一种多功能变压器骨架的制作方法

文档序号:11516379阅读:348来源:国知局
一种多功能变压器骨架的制造方法与工艺

本发明涉及一种多功能变压器骨架,属于变压器的技术领域。



背景技术:

又称变压器线架,英文统称为bobbin,是变压器的主体结构组成部分,“骨架”形象的形容了其在变压器中的作用。变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以目前骨架有着无可取代的作用。

骨架在变压器中的作用主要有以下几点:

1、为变压器中的铜线提供缠绕的空间,

2、固定变压器中的磁芯。

3、骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4、骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与pcb板相连接,在变压器工作时起到导电的作用。

5、骨架中的凸点、凹点或倒角,可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能变压器骨架。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种多功能变压器骨架,包括:

线圈架装置,包括线圈架、固定筒、多个滚珠,上述固定筒两端开口,设置在上述线圈架内并与之同向,上述固定筒外表面设置有偶数个垂直于上述固定筒方向的固定圈,每两个固定圈之间容纳上述滚珠并与之滑动配合;

定位装置,包括定位圈、至少两个定位支撑杆、至少两个支撑座、弹性机构,上述定位圈固定在线圈架的末端,上述定位支撑杆穿过上述定位圈并指向圆心位置,上述支撑座装配在上述定为支撑杆的內端,上述弹性机构装配在位于上述定位圈圆内的定位支撑杆部分;

锁定装置,包括旋转圈、锁定圈、至少两个螺旋弹簧、锁定座,上述锁定圈固定在上述线圈架的初端,上述锁定圈为内空的圈状结构,上述旋转圈设置在上述锁定圈内,上述锁定圈朝向线圈架外的表面开设有与螺旋弹簧等数量的开口段,上述螺旋弹簧固定在上述旋转圈朝外的表面,并且螺旋弹簧的末端为直线延长段,若螺旋弹簧舒展,其直线延长段指向旋转圈的圆心位置,上述锁定座固定在直线延长段的末端,上述旋转弹簧及其直线延长段收容在上述锁定圈内,当旋转上述旋转圈时,上述螺旋弹簧移动至开口段时上述直线延长段即舒展;

铜线胶带隔离装置,包括中间挡圈、两个端口挡圈、两个隔离桶、两个隔离圈,上述中间挡圈垂直于线圈架并固定在线圈架的外表面,两个上述端口挡圈垂直于线圈架并固定在线圈架的初端和末端的外表面,两个上述隔离桶套装在线圈架并且两端分别与中间挡圈和两侧的端口挡圈固定连接,两个上述隔离桶均设置多个沿线圈架方向的凹孔,两个隔离圈均滑动套在两个隔离桶,每个隔离圈均设置有卡死机构并可卡入上述凹孔;

针脚装置,包括两个固定板、多个固定块、多个针脚,上述两个固定板分别固定在线圈架末端的侧边,每个固定板均装配有多个上述固定块,每个固定块均装配上述针脚,上述针脚由连续的支撑段、穿透段、支撑段构成,两个上述支撑段均设置有锁紧件。

进一步地,上述线圈架内表面设置有多条垂直于线圈架方向的凹槽圈,每个凹槽圈和两个固定圈容纳上述滚珠。

进一步地,上述支撑座设置为两个截面形状,其中一个截面压住磁芯的侧面并且弧度与之匹配,另一个截面压住磁芯的端面并且为平面。

进一步地,上述弹性机构设置为恢复弹簧,上述恢复弹簧的一端固定在上述定位圈,另一端固定在上述支撑杆的內端。

进一步地,上述锁定座贴紧磁芯的端面设置有一层软质层。

进一步地,上述旋转圈朝外的表面设置有把手。

进一步地,上述隔离圈设置有通孔,上述卡死机构设置为具有螺纹的插棒,上述插棒插入上述通孔与上述凹孔并使用卡死螺母固定。

进一步地,上述针脚的支撑段设置有螺纹,上述锁紧件设置为螺母。

本发明的有益效果:

线圈架装置的设置,滚珠使得装配磁芯的固定筒能够在线圈架晃动时保持固定筒相对稳定,避免因为多功能变压器骨架的晃动而产生的攒动,保护了磁芯,同时线圈架设置的凹槽圈可以用于间接固定固定筒的位置使得结构较为简易,整体使用效果较佳;

定位机构的设置,磁芯装入线圈架后,定位圈以及支撑杆、弹性机构的设置可以使得定位座紧密固定住磁芯位于线圈架末端的端口,同时支撑座的形状构造与磁芯形状相契合能起到保护磁芯不受损伤,提高了磁芯的定位稳定性;

锁定装置的设置,磁芯装入线圈架后,通过旋转旋转圈,将螺旋弹簧由容纳在锁定圈的收容状态转换成舒展状态,即能使得锁定座贴紧磁芯位于线圈架初端的端面,这样能确保磁芯位置的锁定,使得磁芯处于稳定的位置状态;

铜线胶带隔离装置的设置,根据铜线缠绕量的需求,通过隔离圈在隔离桶的位置调整以便划分出铜线区域以及胶带区域,能够使得胶带在加装时不会对铜线产生损伤,提高了使用质量;

针脚装置的设置,通过针脚的设置,穿透段即穿过装配面板,通过锁紧件即可在穿透段上下位置的支撑段固定锁紧装配面板,保护了针脚,提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明多功能变压器骨架的整体示意图;

图2为本发明线圈架装置的剖面示意图;

图3为本发明定位装置的结构示意图;

图4为本发明定位装置的侧面示意图;

图5为本发明锁定装置螺旋弹簧未展开的结构示意图;

图6为本发明锁定装置螺旋弹簧展开的结构示意图;

图7为本发明铜线胶带隔离装置的示意图;

图8为本发明针脚装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1-图8,一种多功能变压器骨架,包括线圈架装置、定位装置、锁定装置、铜线胶带隔离装置、针脚装置。

线圈架装置,包括线圈架1-1、固定筒1-2、多个滚珠1-3,上述固定筒1-2两端开口,设置在上述线圈架1-1内并与之同向,上述固定筒1-2外表面设置有偶数个垂直于上述固定筒方向的固定圈1-4,每两个固定圈1-4之间容纳上述滚珠1-3并与之滑动配合。.

