一种改进型焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种改进型焊接装置。

背景技术：

焊接机在电焊领域中经常使用，焊接机需要供电插接后才能使用，由于焊接机所需电压较高一般都会配备配电箱，然而现有中的配电箱一般都是直接与市电连接的而且其内部的插接座的导电部位设置相对较外，在人为不小心触碰下极易造成触电事故的发生，存在较大的安全隐患，同时，焊接机所使用的供电电缆自重较大，而电焊机在插接过程中并未设置任何锁定结构，在供电电缆受自重或拉扯等因素的影响下极易造成电联头松动，导致供电中断现象，给焊接机的正常使用带来极大不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进型焊接装置，包括配电箱以及与焊接机相连的电联头，所述配电箱中通过隔板上下隔开的设置有至少一组以上的电联座，所述电联座中设置有通口朝右的转接孔，所述转接孔中可转动地安装有转接件，所述转接件中上下对等设置有左右互通的插紧槽，所述插紧槽中固定安装有电联片，所述转接件左端面中部处固定安装有耐磨片，且所述耐磨片左端面设置有空孔，所述电联座位于所述转接孔左端设置有环接槽，所述环接槽左端中部处设置有中部槽，所述中部槽、环接槽以及转接孔同轴且依次互通，所述中部槽中可左右滑接地安装有滑接件，所述滑接件右端面中部处固定安装有插销，所述滑接件左端面还上下对等设置有导接杆，所述导接杆滑接设置于所述中部槽左端壁的导接槽中，从而可防止所述滑接件发生转动，所述环接槽端壁中设置有位于所述滑接件后上方以及位于所述滑接件前下方的月牙槽，所述环接槽端壁中上下对等设置有上下伸长的推顶槽，所述推顶槽与所述月牙槽互通，所述推顶槽中滑接安装有接电块，所述推顶槽中还固定安装有与所述接电块相连的第一弹力件，所述转接件左端面边测处前后对等设置有穿入所述环接槽中的臂杆，所述臂杆设置有穿入到月牙槽中的触接块，所述电联头左端设置有与所述插紧槽相配合的插紧杆，所述插紧杆中设置有上下穿通的锁紧槽，所述电联头中还设有手拿装置，所述手拿装置包括安接孔以及按板，所述转接件中还设置有锁紧装置。

进一步的技术方案，所述滑接件左端面与所述中部槽左端壁固定连接有第二弹力件。

进一步的技术方案，所述锁紧装置包括上下对等设置在所述转接件中且互通所述插紧槽的安接槽，所述安接槽中滑接安装有锁紧杆，所述安接槽前后两侧对等设置有滑接槽，所述滑接槽中滑接安装有突块，所述突块与所述锁紧杆固定连接，所述转接孔上下端壁中对等设置有凹陷槽，所述滑接槽中还固定安装有与所述突块相抵的第三弹力件。

进一步的技术方案，所述接电块朝向所述环接槽的端面设置有第一斜倾面以及与所述第一斜倾面相连接的圆滑段，所述触接块外侧端面设置有与所述圆滑段相配合的斜孔，所述触接块外侧端面设置有第二斜倾面。

进一步的技术方案，所述锁紧杆外侧端面为弧形。

进一步的技术方案，所述电联片与所述触接块电联，所述接电块与市电电联。

进一步的技术方案，所述插紧杆末尾设置为弧形。

进一步的技术方案，所述安接孔对等的设置于所述电联头上下两侧端面，所述按板左侧端与所述安接孔左侧壁活动连接，右侧端与所述安接孔右侧壁可上下滑接，所述按板底部与所述安接孔内底壁之间固定设有第四弹力件。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在初始状态时，在所述第三弹力件的作用下，所述锁紧杆外侧端被顶压至所述凹陷槽中，而内侧端未穿入到所述插紧槽中，从而允许所述插紧杆插入到所述插紧槽中；所述滑接件在所述第二弹力件的作用下被向右顶压而使所述滑接件穿入到所述环接槽中并使所述插销插入到所述耐磨片的空孔中，从而可防止所述转接件在外力的作用下发生转动；

2.所述插紧杆插入到所述插紧槽中时，所述插紧杆会将所述滑接件向左推动而使所述插销与所述耐磨片脱开，从而允许所述转接件转动；

3.当所述电联头与所述电联座右端面贴合时，将所述电联头顺时针转动，所述电联头可带动所述转接件转动，而在所述转接件转动时，所述锁紧杆的外侧端面能够被所述转接孔内壁挤压而使所述锁紧杆朝向所述插紧槽滑动，从而所述锁紧杆内侧端会插入到所述锁紧槽中，因此，所述插紧杆被锁定在所述插紧槽中，而所述滑接件无法将所述插紧杆向外推出；

4.而在所述转接件转动时，所述转接件还可带动所述触接块转动，当所述转接件顺时针转动90度时，所述接电块的圆滑段会滑入到所述触接块的斜孔中，从而可使所述插紧杆带电而使焊接机通电；

