一种带肘形插头电压互感器的制作方法

本实用属于互感器技术领域，具体涉及到一种电压互感器。

背景技术：

现有的带肘形插头电压互感器因互感器本身自带高压熔断器，肘形插头加上高压电缆能很好的将电压高压端进行绝缘。在绝缘外壳上安装有肘型电缆插拨头，改变了传统的电压一次出线，并且绝缘外壳内置有可更换式熔断器，无须另外安装，减小了电压互感器的空间占地面积，因此，该产品已经得到广泛使用。在电压互感器的长时间运行时，由于电网的波动或运行异常，会出现电压互感器熔断器熔断现象，需要维护人员立即更换熔断器。由于目前电器开关的小型化等原因，往往会出现更换熔断器麻烦等问题。

如最常见的带肘形插头电压互感器的结构，中国实用新型专利ZL200920061401.2公开的一种带肘头电压互感器，以及ZL201020690010.X公开的三相肘头座式电压互感器，其结构如图1所示，在高压开关柜使用的带肘型插拨头电压互感器，单相型配置两个插拨头，三相配三个。其结构包括环氧树脂浇注主体15、肘型电缆插拨头21、专用熔管18和环氧树脂浇注的一体的一次绕组3、二次绕组2、铁芯1，环氧树脂浇注主体15下安装有底板13，氧树脂浇注主体15下部设有二次端子12，二次端子12与二次绕组2相连接，肘型电缆插拨头21底端连接有高压电缆23，高压电缆23引入开关柜下部，肘型电缆插拨头21插在电缆插座上。该结构为互感器的一次接线端提供内置熔管仓，高压电缆通过肘型插拨头直接紧固高压熔管，插入并固定于互感器一次接线端。其结构绝缘外壳内安装有专用熔管18，专用熔管18与线圈电连接，在绝缘外壳上安装有肘型电缆插拨头，肘型电缆插拨头与专用熔管18电连接。由于互感器电压为大于10kV，对耐压和局部放电试验标准要求规定限值，电缆插拨头本身结构紧凑，爬电距离较小，连接组装工艺要求很高，操作时表面处理非常重要，对互感器熔管仓外壁和肘型插拨头内壁使用专用清洗布搽拭，再用凡士林均匀涂抹，最后将插拨头熔管插入互感器锁紧。整个安装过程必须严格控制，对环境湿度和整洁度有严格的要求(一般不能在雨天作业)。在互感器在运行时，外部或内部因素会引起过电流，当诱发一次保护专用熔管18熔断，就需要对熔管进行更换。该结构存在如下问题：其一由于产品通常安装在开关柜底部，高压电缆通过电缆沟进线接到开关柜，电缆的弯曲半径极小，加上高压熔管本身有较长的长度，所以拆开肘形电缆插拨头时，高压专用熔管必须与插拨头一起拉出，这样插拨相当困难，极易造成互感器一次熔管口环氧树脂破损，严重则导致产品报废。其二更换工序复杂，工艺要求高。更换时，必须先将高压电缆插拨头拆下，旋松一次专用熔管，更换新的专用熔管后，去除表面残留的油污，特别是严格按照插拨头组装工艺要求，进行装上插拨头，同时整个拆装过程既要注意环境清洁、干燥，又要小心细致，不能受到污秽，这造成供电抢修浪费很多时间。

本申请人授权的专利号为ZL201210236160.7的中国发明专利，公开了一种带肘形插头电压互感器，包括肘型电缆头、熔断器和环氧树脂浇注的一体的一次绕组、二次绕组、熔断座、电缆插座，熔断座的前部连接电缆插座，肘型电缆头插在电缆插座上，容纳熔断器的熔断座腔体前后贯通，熔断座腔体中部设有内嵌件的极板，极板上开有条孔，内嵌件与一次绕组相连接；熔断器的一端设有固定板，其端面设有螺孔；固定板外形尺寸小于极板的条孔；熔断器设在极板和肘型电缆头之间，熔断器的固定板顶在极板上。该发明可以采用在电压互感器前后两端实现进行更换和安装熔断器，以方便不同开关柜柜体上的使用。可是在实际的推广时，由于电缆插座及肘型电缆插拨头通常位于开关柜的柜门端，对应的后端为开关柜的背板，为封闭状态，虽然在带肘形插头电压互感器的后端设置有可实现进行更换和安装熔断器的技术方案，在应用场合形同虚设，在更换和安装熔断器时，还是需要采用卸下肘型电缆头来更换熔断器，因此该专利技术方案不能得到推广应用。

