电子封装件及其制法的制作方法

本发明关于一种电子封装件，特别是关于一种具有天线结构的电子封装件。

背景技术：

目前无线通讯技术已广泛应用于各式各样的消费性电子产品以利接收或发送各种无线讯号，而为满足消费性电子产品的外观设计需求，无线通讯模组的制造与设计朝轻、薄、短、小的需求作开发，其中，平面天线(patchantenna)因具有体积小、重量轻与制造容易等特性而广泛利用在如手机(cellphone)的电子产品的无线通讯模组中。

如图1所示，其为悉知无线通讯模组1的剖面示意图。该无线通讯模组1于一下侧设有半导体晶片11的线路板10的上侧通过多个焊锡凸块18堆叠一具有天线(图略)的基板12，且该线路板10具有接地片(图略)及天线回馈线路(antennafeedlines)(图略)，并于该线路板10下方形成多个焊球19，其中，该线路板10与该基板12之间需于特定区域定义为空旷区a(即该些焊锡凸块18环绕的区域，其内部不可有点胶或模压填入物)，且需控制该线路板10与该基板12之间的距离l，以确保该天线与该半导体晶片之间的传接讯号品质。

然而，悉知无线通讯模组1中，当该线路板10与该基板12堆叠后，会翻转整体结构(可将图1上下颠倒视之)以回焊该些焊球19，此时该些焊锡凸块18会呈熔融状态，故该基板12会因受重力而下降，以拉伸该些焊锡凸块18，导致该线路板10与该基板12之间的距离l变大，因而影响该天线的功能，进而造成产品的良率下降。

因此，如何克服上述悉知技术的问题，实已成目前亟欲解决的课题。

技术实现要素：

鉴于上述悉知技术的缺失，本发明提供一种电子封装件及其制法，可提升产品的良率。

本发明的电子封装件，包括：第一基板，其具有天线结构；第二基板，其具有线路层且与该第一基板相堆叠；数导电元件，其设于该第一基板与第二基板之间，用以电性连接该第一基板与第二基板；以及至少一支撑体，其设于该第一基板与第二基板之间，用以固接但未电性连接该第一基板与第二基板。

本发明还提供一种电子封装件的制法，其包括：将具有天线结构的第一基板透过多个导电元件堆叠于具有线路层的第二基板上；以及形成至少一支撑体于该第一与第二基板之间，使该支撑体固接但未电性连接该第一基板与该第二基板。

前述的制法中，该支撑体的制程用于将胶材填入于该第一基板与该第二基板之间以接触该第一与第二基板，再使该胶材固化，以形成该支撑体。

前述的电子封装件及其制法中，该第一基板通过多个导电元件堆叠于该第二基板上并电性连接该第二基板。

前述的电子封装件及其制法中，该第一基板与第二基板之间所包围的区域由中心向外依序定义有空旷区、导接区及支撑区，该导电元件位于该导接区，该支撑体位于该支撑区。

前述的电子封装件及其制法中，该第一基板还具有至少一贯通的穿孔，且该支撑体对应该穿孔的位置。例如，该穿孔位于该第一基板的外围区域。进一步，该穿孔连通该第一基板的侧面。

前述的电子封装件及其制法中，该支撑体凸出该第一基板的侧面。

前述的电子封装件及其制法中，该第一基板的宽度小于该第二基板的宽度。

前述的电子封装件及其制法中，该支撑体为绝缘材。

前述的电子封装件及其制法中，该支撑体未电性连接该第一基板与第二基板。

前述的电子封装件及其制法中，该支撑体为热固性胶材。

前述的电子封装件及其制法中，还包括设置电子元件于该第二基板上。例如，该第二基板具有相对的第一侧与第二侧，且该第一基板堆叠于该第一侧上，而该电子元件设置于该第二侧上。

前述的电子封装件及其制法中，该导电元件未电性连接该天线结构。

前述的电子封装件及其制法中，该第二基板还具有天线体。例如，该天线体与该线路层电性隔绝、或者该导电元件未电性连接该天线体。

由上可知，本发明的电子封装件及其制法中，通过该支撑体连接该第一与第二基板，使该第一与第二基板之间的距离保持不变，以于封装制程(如进行回焊制程)中，该第一基板不会因重力下降而拉伸该些导电元件，故相较于悉知技术，本发明的电子封装件不会因该第一与第二基板之间的距离变大而影响该天线结构的功能，因而能避免产品良率下降的问题。