上述线圈架1-1内表面设置有多条垂直于线圈架1-1方向的凹槽圈1-5,每个凹槽圈1-5和两个固定圈1-4容纳上述滚珠1-3。

线圈架装置的设置,滚珠使得装配磁芯的固定筒能够在线圈架晃动时保持固定筒相对稳定,避免因为多功能变压器骨架的晃动而产生的攒动,保护了磁芯,同时线圈架设置的凹槽圈可以用于间接固定固定筒的位置使得结构较为简易,整体使用效果较佳。

定位装置,包括定位圈2-1、至少两个定位支撑杆2-2、至少两个支撑座2-3、弹性机构2-4,上述定位圈2-1固定在线圈架1-1的末端,上述定位支撑杆2-2穿过上述定位圈2-1并指向圆心位置,上述支撑座2-3装配在上述定为支撑杆2-2的內端,上述弹性机构2-4装配在位于上述定位圈2-1圆内的定位支撑杆2-2部分。

上述支撑座2-3设置为两个截面形状,其中一个截面压住磁芯的侧面并且弧度与之匹配,另一个截面压住磁芯的端面并且为平面。

上述弹性机构2-4设置为恢复弹簧,上述恢复弹簧的一端固定在上述定位圈2-1,另一端固定在上述支撑杆2-2的內端。

定位机构的设置,磁芯装入线圈架后,定位圈以及支撑杆、弹性机构的设置可以使得定位座紧密固定住磁芯位于线圈架末端的端口,同时支撑座的形状构造与磁芯形状相契合能起到保护磁芯不受损伤,提高了磁芯的定位稳定性。

锁定装置,包括旋转圈3-1、锁定圈3-2、至少两个螺旋弹簧3-3、锁定座3-4,上述锁定圈3-2固定在上述线圈架1-1的初端,上述锁定圈3-2为内空的圈状结构,上述旋转圈3-1设置在上述锁定圈3-2内,上述锁定圈3-2朝向线圈架外的表面开设有与螺旋弹簧3-3等数量的开口段3-21,上述螺旋弹簧3-3固定在上述旋转圈3-1朝外的表面,并且螺旋弹簧3-3的末端为直线延长段3-31,若螺旋弹簧舒展,其直线延长段3-31指向旋转圈的圆心位置,上述锁定座3-4固定在直线延长段3-31的末端,上述旋转弹簧3-3及其直线延长段3-31收容在上述锁定圈3-2内,当旋转上述旋转圈3-1时,上述螺旋弹簧3-3移动至开口段时上述直线延长段3-31即舒展。

上述锁定座3-4贴紧磁芯的端面设置有一层软质层(图中未显示)。

上述旋转圈3-1朝外的表面设置有把手3-11。

锁定装置的设置,磁芯装入线圈架后,通过旋转旋转圈,将螺旋弹簧由容纳在锁定圈的收容状态转换成舒展状态,即能使得锁定座贴紧磁芯位于线圈架初端的端面,这样能确保磁芯位置的锁定,使得磁芯处于稳定的位置状态。

铜线胶带隔离装置,包括中间挡圈4-1、两个端口挡圈4-2、两个隔离桶4-3、两个隔离圈4-4,上述中间挡圈4-1垂直于线圈架1-1并固定在线圈架1-1的外表面,两个上述端口挡圈4-2垂直于线圈架1-1并固定在线圈架1-1的初端和末端的外表面,两个上述隔离桶4-3套装在线圈架1-1并且两端分别与中间挡圈4-1和两侧的端口挡圈4-2固定连接,两个上述隔离桶4-3均设置多个沿线圈架方向的凹孔4-31,两个隔离圈4-4均滑动套在两个隔离桶4-3,每个隔离圈4-4均设置有卡死机构4-5并可卡入上述凹孔4-31。

上述隔离圈4-4设置有通孔,上述卡死机构4-5设置为具有螺纹的插棒,上述插棒插入上述通孔与上述凹孔4-31并使用卡死螺母4-51固定。

铜线胶带隔离装置的设置,根据铜线缠绕量的需求,通过隔离圈在隔离桶的位置调整以便划分出铜线区域以及胶带区域,能够使得胶带在加装时不会对铜线产生损伤,提高了使用质量。

针脚装置,包括两个固定板5-1、多个固定块5-2、多个针脚5-3,上述两个固定板5-1分别固定在线圈架1-1末端的侧边,每个固定板5-2均装配有多个上述固定块5-3,每个固定块5-2均装配上述针脚5-3,上述针脚5-3由连续的支撑段5-31、穿透段5-32、支撑段5-33构成,两个上述支撑段均设置有锁紧件5-4。

上述针脚的支撑段设置有螺纹,上述锁紧件5-4设置为螺母。

针脚装置的设置,通过针脚的设置,穿透段即穿过装配面板,通过锁紧件即可在穿透段上下位置的支撑段固定锁紧装配面板,保护了针脚,提高了使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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