一种用于变压器铜排加工的定位装置的制作方法

本发明涉及电气产品技术领域，具体涉及一种用于变压器铜排加工的定位装置。

背景技术：

铜排是一个导电产品，变压器铜排，则是变压器与外界设备的导电产品。

变压器铜排是一种电阻极小的导体，用作要求供给大电流的导线，变压器铜排安装在变压器的低压侧至受电柜或与电容器柜、配电柜之间的电源联络。

为实现与外界设备的电连接，铜排需安装相应的连接零件，与外界设备的导电元件连接。现有技术采用的连接零件为螺母，将螺母压合在铜排上，所述螺母为变压器的一个组成部分，该组成部分是否精确地安装在铜排上，直接影响整个变压器的安装精度和安装质量。且，铜排及其上的螺母暴露在整个变压器产品的外部，其安装精度对整个变压器安装质量的外观感受是直接的。

更具体地，客户选购变压器产品时，作为变压器组成部分的铜排及其上的螺母安装精度不高，给客户的直观感受是变压器生产、安装精度、质量不高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种适应多种形状的铜排的用于变压器铜排加工的定位装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种用于变压器铜排加工的定位装置，包括定位支撑架、一对左右对称的定位单元、若干支撑定位单元、铜排和若干安装螺母；定位支撑架为成型有上下贯穿设置的滑行槽的长方体；若干支撑定位单元左右滑行设置在一对定位单元之间；定位单元和支撑定位单元左右滑行设置在滑行槽内；定位单元包括定位块；定位块上垂直固定有定位销；支撑定位单元包括升降设置的支撑定位块；支撑定位块上部设置有弹性升降的支撑定位销；铜排上成型若干上下贯穿的安装槽；定位销和支撑定位销可插设在安装槽内；安装螺母可压合在安装槽内。

作为上述技术方案的优选，定位支撑架的滑行槽的下部的左右侧壁之间枢接有驱动杆；驱动杆位于滑行槽之间的部分的横截面呈十字形；

定位单元还包括定位旋转块、定位连接杆和定位中心块；定位旋转块为圆柱形并且左右滑行在驱动杆上；定位旋转块的外圆柱面上成型有等直径的圆环状的定位驱动槽；定位中心块左右滑行设置在滑行槽内；定位连接杆的下端滑行设置在定位驱动槽内；定位连接杆的上端竖直穿过定位中心块并且垂直固定在定位块的下端面上；

支撑定位单元还包括支撑定位旋转块、支撑定位连接杆和支撑定位中心块；支撑定位旋转块为圆柱形并且左右滑行在驱动杆上；支撑定位旋转块的外圆柱面上成型有变化直径的环状的支撑定位驱动槽；支撑定位中心块左右滑行设置在滑行槽内；支撑定位连接杆的下端滑行设置在支撑定位驱动槽内；支撑定位连接杆的上端竖直穿过支撑定位中心块并且垂直固定在支撑定位块的下端面上；支撑定位块的上部开设有支撑升降槽；支撑升降槽内升降设置有支撑定位销；支撑升降槽内设置有压簧；压簧的上端抵靠在支撑定位销的下端面上、下端抵靠在支撑升降槽的底面上。

作为上述技术方案的优选，一对定位中心块远离的端面上垂直固定有侧卧的“凵”字型的驱动连接块；滑行槽的左右侧壁分别成型有与驱动连接块配合的方形的避让槽；定位支撑架的左右端面上枢接有滑行驱动螺栓；滑行驱动螺栓的内侧端穿过避让槽螺接在驱动连接块上。

作为上述技术方案的优选，滑行槽的前后侧壁分别成型有方形的导向槽；定位中心块的前后端面上分别成型有与导向槽配合的方形的定位导向块；支撑定位中心块的前后端面上分别成型有与导向槽配合的方形的支撑定位导向块。

作为上述技术方案的优选，安装槽的上宽下窄的阶梯槽；支撑定位销包括下部的支撑导线部和上部的支撑定位部；支撑定位销的支撑定位部与定位销的结构相同；定位销和支撑定位销的支撑定位部均包括上定位销和下定位销；上定位销固定在下定位销上并且上定位销的直径小于下定位销的直径；下定位销的直径与安装槽的下部的直径相同；安装螺母包括上部驱动部和下部压合部；上部驱动部的直径大于下部压合部的直径；下部压合部的直径与安装槽的上部直径相同；安装槽的上部的侧壁上成型有环形的压合槽；下部压合部的侧壁上成型有与压合槽配合的环形的压合环；定位销的下定位销的高度小于安装槽的下部的高度；当支撑定位销处于最高端时，支撑定位销的支撑定位部的下定位销的上端面低于安装槽的下部的上端面。

作为上述技术方案的优选，驱动杆的右端固定有圆柱状的驱动旋转块；驱动旋转块枢接在定位支撑架的右端面上并且驱动旋转块的右端面与定位支撑架的右端面平齐；驱动旋转块的右端面成型有正六边形凹槽状的驱动旋转槽。

本发明的有益效果在于：铜排的形状多样，通过定位单元模块化以适应不同形状的铜排的安装螺母压合，结构简单，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中a的局部放大的结构示意图；

