一种武器挂架接触开关按压装置的制作方法

文档序号:16438074发布日期:2018-12-28 20:39阅读:297来源:国知局
一种武器挂架接触开关按压装置的制作方法

本发明涉及一种按压装置,具体涉及一种武器挂架接触开关按压装置。



背景技术:

在飞机挂架通电测试过程中,需要接通挂架的到位开关,以提供系统到位信号。如图2所示,该信号需要手动按压挂架12上对应按钮10进行加载,经过测力计测试,手动按压按钮10的力约为94n,且受力面仅为0.5平方厘米。因此,这种信号加载方式在长时间的操作下,会造成技术工人的手指疼痛和疲劳,从而无法保证持续有效稳定地加载信号,影响通电试验的可靠性和试验结果。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提出一种武器挂架接触开关按压装置,解决人工进行按压的缺点,提高通电效率,且工艺简单,成本较低。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种武器挂架接触开关按压装置,包括横块、螺栓、竖块ⅰ和竖块ⅱ,所述竖块ⅰ和竖块ⅱ分别与横块垂直,竖块ⅰ和竖块ⅱ设置于同一平面内;竖块ⅰ上设置有定位孔ⅰ,竖块ⅱ上设置有定位孔ⅱ;横块上设置有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔与横块螺纹连接。

所述竖块ⅰ和竖块ⅱ分别设置于螺栓的两端。

所述横块、竖块ⅰ和竖块ⅱ为一体成型。

所述定位孔ⅰ和定位孔ⅱ位于同一水平面上。

所述定位孔ⅰ的横向宽度大于定位孔ⅱ的横向宽度。

所述横块、竖块ⅰ和竖块ⅱ均为长方体状铁片。

所述横块的长度为90mm。

所述横块、竖块ⅰ和竖块ⅱ的厚度均为10mm。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明创新性地利用螺栓代替手指对存在信号按钮的施压,有效持续地向设备加载训练炸弹的存在信号。有效的解决了人工进行按压的缺点,提高通电效率,且工艺简单,成本较低。考虑到后期装配有误差存在,因此,将两个定位孔中的一个做成椭圆形的可调整孔。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是挂架结构示意图;

图3是本发明使用时示意图。

图中标记:1、定位孔ⅰ;2、定位孔ⅱ;3、竖块ⅰ;4、竖块ⅱ;5、横块;6、螺纹孔;7、螺栓;8、螺帽ⅰ;9、ⅱ;10、按钮;11、接触开关;12、挂架。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明做详细的说明。

实施例1

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1、附图2和附图3,本实施例公开了一种武器挂架接触开关按压装置,本实施例包括:

一种武器挂架接触开关按压装置,包括横块5、螺栓7、竖块ⅰ3和竖块ⅱ4,所述竖块ⅰ3和竖块ⅱ4分别与横块5垂直,竖块ⅰ3和竖块ⅱ4设置于同一平面内;竖块ⅰ3上设置有定位孔ⅰ1,竖块ⅱ4上设置有定位孔ⅱ2;横块5上设置有螺纹孔6,螺栓7穿过螺纹孔6与横块5螺纹连接。

实施例2

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1、附图2和附图3,本实施例公开了一种武器挂架接触开关按压装置,本实施例包括:

一种武器挂架接触开关按压装置,包括横块5、螺栓7、竖块ⅰ3和竖块ⅱ4,所述竖块ⅰ3和竖块ⅱ4分别与横块5垂直,竖块ⅰ3和竖块ⅱ4设置于同一平面内;竖块ⅰ3上设置有定位孔ⅰ1,竖块ⅱ4上设置有定位孔ⅱ2;横块5上设置有螺纹孔6,螺栓7穿过螺纹孔6与横块5螺纹连接。

所述竖块ⅰ3和竖块ⅱ4分别设置于螺栓7的两端。

所述横块5、竖块ⅰ3和竖块ⅱ4为一体成型。

所述定位孔ⅰ1和定位孔ⅱ2位于同一水平面上。

所述定位孔ⅰ1的横向宽度大于定位孔ⅱ2的横向宽度。

所述横块5、竖块ⅰ3和竖块ⅱ4均为长方体状铁片。

所述横块5的长度为90mm。

所述横块5、竖块ⅰ3和竖块ⅱ4的厚度均为10mm。

本发明使用时,仅需将定位孔ⅰ1和定位孔ⅱ2分别穿过挂架12上的螺帽ⅰ8和螺帽ⅱ9,即可达到固定的目的,然后将旋转螺栓7向上运动,直至螺栓7的顶部将接触开关11上的按钮10按压进接触开关11内,实现本发明的工作目的。

以上所述实施例仅表达了

本技术:
的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种按压装置,具体涉及一种武器挂架接触开关按压装置。包括横块、螺栓、竖块Ⅰ和竖块Ⅱ,所述竖块Ⅰ和竖块Ⅱ分别与横块垂直,竖块Ⅰ和竖块Ⅱ设置于同一平面内;竖块Ⅰ上设置有定位孔Ⅰ,竖块Ⅱ上设置有定位孔Ⅱ;横块上设置有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔与横块螺纹连接。本发明创新性地利用螺栓代替手指对存在信号按钮的施压,有效持续地向设备加载训练炸弹的存在信号。有效的解决了人工进行按压的缺点,提高通电效率,且工艺简单,成本较低。考虑到后期装配有误差存在,因此,将两个定位孔中的一个做成椭圆形的可调整孔。

技术研发人员:张瑞;罗鑫
受保护的技术使用者:成都飞机工业(集团)有限责任公司
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2018.12.28
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