本发明涉及光伏新能源技术领域，具体为一种光伏用折射型反光膜。
背景技术：
太阳能电池是一种非常有前景的新型电源，它具有永久性、清洁性和灵活性三大优点。太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以方便地实现大中小的组合，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的。
作为光伏组件核心的电池片已是整个光伏行业关注的重点，现有电池片发电受光源限制(阴天、夜晚和透光率)、转换损耗(电力输送过程的损失)和表面积(正面导电线的遮光部分)影响其发电效率只有用20％，实验室的实验数据最高也只能达到25％的转换效率。
原有的反光焊带对光能的接收率不高，能量的转化效果不好，从而影响光能的正常发电作用，为此，我们提出了一种光伏用折射型反光膜。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光伏用折射型反光膜，以解决上述背景技术中提出的原有的反光焊带对光能的接收率不高，能量的转化效果不好，从而影响光能的正常发电作用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏用折射型反光膜，包括薄膜基体，所述薄膜基体的底部连接有粘接薄膜层，所述薄膜基体的上表面设置有uv树脂过渡层，所述uv树脂过渡层的上表面横向连续分布有三角凸块，所述薄膜基体的顶端卡接有金属反光折射层，所述金属反光折射层的形状与薄膜基体上表面的三角凸块相适配，所述金属反光折射层的上表面形成折射反光面。
优选的，所述薄膜基体的厚度、宽度分别为0.01-0.5mm、0.5-50mm。
优选的，所述粘接薄膜层的厚度为0.01-0.1mm。
优选的，所述三角凸块、金属反光折射层的上端夹角的角度均为110-135°。
优选的，所述三角凸块的顶端为过渡圆弧或者为顶角，所述过渡圆弧的半径为0-0.1mm。
优选的，所述金属反光折射层的厚度为0.0001-0.05mm。
优选的，所述三角凸块与uv树脂过渡层的总厚度为0.0001-0.1mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案以光源补偿和光源最大化利用为方向，着手改变现有太阳能发电光源补偿问题，合理充分最大化利用光源，从而增大太阳能发电电池片光照强度和面积，减少受外部光源限制而带来的转换效率损耗，光伏用折射型反光膜利用吸收、折射、反光原理，可以将单一的光源放大反射为多道光源，并以独特的方式折射为180°分散到电池片表面，形成有力的光源补偿以此获得更高的转换效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的a部放大图；
图3为本发明展开式结构示意图。
图中：1薄膜基体、2粘接薄膜层、3三角凸块、4金属反光折射层、5折射反光面、6uv树脂过渡层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种光伏用折射型反光膜，包括薄膜基体1，薄膜基体1由聚碳酸酯塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料或树脂类塑料制成，薄膜基体1的底部连接有粘接薄膜层2，薄膜基体1的上表面设置有uv树脂过渡层6，uv树脂过渡层6的上表面横向连续分布有三角凸块3，三角凸块3的横截面包含若干结构相同的重复单元，每个所述重复单元均为顶点竖直向上的等腰三角形，薄膜基体1的顶端卡接有金属反光折射层4，金属反光折射层4由银、锌、铝、镍、铬、等金属元素(原金属材料)制成或上述材料的合金制成，金属反光折射层4的形状与薄膜基体1上表面的三角凸块3相适配，金属反光折射层4的上表面形成折射反光面5。
其中，薄膜基体1的厚度、宽度分别为0.01-0.5mm、0.5-50mm，粘接薄膜层2的厚度为0.01-0.1mm，三角凸块3、金属反光折射层4的上端夹角的角度均为110-135°，三角凸块3的顶端为过渡圆弧或者为顶角，过渡圆弧的半径为0-0.1mm，金属反光折射层4的厚度为0.0001-0.05mm，三角凸块3与uv树脂过渡层6的总厚度为0.0001-0.1mm。。
工作原理：在工作时，三角凸块3的高度根据实际使用要求可以设计为薄膜基体1厚度的5％-50％，薄膜基体1的高度为0.09mm，三角凸块3的横截面包含若干结构相同的重复单元，每个所述重复单元均为顶点竖直向上的等腰三角形，利用三角凸块3起面上的折射反光面5形成相互反射和重复折射，光源在反射和交错折射下不断扩大并分撒到周围，形成180°光源，合理充分最大化利用光源，从而增大太阳能发电电池片光照强度和面积，减少受外部光源限制而带来的转换效率损耗，形成有力的光源补偿以此获得更高的转换效率。
实施例
(1)第一组选取各结构的参数具体为：
薄膜基体1的厚度、宽度、高度分别为0.01mm、1mm、0.09mm；
粘接薄膜层2的厚度为0.01mm；
三角凸块3上端夹角的角度为110°；
金属反光折射层4的厚度为0.0001mm。
(2)第二组选取各结构的参数具体为：
薄膜基体1的厚度、宽度、高度分别为0.011mm、25.5mm、0.09mm；
粘接薄膜层2的厚度为0.55mm；
三角凸块3上端夹角的角度为120°；
金属反光折射层4的厚度为0.02505mm。
(3)第三组选取各结构的参数具体为：
薄膜基体1的厚度、宽度、高度分别为0.013mm、50mm、0.09mm；
粘接薄膜层2的厚度为0.1mm；
三角凸块3上端夹角的角度为135°；
金属反光折射层4的厚度为0.05mm。
根据以上三组选取的参数进行光伏发电实验，实验结果得出：第一组的方案接收光表面积较小，发电率较低，第二组的方案接收光表面积较大，发电率较高，第三组的方案接收光表面积最大，折射率较低，发电率较低，根据以上三组实施方案，有理由相信结构的最佳参数在本方案的参数选取范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。