一种安全使用型除尘器设备的制作方法

本发明涉及除尘器技术领域，特别涉及一种安全使用型除尘器设备。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器在使用时需要到处移动，由于现有的除尘器的插头与插座之间普遍都是通过摩擦配合连接，没有设置其他的锁定装置，因此在移动除尘器时当工作人员碰到的话容易将除尘器的插头撞开，影响除尘器的使用，而且现有的连接除尘器的插座安全系数不高，因此在插拔插头时容易产生触电事故的发生。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种安全使用型除尘器设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种安全使用型除尘器设备，包括座体以及与座体配合连接的电联头，所述座体后侧四周固定安装有立脚，所述立脚中设有万向轮，所述座体下端面中端设置有端口向下的插口，所述座体中在所述插口的左右两端分别互称设置有向上伸展的左转槽和右转槽，所述左转槽和右转槽的上部之间接通有驱使腔，所述左转槽和右转槽中分别设置有左锁紧件和右锁紧件，所述左锁紧件包括设置在所述左转槽中的左旋动轴、设置在所述左旋动轴下端处的左凸臂和设置在所述左旋动轴上端处的左齿状轮，所述右锁紧件包括设置在所述右转槽中的右旋动轴、设置在所述右旋动轴下端处的右凸臂和设置在所述右旋动轴上端处的右齿状轮，所述插口上端部中端设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽中设置有可上下滑移的电联柱，所述第一滑移槽右端部中设置有第二滑移槽，所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的滑移板，所述滑移板左端向左伸展到所述第一滑移槽中且与所述电联柱固定连接，所述第二滑移槽中设置有穿过所述滑移板且与所述滑移板配合连接的螺状杆，所述螺状杆上端穿过所述第二滑移槽的上端部并伸展到所述驱使腔中且与设置在所述驱使腔上端部中的马达连接，在所述驱使腔中的所述螺状杆上设置有与所述右齿状轮配合的中齿状轮 ，所述座体下端面上在所述插口的外侧还设置有凹口，所述凹口中设置有磁铁，所述电联头包括手拿部、设置在所述手拿部下端面中端的除尘器线缆和设置在所述手拿部上端面中端的插体，所述插体上端面中端设置有电联孔，所述插体左右两端分别互称设置有用以供所述左凸臂和所述右凸臂转动伸入的左卡紧槽和右卡紧槽，所述手拿部上端面在所述插体的外侧还设置有用以伸入到所述凹口中配合连接的铁臂，所述座体和电联头中还设置有紧密装置。

作为优选的技术方案，所述左旋动轴上下两端分别与所述左转槽的上下两端部可转动配合连接，所述右旋动轴上下两端分别与所述右转槽的上下两端部可转动配合连接，所述左旋动轴与所述右旋动轴直径相同且相对设置，所述右凸臂与所述左凸臂大小相同且相对设置，所述右齿状轮与所述左齿状轮直径相同且相对设置，所述左卡紧槽和右卡紧槽的高度分别与所述左凸臂和所述右凸臂的高度相同。

作为优选的技术方案，所述中齿状轮与所述左齿状轮相对设置，所述中齿状轮上设置有第一带槽，所述左齿状轮上设置有与所述第一带槽相对的第二带槽，所述第一带槽和第二带槽之间连接有皮条，所述螺状杆下端与所述第二滑移槽的下端部可转动配合连接。

作为优选的技术方案，所述电联柱下端面外侧设置有第一斜状面，所述第一滑移槽上端部中设置有收放槽，所述收放槽中设置有连接市电的线缆，所述线缆下端与所述电联柱连接，所述电联孔与所述除尘器线缆电连接，所述插体上端面外侧设置有第二斜状面，所述插体与所述插口高度相同。

作为优选的技术方案，所述左转槽、右转槽、左卡紧槽和右卡紧槽的横截面均为半圆状。

作为优选的技术方案，所述紧密装置包括固定安装在所述电联头上端面外周的紧密片，所述座体下端面在所述凹口的外周还设置有第一凹口，所述紧密片与所述第一凹口相互配合设置。

本发明的有益效果是：

1.通过控制马达工作提供动力驱动滑移板上下滑移，同时马达工作提供动力还驱动左凸臂和右凸臂相对或者相反转动，从而分别转动伸入或者转动离开左卡紧槽和右卡紧槽，以方便对插体进行锁紧或者解锁，当工作人员意外触碰到电联头时，可有效防止电联头从座体中脱落。

