本发明涉及键盘，具体为一种无剪刀脚的薄型键盘。
背景技术：
目前，现有的薄型机械键盘，如发明名称为薄型手提电脑机械键盘，申请号为2015100926090的中国专利申请，其公开了一种薄型手提电脑机械键盘，包括电路板、剪刀脚、键帽、底座、按挚、弹簧、外壳等，所述电路板上加装有加固铁板，所述加固铁板具有一透空槽和位于边角处的多个卡持部，所述剪刀脚上设置多个第一定位部和第二定位部，第一定位部上下可动地卡持于卡持部，且剪刀脚中空，键帽上设置多个扣持部，所述扣持部卡扣于所述第二定位部；在按压到一定行程时，手感和第四端子发生动作，产生向上撞击外壳的声音，同时在按压键帽的时候，剪刀脚保持整个键帽的平衡，不卡键，开关直接安装在pcb板上，穿过加固铁板，使用剪刀脚结构保持键帽的平衡。该薄型手提电脑机械键盘通过剪刀脚分别连接键帽和加固铁板，在下压键帽的过程中由剪刀脚保持键帽的平衡，该种采用剪刀脚扣位进行连接键帽和电路板上的加固铁板的技术方案，结构复杂，拆装不便。
技术实现要素：
本发明提供了一种结构简单、拆装方便、平衡性好以及厚度薄的无剪刀脚的薄型键盘。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种无剪刀脚的薄型键盘，包括一电路板和多个薄型开关，所述电路板上安装有多个薄型开关，每个薄型开关上均安装有键帽，所述薄型开关包括按挚，所述按挚中心设有十字通孔，所述键帽底部设有向下凸出的十字筋骨，所述键帽上的十字筋骨插入按挚上的十字通孔内使键帽与按挚紧配合连接。本发明无剪刀脚的薄型键盘主要由电路板、薄型开关和键帽构成，将键帽直接扣合在薄型开关的按挚上带动按挚向下移动，该种键帽与按挚直接连接的结构方式，无需剪刀脚，有效节省了零部件，其整体零部件构成少，结构简单；通过在按挚上设置十字通孔，以及在键帽上设置与十字通孔相配合的十字筋骨，安装时将键帽上的十字筋骨插入到按挚上的十字通孔内即可完成安装，不使用或需要清洗时，直接用力向上拔出键帽即可，其拆装方便；使用时，向下按压键帽，键帽直接驱动按挚向下移动实现电路连通，松开键帽后，按挚在弹簧的作用力下向上复位，断开电路连接，该种键帽直接驱动按挚向下移动的方式，更为省力，快速；键帽上的十字筋骨插入按挚上的十字通孔内使键帽与按挚形成导轨式配合连接，在键帽下行带动按挚向下移动的过程中，由于二者之间的导轨式配合连接，有效确保了键帽的平衡性，无需剪刀脚进行平衡。
进一步地，所述十字通孔顶部外缘设有第一倒角，所述十字筋骨底部外缘设有与第一倒角相配合的第二倒角。第一倒角和第二倒角的设置，便于键帽与按挚快速连接配合，有效提升安装速度。
进一步地，所述按挚的外轮廓为方形，所述按挚外轮廓尺寸为键盘外轮廓尺寸的50%至60%，所述按挚的方形边长约为9mm。传统的带剪刀脚的无剪刀脚的薄型键盘，其按挚的方形边长约为6mm，本发明无剪刀脚的薄型键盘的按挚相对于传统带剪刀脚的薄型键盘按挚增大约50%，有效提升了按挚与键帽的支撑面积，进而提升了键帽按压过程的平衡性。
进一步地，所述薄型开关还包括面壳、弹簧和底座，所述面壳上设有与按挚相配合的按挚孔，所述面壳套设在按挚上后与底座扣合连接，所述按挚与底座之间设有弹簧。
进一步地，所述底座内安装有接触弹片和响声片，所述接触弹片位于底座的一侧，所述响声片位于底座的另一侧。