5.将所述电联头逆时针转动时，所述电联头会带动所述转接件逆时针转动，所述转接件逆时针转动时，所述触接块会脱离所述接电块，从而实现对焊接机的断电；

6.当所述转接件逆时针转动90度时，在所述第三弹力件的作用下，所述锁紧杆外侧端被顶压至所述凹陷槽中，而内侧端从所述锁紧槽中脱离，从而将所述插紧杆解除锁定，此时，所述插紧杆在所述滑接件的作用下被向外弹出，从而可将所述插紧杆从所述插紧槽中拔出；

7.本发明装置结构简单，使用方便，不使用时可使电联片断电，从而可有效防止人为不小心触碰而造成触电事故的发生；插接供电后插紧杆被锁定在插紧槽中，从而可有效防止插接松动的现象发生，提高供电安全性以及插接稳固性。

附图说明

图1是本发明配电箱的结构示意图。

图2是本发明电联座与电联头的结构示意图。

图3是图2中b-b方向的结构示意图。

图4是图2中a-a方向的结构示意图。

图5是插紧杆完全插入到插紧槽中并顺时针转动90度时的结构示意图。

图6是图5中箭头方向的结构示意图。

图7是本发明中电联头的俯视图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种改进型焊接装置，包括配电箱100以及与焊接机相连的电联头21，所述配电箱100中通过隔板101上下隔开的设置有至少一组以上的电联座1，所述电联座1中设置有通口朝右的转接孔，所述转接孔中可转动地安装有转接件6，所述转接件6中上下对等设置有左右互通的插紧槽7，所述插紧槽7中固定安装有电联片8，所述转接件6左端面中部处固定安装有耐磨片11，且所述耐磨片11左端面设置有空孔，所述电联座1位于所述转接孔左端设置有环接槽16，所述环接槽16左端中部处设置有中部槽15，所述中部槽15、环接槽16以及转接孔同轴且依次互通，所述中部槽15中可左右滑接地安装有滑接件10，所述滑接件10右端面中部处固定安装有插销9，所述滑接件10左端面还上下对等设置有导接杆12，所述导接杆12滑接设置于所述中部槽15左端壁的导接槽13中，从而可防止所述滑接件10发生转动，所述环接槽16端壁中设置有位于所述滑接件10后上方以及位于所述滑接件10前下方的月牙槽17，所述环接槽16端壁中上下对等设置有上下伸长的推顶槽2，所述推顶槽2与所述月牙槽17互通，所述推顶槽2中滑接安装有接电块4，所述推顶槽2中还固定安装有与所述接电块4相连的第一弹力件3，所述第一弹力件3用以将所述接电块4朝向所述月牙槽17顶压而使所述接电块4穿入到所述月牙槽17中，所述转接件6左端面边测处前后对等设置有穿入所述环接槽16中的臂杆61，所述臂杆61设置有穿入到月牙槽17中的触接块62，所述电联头21左端设置有与所述插紧槽7相配合的插紧杆22，所述插紧杆22中设置有上下穿通的锁紧槽23，所述电联头21中还设有手拿装置，所述手拿装置包括安接孔25以及按板26，所述转接件6中还设置有锁紧装置。

有益地或示例性地，其中，所述滑接件10左端面与所述中部槽15左端壁固定连接有第二弹力件14，所述第二弹力件14用以将所述滑接件10向右顶压而使所述滑接件10穿入到所述环接槽16中并使所述插销9插入到所述耐磨片11的空孔中。

有益地或示例性地，其中，所述锁紧装置包括上下对等设置在所述转接件6中且互通所述插紧槽7的安接槽，所述安接槽中滑接安装有锁紧杆5，所述安接槽前后两侧对等设置有滑接槽32，所述滑接槽32中滑接安装有突块31，所述突块31与所述锁紧杆5固定连接，所述转接孔上下端壁中对等设置有凹陷槽18，所述滑接槽32中还固定安装有与所述突块31相抵的第三弹力件33，所述第三弹力件33用以将所述锁紧杆5朝向所述凹陷槽18顶压；所述锁紧槽23到所述电联头21的距离等于所述安接槽到所述电联座1右端面的距离，且所述锁紧槽23的宽度等于所述锁紧杆5的宽度。

有益地或示例性地，其中，所述接电块4朝向所述环接槽16的端面设置有第一斜倾面44以及与所述第一斜倾面44相连接的圆滑段43，所述触接块62外侧端面设置有与所述圆滑段43相配合的斜孔63，所述触接块62外侧端面还设置第二斜倾面64。

有益地或示例性地，其中，所述锁紧杆5外侧端面为弧形，从而在所述转接件6转动时，所述锁紧杆5的外侧端面能够被所述转接孔内壁挤压而使所述锁紧杆5朝向所述插紧槽7滑动。