技术实现要素：

本发明目的是一种提供带肘形插头电压互感器，采用独立熔管仓结构，熔管仓与肘形插拨头分开，在更换和安装熔断器时，不需要采用卸下肘型电缆头来更换熔断器，并操作简便，节约了大量的更换时间。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种带肘形插头电压互感器，包括环氧树脂浇注主体、肘型电缆插拨头、熔断器和环氧树脂浇注的一体的一次绕组、二次绕组、电缆插座，肘型电缆插拨头插在电缆插座上，其特征是在电缆插座的上面一体设有独立的熔断座，熔断座内设有容纳上述熔断器的熔断腔体，熔断腔体的开口端与电缆插座位于同一侧，熔断腔体的末端设有内嵌件，熔断腔体的开口端设有可拆卸的固定板，熔断器设置于内嵌件与固定板之间，熔断器的一端顶在弹簧上，熔断器与内嵌件与固定板电连接，电缆插座上嵌有一次端子，肘型电缆插拨头上设有一次导电杆，当肘型电缆插拨头插入电缆插座时，一次导电杆通过压簧与一次端子电连接，一次端子通过熔断腔体的熔断器与一次线圈相连接，熔断腔体的开口端套设有封帽。

本发明在电缆插座的上面一体设有独立的熔断座，熔断腔体的开口端与电缆插座位于同一侧，熔断器设在内嵌件与固定板之间，熔断器设置于内嵌件与固定板之间，一次端子通过熔断腔体的熔断器与一次线圈相连接。本发明本实用新型互感器设计一次保护熔断器和电缆插拨头独立的分开结构，应用于高压电缆插拨式的开关柜中，安装和维护分开，肘型电缆插拨头插入电缆插座，安装时一次完成后，无需重复插拨操作；如果运行过程出现烧熔管需要更换时，只需在熔管仓更换完成，避免工艺复杂且严格操作。打开封帽，卸下盖板，熔管自行弹出更换即可，完成后拧上盖板，盖上封帽。本发明熔断座位于电缆插座的上面，具有良好的绝缘效性能，有效的保证产品电气性能；熔断腔体的开口端与电缆插座位于同一侧，安装熔断器时，打开开关柜的柜门就可以操作实施，实用性高，避免在安装或更换熔断器时存在更换空间不足等麻烦问题，大大方便不同开关柜柜体上的使用，安装灵活，有利于开关柜的小型化设计，并操作简便，节约了大量的更换时间。

本实用新型采用独立熔管仓结构，与肘形插拨头分开，结构简单、设计合理、安装维护方便，有效的保证产品电器性能，避免产品在保护烧熔管时，可以对熔管仓简便更换，不会因更换更换熔管而需要去拆除电缆插拨头，免除拆装插拨头复杂的工艺，极大提高工作效率；本实用新型中一次高压电缆插拨头连接处无熔管仓，一次端子完全用环氧树脂浇注填充，所以机械强度大，不会因肘形插拨头拆装而损坏，也不会因更换熔管困难，磕碰破损熔管仓，造成报废。

具体实施时，一次端子通过导线与固定板相连接，内嵌件通过导线与一次绕组相连接；熔断腔体的开口端的内壁设有台阶，台阶面上嵌设有固定螺母，设有固定螺钉通过固定板旋进固定螺母，把固定板固定在台阶面上，固定螺母通过导线与一次端子相连接。

具体实施时，电缆插座与熔断座之间的环氧树脂浇注主体上设有伞裙。

具体实施时，电缆插座的外形呈锥形，肘型电缆插拨头的连接腔体与电缆插座的外形相适配，当肘型电缆插拨头插入电缆插座时，肘型电缆插拨头与电缆插座紧密结合。互感器的一次电压端子外部与肘型插拨头锥度相符，尺寸配合适当。安装时一次高压电缆穿过肘形插拨头紧固好一次导电杆，通过压簧压紧互感器一次端子，紧密配合，肘形插拨头可用搭扣拉紧。

本发明的有益效果是：本发明在电缆插座的上面一体设有独立的熔断座，熔断腔体的开口端与电缆插座位于同一侧，电气性能好，结构简单、设计合理、安装维护方便，在更换熔断器时，避免拆装插拨头复杂的工艺，操作简便，提高了工作效率，节约了大量的更换时间，具有很高的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1是现有技术带肘形插头电压互感器的结构示意图。