进一步地，所述接触弹片为卧式结构，所述底座上设有供容纳接触弹片的容置空间，所述接触弹片卧式设置在底座内容置空间。其有效利用底座的空间，将接触弹片卧式安装在底座内，有效减少了薄型开关的整体高度，使开关超薄，行程可做到3.5mm，薄型开关整体高度约6.4mm，进而有效减少了键盘的整体高度，使键盘更为薄型化。
进一步地，所述响声片正立式响声片为或倒扣式响声片。
进一步地，所述按挚上的十字通孔与底座上的中空部分连通。使键盘形成底部透光键盘，提升键盘的用户使用体验。
本发明无剪刀脚的薄型键盘，具有如下的有益效果：
第一、结构简单，本发明无剪刀脚的薄型键盘主要由电路板、薄型开
关和键帽构成，将键帽直接扣合在薄型开关的按挚上带动按挚向下移动，该种键帽与按挚直接连接的结构方式，无需剪刀脚，有效节省了零部件，其整体零部件构成少，结构简单；
第二、拆装方便，通过在按挚上设置十字通孔，以及在键帽上设置与十字通孔相配合的十字筋骨，安装时将键帽上的十字筋骨插入到按挚上的十字通孔内即可完成安装，不使用或需要清洗时，直接用力向上拔出键帽即可，其拆装方便；
第三、使用省力，按压快速，使用时，向下按压键帽，键帽直接驱动按挚向下移动实现电路连通，松开键帽后，按挚在弹簧的作用力下向上复位，断开电路连接，该种键帽直接驱动按挚向下移动的方式，更为省力，快速；
第四、平衡性好，键帽上的十字筋骨插入按挚上的十字通孔内使键帽与按挚形成导轨式配合连接，在键帽下行带动按挚向下移动的过程中，由于二者之间的导轨式配合连接，有效确保了键帽的平衡性；
第五、用户体验好，键帽与按挚之间的导轨式连接方式，有效增大了按挚与键帽之间的接触面积，提升了键帽的平衡性，而且按压过程更加省力，提升了按压速度，按挚上十字通孔的设置，与底座上的中空部分连通，使键盘形成部透光键盘，用户体验好。
附图说明
附图1为本发明无剪刀脚的薄型键盘安装正立式响声片的分解示意图；
附图2为附图1中键帽的结构示意图；
附图3为附图1中按挚的结构示意图；
附图4为附图1中薄型开关的结构示意图；
附图5为本发明无剪刀脚的薄型键盘的剖面示意图；
附图6为附图1中接触弹片的结构示意图；
附图7为本发明无剪刀脚的薄型键盘安装倒立式响声片的分解示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。
如图1至图5所示，一种无剪刀脚的薄型键盘，包括：一电路板10和多个薄型开关，所述薄型开关安装在所述电路板10上，所述薄型开关顶部安装有键帽70；所述薄型开关自上而下依次设有：一面壳60，所述面壳60套设于按挚50上，所述面壳60上设有多个扣孔61；一按挚50，所述按挚50上设有十字通孔51，所述按挚50顶部设有键帽70，所述键帽70上设有与十字通孔51相配合的十字筋骨71；一弹簧40，所述弹簧40顶部与按挚50底部抵接，所述弹簧40底部与底座20抵接；一底座20，所述底座20上部设有多个与扣孔61相配合的扣合位21，所面壳60与底座20扣合连接，所述底座20内安装有静端子90、接触弹片80和响声片30，所述响声片30为正立式响声片（如图1所示），所述响声片30也可以采用倒立式响声片（如图7所示），所述响声片30位于底座20的一侧，所述静端子90和接触弹片80位于底座20的另一侧。