有益地或示例性地，其中，所述电联片8与所述触接块62电联，所述接电块4与市电电联。

有益地或示例性地，其中，所述插紧杆22末尾设置为弧形，从而所述插紧杆22与所述滑接件10接触时能够减小摩擦。

有益地或示例性地，其中，所述安接孔25对等的设置于所述电联头21上下两侧端面，所述按板26左侧端与所述安接孔25左侧壁活动连接，右侧端与所述安接孔25右侧壁可上下滑接，所述按板26底部与所述安接孔25内底壁之间固定设有第四弹力件27，从而实现对所述电联头21插拔操作时，通过按压所述按板26可形成凹口，便于施力防止所述电联头21表面过于光滑而出现打滑的现象，当插拔操作结束后，通过第四弹力件27的顶压复位，使的所述按板26外端面与所述电联头21外端面处于同一平面。

初始状态时，在所述第三弹力件14的作用下，所述锁紧杆5外侧端被顶压至所述凹陷槽18中，而内侧端未穿入到所述插紧槽7中，所述滑接件10在所述第二弹力件14的作用下被向右顶压而使所述滑接件10穿入到所述环接槽16中并使所述插销9插入到所述耐磨片11的空孔中，而所述接电块4在所述第一弹力件3的作用下被顶压穿入到所述月牙槽17中；

使用时，将所述插紧杆22插入到所述插紧槽7中，所述插紧杆22会与所述滑接件10右端面相抵，继续向左推动后，所述插紧杆22会将所述滑接件10向左推动而使所述插销9与所述耐磨片11脱开，从而允许所述转接件6转动，当所述电联头21与所述电联座1右端面贴合时，将所述电联头21顺时针转动，所述电联头21转动时可带动所述插紧杆22转动，所述插紧杆22可带动所述转接件6转动，而在所述转接件6转动时，所述锁紧杆5的外侧端面能够被所述转接孔内壁挤压而使所述锁紧杆5朝向所述插紧槽7滑动，从而所述锁紧杆5内侧端会插入到所述锁紧槽23中，因此，所述插紧杆22被锁定在所述插紧槽7中，而所述滑接件10无法将所述插紧杆22向外推出，而在所述转接件6转动时，所述转接件6还可带动所述触接块62转动，当所述转接件6顺时针转动90度时，所述触接块62也转动90度，所述触接块62的第二斜倾面64先与所述接电块4的第一斜倾面44接触，所述触接块62的转动可将所述接电块4顶压至所述推顶槽2中，而后所述接电块4的圆滑段43会滑入到所述触接块62的斜孔63中，从而可使所述插紧杆22带电而使焊接机通电；

使用完毕后，将所述电联头21逆时针转动，所述电联头21会带动所述插紧杆22逆时针转动，所述插紧杆22会带动所述转接件6逆时针转动，所述转接件6逆时针转动时，所述触接块62会脱离所述接电块4，从而实现断电，当所述转接件6逆时针转动90度时，在所述第三弹力件14的作用下，所述锁紧杆5外侧端被顶压至所述凹陷槽18中，而内侧端从所述锁紧槽23中脱离，从而将所述插紧杆22解除锁定，此时，所述插紧杆22在所述滑接件10的作用下被向外弹出，从而可将所述插紧杆22从所述插紧槽7中拔出。

本发明装置的有益效果是：本发明装置在初始状态时，在所述第三弹力件的作用下，所述锁紧杆外侧端被顶压至所述凹陷槽中，而内侧端未穿入到所述插紧槽中，从而允许所述插紧杆插入到所述插紧槽中；所述滑接件在所述第二弹力件的作用下被向右顶压而使所述滑接件穿入到所述环接槽中并使所述插销插入到所述耐磨片的空孔中，从而可防止所述转接件在外力的作用下发生转动；

所述插紧杆插入到所述插紧槽中时，所述插紧杆会将所述滑接件向左推动而使所述插销与所述耐磨片脱开，从而允许所述转接件转动；

当所述电联头与所述电联座右端面贴合时，将所述电联头顺时针转动，所述电联头可带动所述转接件转动，而在所述转接件转动时，所述锁紧杆的外侧端面能够被所述转接孔内壁挤压而使所述锁紧杆朝向所述插紧槽滑动，从而所述锁紧杆内侧端会插入到所述锁紧槽中，因此，所述插紧杆被锁定在所述插紧槽中，而所述滑接件无法将所述插紧杆向外推出；

而在所述转接件转动时，所述转接件还可带动所述触接块转动，当所述转接件顺时针转动90度时，所述接电块的圆滑段会滑入到所述触接块的斜孔中，从而可使所述插紧杆带电而使焊接机通电；

将所述电联头逆时针转动时，所述电联头会带动所述转接件逆时针转动，所述转接件逆时针转动时，所述触接块会脱离所述接电块，从而实现对焊接机的断电；

当所述转接件逆时针转动90度时，在所述第三弹力件的作用下，所述锁紧杆外侧端被顶压至所述凹陷槽中，而内侧端从所述锁紧槽中脱离，从而将所述插紧杆解除锁定，此时，所述插紧杆在所述滑接件的作用下被向外弹出，从而可将所述插紧杆从所述插紧槽中拔出；

本发明装置结构简单，使用方便，不使用时可使电联片断电，从而可有效防止人为不小心触碰而造成触电事故的发生；插接供电后插紧杆被锁定在插紧槽中，从而可有效防止插接松动的现象发生，提高供电安全性以及插接稳固性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。