一种高效铝线绞线机的制作方法

本实用新型铝线生产设备领域，具体为一种高效铝线绞线机。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机，在高压输电线路中，常常需要将多根铝线丝绕在一起，这样可以大大的提升输电的效率和可以起到节能环保的作用，但是，传统的绕线机所绕的小的疏密无法改变，并且也无法及时通过自动化手段将线剪断，这样的话绕的线就无法做到多样性和高效性，无法满足现在高效生产时代的需求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种高效铝线绞线机，可以自动控制绕线的疏密以及自动隔断绕线，整体设计简洁实用，全自动操作大大节约人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铝线绞线机，包括机架，所述机架前端设有滚轮，所述滚轮连接有电动机，所述机架上还设有步进电机，所述步进电机连接有转轴，所述转轴连接有转盘，所述转轴固定在转盘中心轴位置，所述转盘上设有导线孔，所述转盘前设有剪刀，所述剪刀一侧固定，所述剪刀固定侧设有螺线管，所述剪刀活动侧焊接有铁块，所述螺线管连接有ARM单片机，所述ARM单片机连接步进电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架上设有数码管，所述导线孔内设有保护棉，所述保护棉为条状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架上设有数码管，所述数码管连接单片机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述剪刀上方设有保护罩，所述保护罩为网状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述步进电机设有紧急停止开关，所述紧急停止开关为自锁开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在绕线过程中控制绕的线长，当线达到一定长度时可以立即将线剪断，并且可以通过控制绕线的疏密，加快步进电机的速度，则绕的线密一些，整体设计简洁实用，全自动操作大大节约人力，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剪刀结构示意图。

图中：1-机架，2-滚轮，3-电动机，4-步进电机，5-转轴，6-转盘，7-导线孔，8-剪刀，9-螺线管，10-铁块，11-ARM单片机，12-保护棉，13-数码管，14-保护罩，15-紧急停止开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效铝线绞线机，包括机架1，所述机架1前端设有滚轮2，所述滚轮2连接有电动机3，所述机架1上还设有步进电机4，所述步进电机4连接有转轴5，所述转轴5连接有转盘6，所述转轴5固定在转盘6中心轴位置，所述转盘6上设有导线孔7，所述转盘6前设有剪刀8，所述剪刀8一侧固定，所述剪刀8固定侧设有螺线管9，所述剪刀8活动侧焊接有铁块10，所述螺线管9的供电端通过光电耦合开关连接ARM单片机11，所述ARM单片机11连接步进电机4，所述导线孔7内设有保护棉12，保护棉12为条状结构，保护棉12防止铝线被划伤，所述机架1上设有数码管13，所述数码管13连接ARM单片机11，ARM单片机11发出信号给数码管13，数码管显示绕的时间和圈数，所述剪刀8上方设有保护罩14，所述保护罩14为网状结构，保护罩14可以防止线头飞出伤人，所述步进电机4设有紧急停止开关15，所述紧急停止开关15为自锁开关，紧急停止开关15可以在紧急的时候关闭，停止步进电机15的动作。

本实用新型通过单片机控制步进电机的快慢，在电动机的速度一定的情况下，可以通过调制步进电机的速度控制绕线的疏密，并且能够通过单片机通过控制光电耦合开关的闭合和开断来控制螺线管供电端是否给螺线管供电，当供电端给螺线管供电时，螺线管通过电生磁，吸引铁块，使得剪刀产生剪的动作。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够将制作陶瓷的黏土进行压板休整，同时还可以根据不同情况进行压板厚度的调整，整体设计简洁实用，全自动操作大大节约人力，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。