本发明无剪刀脚的薄型键盘主要由电路板10、键帽70以及由面壳60、按挚50、弹簧40和底座20组件构成的薄型开关构成，将键帽70直接扣合在按挚50上带动按挚50进行向下移动，无需剪刀脚，有效节省了零部件，其整体零部件构成少，结构简单；通过在按挚50上设置十字通孔51，以及在键帽70上设置与十字通孔51相配合的十字筋骨71，安装时将键帽70上的十字筋骨71插入到按挚50上的十字通孔51内即可完成安装，不使用或需要清洗时，直接用力向上拔出键帽70即可，其拆装方便；使用时，向下按压键帽70，键帽70直接驱动按挚50向下移动实现电路连通，松开键帽70后，按挚50在弹簧40的作用力下向上复位，断开电路连接，该种键帽70直接驱动按挚50向下移动的方式，更为省力，快速；键帽70上的十字筋骨71插入按挚50上的十字通孔51内使键帽70与按挚50形成导轨式配合连接，在键帽70下行带动按挚50向下移动的过程中，由于二者之间的导轨式配合连接，有效确保了键帽70的平衡性，无需剪刀脚进行平衡。
如图2和图3所示，所述十字筋骨71底端外缘设有第一倒角72，所述十字通孔51顶部外缘设有第二倒角52。第一倒角72和第二倒角52的设置，便于键帽70与按挚50快速连接配合，有效提升安装速度。
如图5所示，所述按挚50下部设有向下伸出内部为十字中空的上凸环52，所述上凸环52与按挚50本体之间形成用于安装弹簧40的安装空间53，所述弹簧40上部套设在上凸环52外部。所述底座20中部设有向上伸出内部中空的下凸环21，所述弹簧40下部套设在下凸环21外部。所述按挚50上的十字中空与底座20上的中空部分连通。使键盘形成底部透光键盘，提升键盘的用户使用体验。
如图5所示，所述按挚50的外轮廓为方形，所述按挚50外轮廓尺寸为键盘外轮廓尺寸的50%至60%，所述按挚50的方形边长约为9mm。传统的带剪刀脚的无剪刀脚的薄型键盘，其按挚50的方形边长约为6mm，本发明无剪刀脚的薄型键盘的按挚50相对于传统带剪刀脚的无剪刀脚的薄型键盘按挚50增大约50%，有效提升了按挚50与键帽70的支撑面积，进而提升了键帽70的平衡性。
如图4和图6所示，所述接触弹片80为卧式结构，所述底座20上设有供容纳接触弹片80的容置空间22，接触弹片80卧式设置在底座20内。其有效利用底座20的空间，将接触弹片80卧式安装在底座20内，有效减少了薄型开关的整体高度，使开关超薄，行程可做到3.5mm，薄型开关整体高度约6.4mm，进而有效减少了键盘的整体高度，使键盘更为薄型化。
如图6所示，所述接触弹片80包括活动部84、触点部85、弹性臂81和插脚83，所述弹性臂81为由片材折弯而成的钩状臂，包括长臂811、折弯部812和短臂813，所述长臂811通过折弯部812与短臂813连接，所述长臂811的端部与活动部连接，所述活动部为向外伸出的u形槽结构，所述u形槽的槽底部为滑动斜面841，所述u形槽的端部设有触点部85，所述触点部5外侧设有触点，所述短臂813通过连接臂82与插脚83连接。卧式结构接触弹片80，主要由弹性臂81，与弹性臂81一端连接的活动部84，与活动部84连接的触点部85，以及与弹性臂81另一端连接的插脚83构成，其结构构成整体简单，采用弹性臂81连接安装在活动部84上的触点部85以及与电路板10连接的插脚83，弹性臂81卧式放置在底座20内，由于弹性臂81卧式放置，弹性臂81的长度可根据底座20的大小进行设置，有效提升了弹性臂81的长度，即该卧式结构的接触弹片80力臂长，使用过程中力度好，有效提升使用寿命。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。