一种电流互感器一次等电位线的固定结构的制作方法

本实用新型涉及电流互感器技术领域，特别涉及一种电流互感器一次等电位线的固定结构。

背景技术：

电流互感器本身只是一个具有足够绝缘的二次绕组，互感器的中心是一个能穿过一次绕组的内腔通孔，被测量线路的母线就是电流互感器的一次绕组。

运行时，母线和电流互感器的二次绕组被绝缘。假如不采取其它措施，这时母线和二次绕组之间将相当于两个互相串联的电容器，这两个电容器分别为：介电常数为1的空气介质电容器和介电常数为4的环氧树脂电容器，这种结构，当母线高压运行时，空气介质电容器可能被击穿，产生高压电晕放电现象，并发生声响。

如图1所示，为了消除电晕放电，在电流互感器内腔通孔10的内壁安装金属屏蔽套20，一般由铜材质制成，金属屏蔽套20通过一次等电位线30与母线相联，这样就将母线的电位接到互感器的金属屏蔽套20上，空气介质电容被一次等电位线短路，这样，在母线与互感器二次绕组40之间就只有环氧树脂50绝缘，消除了电晕放电现象。目前金属屏蔽套20与二次绕组40一起浇筑环氧树脂50，然后将一次等电位线30通过锡焊焊接固定于金属屏蔽套20的内壁上，该方式具有如下缺点：首先焊接位置在内腔通孔内，不易操作，一次等电位线30更换麻烦；其次焊接后难以打磨，就算打磨了，也无法完全去除表面存在尖角毛刺，易场强集中，影响电流互感器的电气性能，因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种电流互感器一次等电位线的固定结构，操作容易，更换方便，且与金属屏蔽套的连接部位不存在尖角毛刺，大大降低了场强集中，提高了电流互感器的电气性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电流互感器一次等电位线的固定结构，包括金属屏蔽套、嵌件、螺钉和一次等电位线，金属屏蔽套安装在供一次绕组穿过的内腔通孔的环氧树脂内壁处，金属屏蔽套预制安装有由导电材质制成的嵌件，嵌件开设螺纹孔，一次等电位线的一端电连接固定有螺钉，通过螺钉锁固于嵌件完成一次等电位线和金属屏蔽套的电连接。

所述金属屏蔽套开设通孔，嵌件铆固于金属屏蔽套的通孔处。

所述金属屏蔽套开设通孔，嵌件一端从内侧穿出通孔后焊接固定于金属屏蔽套，焊道位于金属屏蔽套外表面，焊道经打磨去除尖角毛刺。

所述金属屏蔽套由铝材质制成。

采用上述方案后，本实用新型在安装或更换一次等电位线时，无需现场焊接，直接将螺钉锁固于嵌件即可，操作容易，更换方便。由于采用螺纹固定，因此一次等电位线和金属屏蔽套的连接部位不存在焊接带来的尖角毛刺，大大降低了场强集中，提高了电流互感器的电气性能。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例嵌件采用铆接固定方式的结构示意图；

图4是本实施例嵌件采用焊接固定方式的结构示意图。

标号说明

内腔通孔10，金属屏蔽套20，一次等电位线30，二次绕组40，环氧树脂50；

金属屏蔽套1，通孔11，焊道12，嵌件2，螺纹孔21，螺钉3，一次等电位线4，内腔通孔5，环氧树脂6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，是本实用新型揭示的一种电流互感器一次等电位线4的固定结构，包括金属屏蔽套1、嵌件2、螺钉3和一次等电位线4，金属屏蔽套1安装在内腔通孔5的环氧树脂6内壁处，内腔通孔5供一次绕组穿过。金属屏蔽套1由铝材质制成，以减小成本。

嵌件2由导电材质制成的，金属屏蔽套1预制安装嵌件2，即将嵌件2和金属屏蔽套1先制作成单品，然后进行电流互感器环氧树脂6的浇筑，先制作成单品利于保证产品的质量。

嵌件2开设螺纹孔21，一次等电位线4的一端电连接固定有螺钉3，通过螺钉3锁固于嵌件2完成一次等电位线4和金属屏蔽套1的电连接。

其中嵌件2预制安装在金属屏蔽套1上的方式有以下两种。

第一种，如图3所示，金属屏蔽套1开设通孔11，嵌件2一端从内侧穿出通孔11后焊接固定于金属屏蔽套1，由于是预制成单品，因此焊接时可在金属屏蔽套1外表面焊接，方便焊道12的打磨去除尖角毛刺。该方式由于采用到焊接，因此生产过程将产生烟尘，难以实现无尘生产车间。

第二种，如图4所示，金属屏蔽套1开设通孔11，嵌件2铆固于金属屏蔽套1的通孔11处，该方式无需采用焊接方式，无需打磨处理，工艺比较简单，且能实现工厂无尘化。

本实施例在安装或更换一次等电位线4时，无需现场焊接，直接将螺钉3锁固于嵌件2即可，操作容易，更换方便。由于采用螺纹固定，因此一次等电位线4和金属屏蔽套1的连接部位不存在焊接带来的尖角毛刺，大大降低了场强集中，提高了电流互感器的电气性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。