图3为本发明的图1中b的局部放大的结构示意图；

图中，10、定位支撑架；100、滑行槽；101、导向槽；102、避让槽；20、驱动杆；21、驱动旋转块；210、驱动旋转槽；30、定位单元；31、定位旋转块；310、定位驱动槽；32、定位连接杆；33、定位块；331、定位销；34、定位中心块；341、驱动连接块；35、滑行驱动螺栓；40、支撑定位单元；41、支撑定位旋转块；410、支撑定位驱动槽；42、支撑定位连接杆；43、支撑定位块；430、支撑升降槽；44、压簧；45、支撑定位销；46、支撑定位中心块；50、铜排；500、安装槽；501、压合槽；60、安装螺母；61、下部压合部；611、压合环；62、上部驱动部。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于变压器铜排加工的定位装置，包括定位支撑架10、一对左右对称的定位单元30、若干支撑定位单元40、铜排50和若干安装螺母60；定位支撑架10为成型有上下贯穿设置的滑行槽100的长方体；若干支撑定位单元40左右滑行设置在一对定位单元30之间；定位单元30和支撑定位单元40左右滑行设置在滑行槽100内；定位单元30包括定位块33；定位块33上垂直固定有定位销331；支撑定位单元40包括升降设置的支撑定位块43；支撑定位块43上部设置有弹性升降的支撑定位销45；铜排50上成型若干上下贯穿的安装槽500；定位销331和支撑定位销45可插设在安装槽500内；安装螺母60可压合在安装槽500内。

如图1所示，定位支撑架10的滑行槽100的下部的左右侧壁之间枢接有驱动杆20；驱动杆20位于滑行槽100之间的部分的横截面呈十字形；

如图1所示，定位单元30还包括定位旋转块31、定位连接杆32和定位中心块34；定位旋转块31为圆柱形并且左右滑行在驱动杆20上；定位旋转块31的外圆柱面上成型有等直径的圆环状的定位驱动槽310；定位中心块34左右滑行设置在滑行槽100内；定位连接杆32的下端滑行设置在定位驱动槽310内；定位连接杆32的上端竖直穿过定位中心块34并且垂直固定在定位块33的下端面上；

如图1所示，支撑定位单元40还包括支撑定位旋转块41、支撑定位连接杆42和支撑定位中心块46；支撑定位旋转块41为圆柱形并且左右滑行在驱动杆20上；支撑定位旋转块41的外圆柱面上成型有变化直径的环状的支撑定位驱动槽410；支撑定位中心块46左右滑行设置在滑行槽100内；支撑定位连接杆42的下端滑行设置在支撑定位驱动槽410内；支撑定位连接杆42的上端竖直穿过支撑定位中心块46并且垂直固定在支撑定位块43的下端面上；支撑定位块43的上部开设有支撑升降槽430；支撑升降槽430内升降设置有支撑定位销45；支撑升降槽430内设置有压簧44；压簧44的上端抵靠在支撑定位销45的下端面上、下端抵靠在支撑升降槽430的底面上。

如图1所示，一对定位中心块34远离的端面上垂直固定有侧卧的“凵”字型的驱动连接块341；滑行槽100的左右侧壁分别成型有与驱动连接块341配合的方形的避让槽102；定位支撑架10的左右端面上枢接有滑行驱动螺栓35；滑行驱动螺栓35的内侧端穿过避让槽102螺接在驱动连接块341上。

如图1所示，滑行槽100的前后侧壁分别成型有方形的导向槽101；定位中心块34的前后端面上分别成型有与导向槽101配合的方形的定位导向块；支撑定位中心块46的前后端面上分别成型有与导向槽101配合的方形的支撑定位导向块。

如图1～图3所示，安装槽500的上宽下窄的阶梯槽；支撑定位销45包括下部的支撑导线部和上部的支撑定位部；支撑定位销45的支撑定位部与定位销331的结构相同；定位销331和支撑定位销45的支撑定位部均包括上定位销和下定位销；上定位销固定在下定位销上并且上定位销的直径小于下定位销的直径；下定位销的直径与安装槽500的下部的直径相同；安装螺母60包括上部驱动部62和下部压合部61；上部驱动部62的直径大于下部压合部61的直径；下部压合部61的直径与安装槽500的上部直径相同；安装槽500的上部的侧壁上成型有环形的压合槽501；下部压合部61的侧壁上成型有与压合槽501配合的环形的压合环611；定位销331的下定位销的高度小于安装槽500的下部的高度；当支撑定位销45处于最高端时，支撑定位销45的支撑定位部的下定位销的上端面低于安装槽500的下部的上端面。

如图1所示，驱动杆20的右端固定有圆柱状的驱动旋转块21；驱动旋转块21枢接在定位支撑架10的右端面上并且驱动旋转块21的右端面与定位支撑架10的右端面平齐；驱动旋转块21的右端面成型有正六边形凹槽状的驱动旋转槽210。

定位装置的工作原理：

首先估计铜排50两端的安装槽500的位置，旋转两侧的滑行驱动螺栓35，驱动螺栓35通过驱动连接块341、定位中心块34带动定位单元30左右移动到与铜排50两端的安装槽500配合的相应的位置，这样铜排50两端的安装槽500可以插入到定位单元30的定位销331上，然后通过旋转驱动旋转块21带动驱动杆20旋转，驱动杆20带动支撑定位旋转块41旋转；支撑定位旋转块41带动支撑定位连接杆42和支撑定位块43上升；这样支撑定位销45抵靠在铜排50的中部下端面，然后左右移动支撑定位单元40相应位置，最终在压簧44的作用下，支撑定位销45穿过铜排50中部的安装槽500；最后把安装螺母60压合到安装槽500内，这样安装螺母40被安装在铜排50上。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。