一种新型显微镜电器的装配结构的制作方法

本实用新型属于显微镜电器元件的连接结构领域，具体来说，是一种新型显微镜电器的装配结构。

背景技术：

目前市面常见的显微镜的电器组件(弱电供电)，或多或少都不会在同一固定部件上，而不同固定部件间的电器连接方式大多采用焊线方式。在实际装配过程中，容易导致焊线不良(如虚焊、漏焊、短路等)、焊线部分未用热缩管保护等。这样需要剪断重新焊接，套管保护等，易造成人员、时间的过多损耗等，从而造成了制造成本上升。

同时电器功能增多，导致不同固定部件间的电器连接线增加，常规方法采用排线连接，但不同组排线均独立，没有统一固定在一起，需要用扎带或卷绕带固定。外观不好看，且操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种结构简单合理、便于安装的一种新型显微镜电器的装配结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型显微镜电器的装配结构，包括线束连接结构、电路板连接结构，所述线束连接结构用于各个电器元件之间连接，所述电路板连接结构包括分别设置在两块电路板上的若干短排针和若干排座母，所述若干短排针、若干排座母一一相互配合插接。

进一步限定，所述线束连接结构包括插簧、插头，所述插簧与插头通过连接导线连接，所述连接导线外还套有护套管。

进一步限定，所述插头为带锁插头或带钩插头。

进一步限定，所述线束连接结构还包括插座板，所述插座板包括固定设置于显微镜外壳上的转接板、固定支架，所述固定支架用于安装插头且通过螺钉与转接板连接。

进一步限定，所述转接板、固定支架之间塞有垫片。

采用上述技术方案的实用新型，1、插簧式接线方式的特征在于容易拆装，不需剪断焊接线的问题。适用于接口为插片式的电子元件，插片规格为4、5、5.5、6mm等。

2、线束的主要特点在于减小多股线固定、装配的麻烦。每组线的标识使得线束内每一组排线容易辨别。线套的应用，使得线束内的线材得以保护，特别是细线的保护，使得线材不容易被折断，也使得整机的连接线整洁；此方法可以推广至所有导线均套在一起，也可以大套管线内套入多个小套管线。

3、排线和排母座的配合使用，可以推广至所有电路板间均可采用此方式。

4、外露插座板与盖板的配合方式，可推广至所有的接口，如USB、HDMI、RJ45、RJ12、电源滤波器等，均可用此方法配合调节。

本实用新型相比现有技术，结构简单合理、便于安装。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1：整机示意图

图2：插簧排线的装配示意图

图3：带开关后盖图

图4：线束多组线的示意图

图5：上盖部分示意图

图6：线束在整机使用的示意图

图7：排针和排母座的装配示意图

图8：外露接口的装配示意图

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

一种新型显微镜电器的装配结构，包括线束连接结构、电路板连接结构，所述线束连接结构用于各个电器元件之间连接，所述电路板连接结构包括分别设置在两块电路板上的若干短排针(31)和若干排座母(32)，所述若干短排针(31)、若干排座母(32)一一相互配合插接。所述线束连接结构包括插簧(1)、插头，所述插簧与插头通过连接导线连接，所述连接导线外还套有护套管(2)。所述插头为带锁插头(4)或带钩插头(5)。所述线束连接结构还包括插座板，所述插座板包括固定设置于显微镜外壳上的转接板(33)、固定支架(34)，所述固定支架(34)用于安装插头且通过螺钉与转接板(33)连接。所述转接板(33)、固定支架(34)之间塞有垫片。

如图1所示，本实用提供一种新型电源开关接线方式，如图2和图3所示。由电源开关(3)、 插簧(1)、护套管(2)、2P 3.96mm带锁插头(4)、3P 3.96mm带勾插头(5)等组成。电源开关(3)可以提前固定至后盖(7)，装好开关后的后盖正面(8)和反面(9)，其他插头也可以预先接到对应插座上。当需要将后盖盖紧时，只需将插簧接入对应处即可(1的插簧接至6的开关插片)。若要拆机，只需将插簧拔掉即可，不需焊接。避免采用传统的焊接方式以及焊接所出现的各种问题(虚焊等)，避免预留线材长度过长的问题，从而导致机架腔体空间过大的问题。采用此方法可以提高生产效率(此步骤生产时间节省约20％)，节省装配空间，且电器元件损坏易更换(如电源开关等)。

如图2所示，本实用提供一种新型多组线的线束，如图4所示。此线束内有2组6P 1.27mm双插头排线(11、12、15和16)、1组7P 1.27mm双插头排线(13和17)、1组8P 2.54mm单插头排线(18)和RJ45插座(14)。每组双插头排线采用不同颜色，如21为红色28#线、22为黑色28#线、23为黄色28#线和24为混合彩色24#线。为避免生产过程中出错(主要集中在21和22组线)，规定红色线(21)接至上盖(如图5的27)，黑色线接至转换器(如图5的28)。这样避免装配错误，提高生产效率。

如图6所示，即为线束(30)在整机的使用效果图。由图中可以看出，若未采用此线束，则需要有4股线在顶部和底部之间。容易造成装配困难、生产效率低、固定这4股线的麻烦以及整机整洁等问题。

如图7所示，本实用采用双排2.54mm间距的短排针(31)和配套的排母座(32)在两块电路板间应用。此应用减少了排线的使用，也可以减小两块PCB板所需求的空间，节约了成本，增加了美观度。

如图8所示，本实用具备插座外露的接口。因加工精度不可控制，插座与后盖板之间难免就会出现偏差。若水平面的位置有偏差，可预先将转接板(33)的螺丝孔稍微加工大些，这样就可以在前后左右四个方向调节USB插座的位置。若垂直面的位置有偏差，可在转接板(33)和固定支架(34)之间加减垫片的方式来调节偏差，使得USB插座处于后盖板开口的正中间。采用此方法，可以增加用户插拔USB线的舒适度，避免USB插座偏斜，导致插拔困难和操作不适导致的损坏等问题。同时亦增加美观度。

以上对本实用新型提供的一种新型显微镜电器的装配结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。