附图说明

图1为悉知无线通讯模组的剖面示意图；

图2a至图2d为本发明的电子封装件的制法的剖面示意图；

图3a为图2c的第一基板的上视示意图；

图3b为图3a的另一实施例；以及

图4及图5为本发明的电子封装件的其它实施例的剖面示意图。

符号说明：

1无线通讯模组

10线路板

11半导体晶片

12基板

18焊锡凸块

19,29焊球

2电子封装件

20电子元件

200导电凸块

21,51第一基板

21a第一表面

21b第二表面

21c,51c侧面

210,310穿孔

211天线结构

212第一电性接点

22第二基板

22a第一侧

22b第二侧

220接地片

221线路层

222第二电性接点

223植球垫

224天线体

23支撑体

28导电元件

a空旷区

b导接区

c支撑区

d,t宽度

l距离

s区域。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员的了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“第一”、“第二”、及“一”等用语，也仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当也视为本发明可实施的范畴。

图2a至图2d为本发明的电子封装件2的制法的剖面示意图。

如图2a所示，堆叠一第一基板21与一第二基板22，其中，该第一基板21具有相对的第一表面21a与第二表面21b、邻接该第一与第二表面21a,21b的侧面21c及至少一连通该第一与第二表面21a,21b的穿孔210。

于本实施例中，该第一基板21为天线板，其设有天线结构211及多个第一电性接点212，且该天线结构211为线路型天线，其与该第一电性接点212电性隔绝。应可理解地，该第一基板21也可为其它类型的天线板，并不限于上述。

此外，该第二基板22为线路板，其定义有相对的第一侧22a与第二侧22b，且具有天线体224、接地片220及电性连接该接地片220的线路层221，其中，该天线体224为线路型天线，其与该线路层221(或该接地片220)电性隔绝。例如，该线路层221包含多个第二电性接点222与多个植球垫223。应可理解地，该第二基板22也可为其它承载晶片的承载件，并不限于上述。

又，该穿孔210位于该第一基板21的外围区域而未连通该侧面21c，如图3a所示的圆形；或者，该穿孔310连通该第一基板21的侧面21c，如图3b所示的半圆形。应可理解地，有关该穿孔的形状与配置可依需求设计，并不限于上述。

如图2b所示，将该第一基板21以其第一表面21a通过多个导电元件28堆叠于该第二基板22的第一侧22a。

于本实施例中，该些导电元件28接合于该第一电性接点212与第二电性接点222之间，以电性连接该第一基板21与该第二基板22，且该天线结构211感应该天线体224，以讯号传输于两者之间。

此外，该导电元件28例如为铜柱、焊锡材或其它构造，并无特别限制。

又，该导电元件28无法电性导通该天线结构211及天线体224，但该导电元件28可电性连接该接地片220或虚垫(dummypad)，即该第一电性接点212或第二电性接点222作为无电性功能的虚垫。

另外，如图2b及图3a所示，该第一基板21与该第二基板22之间所包围的区域s由中心向外依序可定义有空旷区a、导接区b及支撑区c，其中，该空旷区a内不可有点胶、模压填入物或其它物体，以确保该天线结构211的传接讯号品质，且该导接区b用以布设该些导电元件28，以令该些导电元件28环绕该空旷区a，而该支撑区c环绕该导接区b。

如图2c所示，经由该穿孔210将支撑体23形成于该第一基板21的第一表面21a与该第二基板22的第一侧22a之间的支撑区c，使该支撑体23固接该第一基板21与该第二基板22，且该支撑体23未电性连接该第一与第二基板21,22。

于本实施例中，该支撑体23为如胶体的绝缘材，且令该支撑体23外露于该穿孔210或外露于该第一基板21的第二表面21b。例如，该支撑体23的制程以点胶针将热固性胶材经由该穿孔210灌入于该第一基板21与该第二基板22之间以接触该第一基板21的第一表面21a与第二基板22的第一侧22a(还可接触该穿孔210的壁面)，再加热使该热固性胶材固化，以作为该支撑体23。

