢复至自然状态。

本发明的重点主要在于，

(1)通过增加具有特殊结构设计的双脚动片与活动片，并将导通引脚分开设置于双脚动片两侧边，并通过活动片来控制双脚动片的弹开与合拢，实现双脚动片上的触点与引脚之间为侧面接触与分离，从而实现微动开关的导通与断开功能，触点与引脚之间仅相互摩擦，两者之间的受力方向变成侧面受力，减少相互磨损的可能性，大幅提高寿命，且寿命提高到8000万次；

(2)通过对活动片的结构进行优化改进，采用向正下方弯折形成的活动片让位部，为拉簧的活动提供让位空间，在微动开关尺寸大小一定的情况下，为双脚动片的安装设置提供侧边空间，结构设计更合理紧凑；

(3)采用拉簧结构，增加了活动片的力臂长度，拉簧的可调空间更大，实现多种不同的手感和声音。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。