2.通过滑移板上下滑移驱动电联柱上下滑移，电联柱上下滑移从而方便对除尘器线缆进行供电或者断电，在插体处于锁紧状态时，除尘器线缆处于通电状态，而在插体处于解锁状态时，除尘器线缆处于断电状态，因此，在插体伸入到插槽中后，除尘器线缆是不通电的，从而避免了在插拔电联头时发生触电事故，大大增加了本装置的使用安全性。

3.本发明整体结构简单，整体运行安全可靠，有效解决了除尘器在移动时电联头容易松脱的现象，整个装置使用操作简单方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明安全使用型除尘器设备的结构示意图；

图2为图1中电联头被锁紧时的结构示意图；

图3为图1中箭头方向的结构示意图；

图4为本发明中座体的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示的一种安全使用型除尘器设备，包括座体10以及与座体10配合连接的电联头2，所述座体10后侧四周固定安装有立脚41，所述立脚41中设有万向轮42，通过万向轮42从而方便对座体10进行移动，所述座体10下端面中端设置有端口向下的插口11，所述座体10中在所述插口11的左右两端分别互称设置有向上伸展的左转槽120和右转槽12，所述左转槽120和右转槽12的上部之间接通有驱使腔37，所述左转槽120和右转槽12中分别设置有左锁紧件和右锁紧件，所述左锁紧件包括设置在所述左转槽120中的左旋动轴130、设置在所述左旋动轴130下端处的左凸臂140和设置在所述左旋动轴130上端处的左齿状轮150，所述右锁紧件包括设置在所述右转槽12中的右旋动轴13、设置在所述右旋动轴13下端处的右凸臂14和设置在所述右旋动轴130上端处的右齿状轮15，所述插口11上端部中端设置有第一滑移槽16，所述第一滑移槽16中设置有可上下滑移的电联柱19，所述第一滑移槽16右端部中设置有第二滑移槽17，所述第二滑移槽17中设置有可上下滑移的滑移板29，所述滑移板29左端向左伸展到所述第一滑移槽16中且与所述电联柱19固定连接，所述第二滑移槽17中设置有穿过所述滑移板29且与所述滑移板29配合连接的螺状杆32，所述螺状杆32上端穿过所述第二滑移槽17的上端部并伸展到所述驱使腔37中且与设置在所述驱使腔37上端部中的马达33连接，在所述驱使腔37中的所述螺状杆32上设置有与所述右齿状轮15配合的中齿状轮34 ，所述座体10下端面上在所述插口11的外侧还设置有凹口27，所述凹口27中设置有磁铁28，所述电联头2包括手拿部20、设置在所述手拿部20下端面中端的除尘器线缆21和设置在所述手拿部20上端面中端的插体22，所述插体22上端面中端设置有电联孔24，所述插体22左右两端分别互称设置有用以供所述左凸臂140和所述右凸臂14转动伸入的左卡紧槽25和右卡紧槽251，所述手拿部20上端面在所述插体22的外侧还设置有用以伸入到所述凹口27中配合连接的铁臂23，所述座体10和电联头2中还设置有紧密装置。

其中，所述左旋动轴130上下两端分别与所述左转槽120的上下两端部可转动配合连接，所述右旋动轴13上下两端分别与所述右转槽12的上下两端部可转动配合连接，所述左旋动轴130与所述右旋动轴13直径相同且相对设置，所述右凸臂14与所述左凸臂140大小相同且相对设置，所述右齿状轮15与所述左齿状轮150直径相同且相对设置，所述左卡紧槽25和右卡紧槽251的高度分别与所述左凸臂140和所述右凸臂14的高度相同。

其中，所述中齿状轮34与所述左齿状轮150相对设置，所述中齿状轮34上设置有第一带槽35，所述左齿状轮150上设置有与所述第一带槽35相对的第二带槽351，所述第一带槽35和第二带槽351之间连接有皮条36，所述螺状杆32下端与所述第二滑移槽17的下端部可转动配合连接，通过所述皮条36传递动力，从而使得所述左齿状轮150与所述中齿状轮34的转动方向相同，而所述右齿状轮15与所述中齿状轮34的转动方向相同。

