本发明涉及一种焊接制程所用的模板，尤其涉及一种用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板。
背景技术：
可再生能源是维持地球和人类长久可持续发展的可靠途径，并且太阳能光伏电池在各行各业产品中的应用日渐普及。无论是大规模用电的楼宇、娱乐建筑和城市照明，还是小规模用电的家庭照明、家用电器等，都被披上了清洁能源的武装外衣，在能耗、续航能力和功能等多方面有了质的飞跃和长足的进步。
在现有光伏组件生产中，现场员工在使用常规模板焊接头部汇流带时，往往会人为地引入一些对产品影响不良的操作，出现汇流带偏移或者歪斜，导致引出线之间间距出现误差，进而导致接线盒处接线的不方便。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的旨在提出用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板，防止汇流带在位置偏移或歪斜的状态下焊接。
本发明实现上述目的的技术解决方案是，用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板，其特征在于：所述层叠模板表面对应汇流带放置处开设有两条分别容纳汇流带且共轴的凹槽，且两条凹槽的相对端部隔空。
进一步地，所述凹槽垂直于长度向的截面为敞口框型，且靠近层叠模板边沿的外侧壁设为竖直面，远离层叠模板边沿的内侧壁设为斜坡。
进一步地，所述凹槽的底部设有受控顶伸的支撑机构。
更进一步地，所述支撑机构为抬手操控的顶销，所述顶销自底侧穿透层叠模板并齐口于凹槽的底部，且顶销顶部受驱于顶销底部抬升力而露头于凹槽的底部。
更进一步地，所述支撑机构为脚踏操控的顶销，所述顶销自底侧穿透层叠模板并齐口于凹槽的底部，且顶销顶部受驱于顶销底部杠杆联动的踏脚施力而露头于凹槽的底部。
更进一步地，所述支撑机构为气缸驱动的顶销，所述顶销自底侧穿透层叠模板并齐口于凹槽的底部，且顶销顶部受驱于顶销底部联动的顶升气缸而露头于凹槽的底部。
进一步地，每条凹槽在远离另一条凹槽的端部设有推杆，汇流带落槽状态下所述推杆抵靠并在凹槽长度向定位汇流带。
更进一步地，所述推杆设有自锁扣，在外力作用下沿凹槽自由滑动、在外力释放状态下锁定相对层叠模板的位置。
应用本发明的用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板，具备突出的实质性特点和显著的进步性：该层叠模板结构改良容易实现，且凹槽设计能切实有效地定位汇流带于所需的焊接工位而不会发生位置偏移和歪斜，方便焊接且保障了焊接完成后引出线的间距一致性，提高了焊接质量。
附图说明
图1是本发明用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板改造后的结构示意图。
图2是图1所示层叠模板a-a的截面结构及其支撑机构一实施例的结构示意图。
图3是本发明上述层叠模板支撑机构另一实施例的结构示意图。
图4是本发明上述层叠模板支撑机构又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，从而对本发明的保护范围做出更为清晰的界定。
本发明设计者针对传统汇流带焊制过程中存在偏移、歪斜而导致焊接质量无法达到工艺要求的缺陷，仰赖于长期的产线经验，对层叠模板进行了结构优化，创造性地提出了一种用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板，解决提升焊接质量、方便作业的问题。
本发明实现上述目的的概括性解决方案是，如图1所示的结构改造特征，该用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板1，表面对应汇流带放置处开设有两条分别容纳汇流带、共轴、一定深度的凹槽2，且两条凹槽2的相对端部隔空。而如图2所示剖面结构可视，该凹槽2的特殊构造为凹槽垂直于长度向的截面为敞口框型，且靠近层叠模板1边沿的外侧壁21设为竖直面，远离层叠模板边沿的内侧壁22设为斜坡。由此，在进行汇流带焊制时，汇流带及其端部间隔可以在凹槽中准确定位，并具有一定的固定作用。在进行引出线焊接时，不易发生偏移、从而保证引线间距一致，同时可以检查汇流带是否焊接垂直。由此可见，该层叠模板上凹槽的设计对焊制汇流带的有效固定作用便显得十分突出。
基于上述层叠模板的主要改良，本发明基于上述凹槽还做出了进一步地完善化改造。如图2所示，该凹槽2的底部设有受控顶伸的支撑机构。该支撑机构为抬手操控的顶销3，而顶销3自底侧穿透层叠模板1并齐口于凹槽2的底部，且顶销3顶部受驱于顶销底部抬升力而露头于凹槽2的底部。本图示实施例中的驱动部件为拍档4a。作业人员完成焊接后只需向上拍击即可利用顶销3将汇流带顶起，而后将完成焊制的汇流带从凹槽中退出。
如图3所示上述支撑机构另一实施例的结构示意图，该支撑机构为脚踏操控的顶销3，而顶销3自底侧穿透层叠模板1并齐口于凹槽2的底部，且顶销3顶部受驱于顶销底部杠杆联动的踏脚4b施力而露头于凹槽2的底部。作业人员完成焊接后只需踩下踏板杠杆传动即可利用顶销3将汇流带顶起，而后将完成焊制的汇流带从凹槽中退出。
如图4所示上述支撑机构又一实施例的结构示意图，该支撑机构为气缸驱动的顶销3，而顶销3自底侧穿透层叠模板1并齐口于凹槽2的底部，且顶销3顶部受驱于顶销底部联动的顶升气缸4c而露头于凹槽2的底部。同样地，作业人员完成焊接后只需按下层叠模板表面的操作按钮启动顶升气缸动作即可利用顶销3将汇流带顶起，而后将完成焊制的汇流带从凹槽中退出。
上述凹槽对汇流带的固定作用绝不仅限于上述结构，考虑汇流带本身的长度规格各异，在其放入凹槽后长度向的定位仍有可以偏移的余量。为此创作每条凹槽2在远离另一条凹槽的端部设有推杆5，汇流带落槽状态下该推杆5抵靠并在凹槽2长度向定位汇流带。而且该推杆5设有自锁扣，在外力作用下沿凹槽2长度向自由滑动、在外力释放状态下锁定相对层叠模板1的位置。
综上关于本发明用于光伏组件制造汇流焊制的层叠模板技术方案和基于图示的实施例详述可见，其具备突出的实质性特点和显著的进步性：该层叠模板结构改良容易实现，且凹槽设计能切实有效地定位汇流带于所需的焊接工位而不会发生位置偏移和歪斜，方便焊接且保障了焊接完成后引出线的间距一致性，提高了焊接质量。