此外，当该穿孔310呈现如图3b所示的半圆形时，可使用较大的点胶针头，以降低成本。

又，该支撑体23可部分位于该穿孔210中。

如图2d所示，将该第一基板21与该第二基板22的位置上、下翻转，再于该第二基板22的第二侧22b上设置至少一电子元件20，且于该植球垫223上形成多个如焊球29的导电元件，并回焊该些焊球29以接置如电路板或另一线路板的电子结构，进而制得电子封装件2。

于本实施例中，该电子元件20设于该第二基板22的第二侧22b，其为主动元件、被动元件或其二者组合等，其中，该主动元件为例如半导体晶片，且该被动元件为例如电阻、电容及电感。例如，该电子元件20通过多个如焊锡材料的导电凸块200以覆晶方式电性连接该线路层221；或者，该电子元件20可通过多个焊线(图略)以打线方式电性连接该线路层221；抑或，该电子元件20可直接接触该线路层221以电性连接该线路层221。然而，有关该电子元件20电性连接该第二基板22的方式不限于上述。

此外，该电子元件20虽未设于该第一基板21与该第二基板22之间，但有关该电子元件的配置方式繁多(如设于该第二基板22的第一侧22a)，并不限于上述。

又，如图4所示，当使用图3b所示的穿孔310连通该第一基板21的侧面21c时，该支撑体23可凸出该第一基板21的侧面21c(如接触该第一基板21的侧面21c与该穿孔310的壁面)或不凸出该第一基板21的侧面21c(图略)。

另外，如图5所示，也可令该第一基板51的宽度t小于该第二基板22的宽度d，使该支撑体23凸出该第一基板51的侧面51c(如接触该第一基板21的侧面21c)，藉此无需制作该穿孔210,310。

本发明的电子封装件的制法主要通过该支撑体23连接该第一基板21,51与该第二基板22，使该第一基板21,51与该第二基板22之间的距离l保持不变，以于回焊该些焊球29或后续高温烘烤制程时，该第一基板21,51不会因重力下降而拉伸该些熔融状态的导电元件28，故相较于悉知技术，本发明的电子封装件2不会因该第一基板21,51与该第二基板22之间的距离l变大而影响该天线结构211与天线体224的功能，因而能有效控制天线品质，进而能提高产品良率。

本发明还提供一种电子封装件2，其包括：第一基板21,51、第二基板22以及至少一支撑体23。

所述的第一基板21,51具有天线结构211。

所述的第二基板22具有线路层221且与该第一基板21,51相堆叠。

所述的支撑体23连接该第一基板21,51与该第二基板22并位于该第一基板21,51与该第二基板22之间，其中，该支撑体23未电性连接该第一基板21,51与该第二基板22。

于一实施例中，该第一基板21,51通过多个导电元件28堆叠于该第二基板22上。

于一实施例中，该第一基板21还具有至少一贯通的穿孔210,310，且该支撑体23对应该穿孔210,310的位置。例如，该穿孔210,310位于该第一基板21的外围区域，进一步，该穿孔310连通该第一基板21的侧面21c。

于一实施例中，该支撑体23凸出该第一基板21,51的侧面

21c,51c。

于一实施例中，该第一基板51的宽度t小于该第二基板22的宽度d。

于一实施例中，该支撑体23为绝缘材。

于一实施例中，该支撑体23未电性连接该第一基板21,51与第二基板22。

于一实施例中，该支撑体23为热固性胶材。

于一实施例中，所述的电子封装件2还包括至少一电子元件20，其设于该第二基板22上。例如，该第二基板22具有相对的第一侧22a与第二侧22b，且该第一基板22堆叠于该第一侧22a上，而该电子元件20设置该第二侧22b上。

于一实施例中，该导电元件28未电性连接该天线结构211。

于一实施例中，该第二基板22还具有天线体224。例如，该天线体224与该线路层221为电性隔绝、或者该导电元件28未电性连接该天线体224。

综上所述，本发明的电子封装件及其制法，通过该支撑体的设计，使该第一与第二基板之间的距离于高温制程后仍可保持不变，故本发明的电子封装件能确保该天线结构的功能正常，因而能确保产品良率符合预期。

上述实施例仅用以例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何所属领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。