图2是本发明带肘形插头电压互感器一实施例的结构示意图。

图3是本发明带肘形插头电压互感器一实施例的外形结构示意图。

图4是本发明带肘形插头电压互感器另一实施例的外形结构示意图。

具体实施方式

请参考图2和图3所示，一种带肘形插头电压互感器，为单相互感器结构，一次绕组3的A、B两端与高压线路连接，通过环形铁芯1电磁感应，二次绕组2直接输出电压，以供二次系统作测量和控制使用。其结构包括环氧树脂浇注主体15、肘型电缆插拨头21、熔断器7和环氧树脂浇注的一体的一次绕组3、二次绕组2、铁芯1、电缆插座4，环氧树脂浇注主体15下安装有底板13，氧树脂浇注主体15下部设有二次端子12，二次端子12与二次绕组2相连接，肘型电缆插拨头21底端连接有高压电缆23，高压电缆23引入开关柜下部，肘型电缆插拨头21插在电缆插座4上，在电缆插座4的上面一体设有独立的熔断座14，熔断座14内设有容纳上述熔断器7的熔断腔体，熔断腔体又称熔管仓，熔断腔体的开口端与电缆插座4位于同一侧，熔断腔体的末端设有内嵌件5，熔断腔体的开口端设有可拆卸的固定板16，熔断器7设置于内嵌件4与固定板16之间，熔断器7的一端通过弹簧6顶在内嵌件5上，熔断器7另外一端与固定板16电连接，电缆插座4上嵌有一次端子10，肘型电缆插拨头21上设有一次导电杆22，当肘型电缆插拨头21插入电缆插座4时，一次导电杆22通过压簧11与一次端子10电连接，一次端子10通过导线与固定板16相连接，内嵌件5通过导线与一次绕组3相连接；熔断腔体的开口端套设有封帽9，封帽9为硅胶材料。

所述的熔断腔体的开口端的内壁设有台阶，台阶面上嵌设有固定螺母8，设有固定螺钉通过固定板16旋进固定螺母8，把固定板16固定在台阶面上，固定螺母8通过导线与一次端子10相连接。通过该结构，实现固定板16与熔断腔体的开口端之间的可拆卸连接。

所述的电缆插座4与熔断座14之间的环氧树脂浇注主体15上设有伞裙17。伞裙17提高了产品的电气性能。

所述的电缆插座4的外形呈锥形，肘型电缆插拨头21的连接腔体与电缆插座4的外形相适配，当肘型电缆插拨头21插入电缆插座4时，肘型电缆插拨头21与电缆插座4紧密结合。互感器的一次电压端子10外部与肘型电缆插拨头21锥度相符，尺寸配合适当。安装时一次高压电缆穿过肘型电缆插拨头21紧固好一次导电杆22，通过压簧压紧互感器一次端子，紧密配合，肘型电缆插拨头21可用搭扣拉紧。

另一实施例中，请参考图4所示，一种带肘形插头电压互感器，为三相电压互感器，其内部绕组通过“V”形或星形连接而成，其一次A、B、C端与三相高压线路连接，同样二次输出三相电压二次系统作测量和控制使用。其结构包括环氧树脂浇注主体15，设有三个一排的电缆插座4，电缆插座4的上面一体设有三个一排独立的熔断座14，熔断座14内设有容纳上述熔断器的熔断腔体，熔断腔体的开口端与电缆插座4位于同一侧，内部结构类似上实施例的单相电压互感器。

高压电缆23通过肘型电缆插拨头21，紧固连接好一次导电杆22，符合工艺要求，直接插入电缆插座4，并压紧主体15的一次端子，高压电输入后产生的二次电压通过二次端子12输出。互感器按如下方法制作：在铁芯1上绕制二次线圈2，引线至二次端子11，以输出二次电压。一次绕组3同心卷绕到带有二次绕组2的铁心1上，一次绕组3两头分别引线到熔管仓的内嵌件5上，用沉头螺栓把弹簧6固定拧紧，熔断器7另一端用导线将固定螺母8与一次端子9连接，并用沉头螺栓把压簧11拧紧，各部件部件试验环氧树脂一次浇注成型，并固定在底板13上。电气流程为：高压电缆1经过肘型电缆插拨头21的导电杆9，连接到熔管仓的固定螺母8，熔管仓端口使用封帽9与外部绝缘隔离，通过保护熔断器7流至内嵌件5，电压分别施加到互感器一次绕组3上，通过二次绕组2传输到二次端子12流出。

安装使用时，将互感器本体底板13固定在基座上，高压电缆23按照严格的插拨头装配工艺要求，将肘型电缆插拨头21插入电缆插座4，一次导电杆22通过压簧11与一次端子10电连接，正常情况下无需维护。保护熔断器7通过熔管仓插入并压紧，端口使用硅胶封帽9绝缘隔离。在运行过程中，如果出现烧熔管需要更换时，只需断开外部高压电，打开硅胶封帽9，松开熔管固定螺母8，弹出熔断器7直接更换。不需打开肘型电缆插拨头21，避免重复操作严格的插拨头装配工艺。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。