插头的制作方法

本实用新型涉及一种插头，尤其涉及一种具有锁扣片的插头。

背景技术：

插头通常是用来插接于插座上，两者建立电性连接。与本案相关的现有技术可以参考中国专利第2011102550680号揭露的一种插头，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、组装于绝缘本体顶部的金属锁扣片及与导电端子连接的线缆，锁扣片包括一底片、一上片及自上片后端向上、向后弯折延伸的按压片，底片位于上片下方，两者的前端一体连接，上片冲设有向上凸出的锁扣部，用以锁扣在插座对应的锁扣孔内。按压片的高度较高，导致插头的整体高度较高，按压片还向上凸出于绝缘本体，容易发生非正常按压，导致非正常变形解锁，影响插头与插座间的连接可靠性。

所以，有必要设计一种新的插头以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种具有防止锁扣片发生非正常按压的插头。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插头，其包括绝缘本体及组装于绝缘本体顶部的金属锁扣片，所述锁扣片包括底片、位于底片上方的上片、连接底片与上片前端的C形弯折片、高于上片的按压片及自上片向上、向后延伸至按压片的倾斜片，所述上片设有锁扣凸部，所述按压片设有向下延伸的弹性支撑片，所述支撑片向下抵压于绝缘本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述底片、上片及按压片分别设置为水平板状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑片设置为一对，设于按压片的左右侧边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑片包括第一水平片、第二水平片及自第一水平片向下、向后延伸至第二水平片的倾斜片，所述第一水平片与按压片一体相连，所述第二水平片抵压于绝缘本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一水平片与按压片趋于共面，两者还左右间隔开。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体顶部设有左右间隔开的一对第一定位块，所述第一定位块内侧设有第一狭槽，所述底片的两侧边缘固定于第一狭槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体顶部设有位于第一定位块之间的一第二定位块，所述第一、第二定位块向前延伸至绝缘本体前端面，所述第二定位块后端面设有第二狭槽，所述底片的前边缘固定于第二狭槽，所述弯折片位于第一、第二定位块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述上片与第一、第二定位块的上表面趋于共面。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体还设有位于该对第一定位块后端顶面的一对限位块，所述限位块向内侧凸出于第一定位块，所述上片左右两端具有向后延伸的限位臂，所述限位臂向上抵靠于限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述插头还包括电路板、绝缘内模及向后延伸出绝缘本体的线缆，所述电路板具有位于前端的对接端及后端的连接端，所述对接端向前凸出于绝缘本体，对接端上下表面排布有金手指，所述绝缘内模注塑成型于连接端与线缆连接处，并且埋设于绝缘本体内。

本实用新型插头锁扣片的按压片设有向下延伸的弹性支撑片，所述支撑片向下抵压于绝缘本体，避免按压片受非正常压力至变形解锁，同时降低锁扣片的高度，进度降低插头的高度。

附图说明

图1为本实用新型插头的立体示意图。

图2为本实用新型插头另一角度的立体示意图。

图3为本实用新型插头的立体分解图。

图4为本实用新型插头另一角度的立体分解图。

图5为本实用新型插头的剖视图，未显示电路板与线缆。

图6为本实用新型插头锁扣片的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型插头100，用以插接于一插座（未图示）上，其包括绝缘本体10、电路板20、锁扣片30、绝缘内模40及线缆50。

绝缘本体10顶面设有左右间隔开的第一定位块11及位于该对第一定位块11之间的一第二定位块12，第一、第二定位块11、12左右间隔开，三者向前延伸至绝缘本体10前端面。第一定位块11内侧设有第一狭槽111，第一狭槽111，第二定位块12后端面设有第二狭槽121，第一狭槽111的前端与第二狭槽121左右对齐。

绝缘本体10顶面还设有位于该对第一定位块11之间及第二定位块12后方的两个卡扣块13，该两卡扣块13左右对齐，但是与第二定位块12前后错开，卡扣块13具有朝向后方的倾斜导引面130。

绝缘本体10还设有位于该对第一定位块11后端顶面的一对限位块14，限位块14与第一定位块11的后端面趋于共面，限位块14向内侧凸出于第一定位块11。

电路板20具有位于前端的对接端21及后端的连接端22，对接端21向前凸出于绝缘本体10，用以插接于插座内，对接端21的上下表面排布有金手指211，连接端22插入成型于绝缘本体10内。

锁扣片30向前组装于绝缘本体10顶部，是由金属材料冲压弯折而成，其包括底片31、位于底片31上方的上片32、连接底片31与上片32前端的两C形弯折片33、高于上片32的按压片34及自上片32向上、向后延伸至按压片34的倾斜片35。底片31、上片32及按压片34分别设置为水平板状结构。底片31设有与绝缘本体10卡扣块13卡扣的两卡扣孔313。底片31的左右边缘及前边缘插接绝缘本体10的第一、第二狭槽111、121内，弯折片33位于第一定位块11与第二定位块12间的空间内。

上片32与第一、第二定位块11、12的上表面趋于共面，上片32上冲设有向上凸出于第一、第二定位块11、12的锁扣凸部321，用以锁扣于插座锁扣孔内。上片32左右两端具有向后延伸的限位臂324，限位臂324向上抵压在限位块14底面，用以限制上片32向上翘起，按压片34不高于限位块14，降低了锁扣片30的高度，有利于降低插头100的高度。

按压片34左右两侧边缘冲设有向下、向后倾斜延伸的弹性支撑臂36，每一支撑臂36与按压片34左右间隔开，其包括第一水平片361、第二水平片362及自第一水平片361向后、向下延伸至第二水平片362的倾斜片363，第二水平片362向下抵压在绝缘本体10上，避免按压片34受非正常压力至变形解锁。解锁时，手动下压按压片34，促使支撑臂36弹性变形，进而使上片32带动锁扣凸部321向下移动，退出插座的锁扣孔，完成解锁。插头退出插座后，锁扣片30自动恢复原形。

绝缘内模40注塑成型于电路板20与线缆50的连接处，同时埋设于绝缘本体10内。

线缆50前端与电路板20的连接端22连接，后端向后延伸出绝缘本体10。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。