其中，所述电联柱19下端面外侧设置有第一斜状面30，通过所述第一斜状面30方便所述电联柱19快速伸入到所述电联孔24中配合连接，所述第一滑移槽16上端部中设置有收放槽31，所述收放槽31中设置有连接市电的线缆18，所述线缆18下端与所述电联柱19连接，所述电联孔24与所述除尘器线缆21电连接，所述插体22上端面外侧设置有第二斜状面26，通过所述第二斜状面26方便所述插体22快速伸入到所述插槽11中配合连接，所述插体22与所述插口11高度相同，当所述插体22的上端面与所述插口11的上端部抵接时，所述手拿部20的上端面刚好与所述座体10的下端面抵接。

其中，所述左转槽120、右转槽12、左卡紧槽25和右卡紧槽251的横截面均为半圆状，从而方便所述右凸臂14和所述左凸臂140做转动运动。

其中，所述紧密装置包括固定安装在所述电联头2上端面外周的紧密片52，所述座体10下端面在所述凹口27的外周还设置有第一凹口51，所述紧密片52与所述第一凹口51相互配合设置，从而增加所述电联头2与所述座体10之间的紧密性。

在初始位置状态时，所述马达33处于停止工作状态，所述滑移板29位于所述第二滑移槽17的最上端位置，所述电联柱19位于所述第一滑移槽16中，所述左凸臂140和所述右凸臂14的凸出部分别处于对向外侧的状态；

在需要使用除尘器时，先将所述插体22与所述插口11对准，而后通过手拿部20托举并向上推动所述电联头2，当所述手拿部20的上端面与所述座体10的下端面抵接时，所述插体22伸入到所述插口11中配合连接，所述铁臂23伸入到所述凹口27中配合连接，所述铁臂23伸入到所述凹口27中配合连接后通过所述磁铁28吸附所述铁臂23，从而可以减少一部分托举力，所述插体22伸入到所述插口11中后，所述左卡紧槽25和右卡紧槽251分别与所述左凸臂140和所述右凸臂14相对，接着控制所述马达33工作顺时针转动而驱动所述螺状杆32转动，所述螺状杆32转动带动所述中齿状轮34转动，还驱动所述滑移板29向下滑移，所述滑移板29向下滑移驱动所述电联柱19向下滑移，所述中齿状轮34转动驱动所述右齿状轮15转动，所述右齿状轮15转动驱动所述右旋动轴13转动，所述右旋动轴13转动驱动所述右凸臂14转动，所述中齿状轮34转动的同时还通过皮条36带动所述左齿状轮150转动，所述左齿状轮150转动驱动所述左旋动轴130转动，所述左旋动轴130转动驱动所述左凸臂140转动，当所述马达33工作顺时针转动提供动力同时驱动所述左凸臂140顺时针转动180度和驱动所述右凸臂14逆时针转动180度后，此时，所述左凸臂140和所述右凸臂14分别转动伸入在所述左卡紧槽25和右卡紧槽251中且所述左凸臂140和所述右凸臂14的凸出部分别处于对向内侧的状态，所述滑移板29则向下滑移到所述第二滑移槽17的最下端位置，所述电联柱19刚好伸入到所述电联孔24中配合连接，此时，所述插体22被锁紧在所述插槽11中，所述插体21被安装固定在位，同时所述除尘器线缆21处于通电状态；在除尘器使用完毕时，控制所述马达33工作逆时针转动即可解锁所述插体22并取下所述电联头2，

本发明的有益效果是：

1.通过控制马达工作提供动力驱动滑移板上下滑移，同时马达工作提供动力还驱动左凸臂和右凸臂相对或者相反转动，从而分别转动伸入或者转动离开左卡紧槽和右卡紧槽，以方便对插体进行锁紧或者解锁，当工作人员意外触碰到电联头时，可有效防止电联头从座体中脱落。

2.通过滑移板上下滑移驱动电联柱上下滑移，电联柱上下滑移从而方便对除尘器线缆进行供电或者断电，在插体处于锁紧状态时，除尘器线缆处于通电状态，而在插体处于解锁状态时，除尘器线缆处于断电状态，因此，在插体伸入到插槽中后，除尘器线缆是不通电的，从而避免了在插拔电联头时发生触电事故，大大增加了本装置的使用安全性。

3.本发明整体结构简单，整体运行安全可靠，有效解决了除尘器在移动时电联头容易松脱的现象，整个装置使用操作简单方便，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。