一种含茶籽油的电容器浸渍液的制作方法

文档序号:13737915阅读:390来源:国知局

本发明涉及电容器浸渍剂领域,特别是涉及一种含茶籽油的电容器浸渍液。



背景技术:

电容器的浸渍剂作为液体绝缘介质起到填充固体介质之间的空隙,提高绝缘强度的作用,该结构在高电场下的性能决定着电容器寿命的长短,局部放电性能和液体介质的耐热、电老化性能及电场下的洗气性能密切相关,电容器自愈击穿时释放的能量大部分消耗在对介质的破坏和分解上,而只有不到15%的部分消耗在镀层的蒸发上,为使介质不因自愈而败坏,自愈时释放的能量应该少,绝缘恢复的时间应该短,产生的气体和碳应该少,而现有的电容器浸渍剂经常会导致电容器自愈不良而导致连续击穿。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种含茶籽油的电容器浸渍液,通过以下技术方案实现:

一种含茶籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油88-92、改性茶籽油22-24、谷氨酸0.5-1、辅料3-5、扩散剂mf0.5-0.9、环氧大豆油3-7、壬二酸5-8、核桃油3-7;所述辅料按重量份计由以下成分制成:水滑石1-3、海泡石3-5、硅藻土1-4。

进一步的,所述辅料的制备方法为:将水滑石、海泡石和硅藻土均匀混合到一起,在278℃温度下煅烧18min,冷却至45℃时添加到质量分数为6%的次氯酸钠溶液中浸泡17min,然后过滤,洗涤,烘干,在35℃下研磨成超细粉末,即可。

进一步的,所述改性茶籽油的制备方法为:

a、将质量百分比为100:1.4的茶籽油和磁性纳米固体酸催化剂混合,在温度为182℃的条件下,保温反应35min后,将温度升高至210℃,保温反应1.5h后,冷却至室温,得到物料1;

b、向物料1中滴加茶籽油质量10%的质量分数为18%的次氯酸钠溶液,采用22min的时间滴加完毕,将温度调节到76℃,保温12min,再添加茶籽油质量1.8%的木质素磺酸钠,以200r/min转速搅拌1h后,进行提纯,即得改性茶籽油。

进一步的,所述高性能电容器浸渍剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)在62-68℃的搅拌缸中加入相应重量的蓖麻油和改性茶籽油,以350r/min转速进行搅拌;

(2)称取相应重量的谷氨酸,缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中,调节搅拌速度为400r/min,继续搅拌;

(3)称取相应重量的辅料和扩散剂添加到正在搅动的搅拌缸内,继续以400r/min转速搅拌1小时;

(4)称取相应重量的环氧大豆油、壬二酸和核桃油先在64℃下均匀混合后,静置10min,然后添加到正在搅动的搅拌缸内,调节搅拌速度到1000-1200r/min,持续搅拌3-5小时,自然冷却至室温,即得本发明电容器浸渍剂,密封保存。

本发明有益效果:本发明制备的电容器浸渍剂,环保无污染,使用效果好,耐高温性强,散热性好,安全可靠,经久耐用,通过添加谷氨酸与其它成分之间的协同作用,能够极大的提高本发明浸渍剂的稳定性,通过采用改性茶籽油配合谷氨酸、壬二酸、核桃油的协同作用,能够提高介质系统的局部放电起始电压,极大的改善了电容器介质的自愈性能,通过添加本发明配制的辅料不仅能够降低极板的腐蚀和电容的下降情况的发生,还能够在一定程度上提高浸渍剂的介电强度和体积电阻率,从而能够进一步提高电容器的使用性能。

具体实施方式

实施例1

一种含茶籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油88、改性茶籽油22、谷氨酸0.5、辅料3、扩散剂mf0.5、环氧大豆油3、壬二酸5、核桃油3;所述辅料按重量份计由以下成分制成:水滑石1、海泡石3、硅藻土1。

实施例2

一种含茶籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油92、改性茶籽油24、谷氨酸1、辅料5、扩散剂mf0.9、环氧大豆油7、壬二酸8、核桃油7;所述辅料按重量份计由以下成分制成:水滑石3、海泡石5、硅藻土4。

实施例3

一种含茶籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油90、改性茶籽油23、谷氨酸0.8、辅料4、扩散剂mf0.7、环氧大豆油5、壬二酸6、核桃油4;所述辅料按重量份计由以下成分制成:水滑石2、海泡石2、硅藻土3。

上述实施例中辅料的制备方法为:

将水滑石、海泡石和硅藻土均匀混合到一起,在278℃温度下煅烧18min,冷却至45℃时添加到质量分数为6%的次氯酸钠溶液中浸泡17min,然后过滤,洗涤,烘干,在35℃下研磨成超细粉末,即可。

电容器浸渍剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)在62-68℃的搅拌缸中加入相应重量的蓖麻油和改性茶籽油,以350r/min转速进行搅拌;

(2)称取相应重量的谷氨酸,缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中,调节搅拌速度为400r/min,继续搅拌;

(3)称取相应重量的辅料和扩散剂添加到正在搅动的搅拌缸内,继续以400r/min转速搅拌1小时;

(4)称取相应重量的环氧大豆油、壬二酸和核桃油先在64℃下均匀混合后,静置10min,然后添加到正在搅动的搅拌缸内,调节搅拌速度到1000-1200r/min,持续搅拌3-5小时,自然冷却至室温,即得本发明电容器浸渍剂,密封保存。

经过检测,本实施例中所得电容浸渍剂的主要性能如下:

表1

由表1可以看出,本发明制备的电容器浸渍剂性能优越。

电容器在本发明制备的电容器浸渍剂处理后在常温时,脉冲幅值为50-100pc的条件下测试,局部放电起始电压到达395v,局部放电熄灭电压为362v;在耐久性实验中选择10个实验品分别进行击穿,平均击穿时间为19754h。

400v交流电容器在浸渍不同浸渍剂时自愈击穿释放的能量和自愈时间对比:

表2

其中,对比例1为:将本发明制备的浸渍剂中时采用的改性茶籽油替换成未经过处理的茶籽油,其它成分和制备方法不变;

对比例2为:将本发明制备的浸渍剂中时不添加谷氨酸,其它成分和制备方法不变;

对比例3为:将本发明制备的浸渍剂中不添加壬二酸和核桃油,其它成分和制备方法不变。

由表2可以看出,本发明制备的浸渍剂更加有助于自愈性能的提高。



技术特征:

技术总结
发明公开了一种含茶籽油的电容器浸渍液,由以下成分制成:蓖麻油、改性茶籽油、谷氨酸、辅料、扩散剂MF、环氧大豆油、壬二酸、核桃油;所述辅料由以下成分制成:水滑石、海泡石、硅藻土。本发明制备的电容器浸渍剂,环保无污染,使用效果好,耐高温性强,散热性好,安全可靠,经久耐用,通过采用改性茶籽油配合谷氨酸、壬二酸、核桃油的协同作用,能够提高介质系统的局部放电起始电压,极大的改善了电容器介质的自愈性能,通过添加本发明配制的辅料不仅能够降低极板的腐蚀和电容的下降情况的发生,还能够在一定程度上提高浸渍剂的介电强度和体积电阻率,从而能够进一步提高电容器的使用性能。

技术研发人员:陈馨雅
受保护的技术使用者:陈馨雅
技术研发日:2017.11.18
技术公布日:2018.02.16
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