专利名称：一种绞线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多股线绞制高频导线领域，具体涉及一种绞线机。
背景技术：
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。目前在用细铜丝绞制高频导线的领域，一根导线使用铜丝的数量极少能超过10000，无法制造大规格的高频导线。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种绞线机，可以现有设备无法用细铜丝制造大规格的高频导线的问题。本实用新型通过以下技术方案实现—种绞线机,包括框架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方。本实用新型的进一步改进方案是，框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，所述第一定速杆上的第六传动轮通过第四传动带与第二定速杆上的第七传动轮连接，所述第一定速杆上的第九传动轮通过第六传动带与排线杆上的第十传动轮连接，所述第一定速杆上的张力器通过第五传动带与收线杆上的第八传动轮连接。本实用新型的进一步改进方案是，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮。本实用新型的进一步改进方案是，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。本实用新型的进一步改进方案是，第一电机转轴上的第一转轮通过第一传动带与第一传动轮连接。本实用新型的进一步改进方案是，第二传动轮通过第二传动带与第四传动轮连接，所述第四传动轮固定在传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定有第五传动轮，所述第五传动轮通过第三传动带与第三传动轮连接。本实用新型的进一步改进方案是，传动杆活动连接于框架的横向支架外侧。本实用新型的进一步改进方案是，第二电机转轴上的第二转轮通过第七传动带与第一定速杆上的第十一传动轮连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制40000根细铜丝的导线。
[0015]图1为绞线机结构示意图。
具体实施例如图1所示，一种绞线机，其特征在于包括框架1、第一、第二导向臂2、2'、第一电机3、第二电机4、排线器5、张力器6、分线器7，所述第一、第二导向臂2、2'分别固定在框架I的两侧，第一电机3与第一导向臂2上的第一传动轮32连接，第一导向臂2上的第二传动轮21与第二导向臂2'上的第三传动轮26连接，所述第二电机4分别与排线器5、张力器6连接，所述分线器7设于第一导向臂2进线口的正前方。如图1所示，框架I的横向支架10上连接有第一、第二定速杆13、14、排线杆51、收线杆12，所述第一定速杆13上的第六传动轮16通过第四传动带18与第二定速杆14上的第七传动轮17连接，所述第一定速杆13上的第九传动轮53通过第六传动带54与排线杆51上的第十传动轮52连接，所述第一定速杆13上的张力器6通过第五传动带62与收线杆12上的第八传动轮61连接。 如图1所示，第一定速杆13和第二定速杆14分别设有对应的第一定速轮19和第二定速轮19'。如图1所不，框架I的横向支架10内侧设有第一导轮9和第二导轮9'。如图1所示，第一电机3转轴上的第一转轮31通过第一传动带33与第一传动轮32连接。如图1所示，第二传动轮21通过第二传动带23与第四传动轮22连接，所述第四传动轮22固定在传动杆11的一端，所述传动杆11的另一端固定有第五传动轮24,所述第五传动轮24通过第三传动带25与第三传动轮26连接。如图1所示，传动杆11活动连接于框架I的横向支架10外侧。如图1所示，第二电机4转轴上的第二转轮41通过第七传动带42与第一定速杆13上的第十一传动轮43连接。如图1所示，铜丝从放线轮8放出，经分线器7进入第一导向臂2的进口，从第一导向臂2的出口跨至第二导向臂2'的进口，由第二导向臂2'的出口缠绕至第一定速轮19和第二定速轮19'，然后经第一导轮9和第二导轮9'至排线器5，最后固定在收线轮15上。
权利要求1.一种绞线机，其特征在于包括框架(I)、第一、第二导向臂(2、2')、第一电机(3)、第二电机(4)、排线器(5)、张力器(6)、分线座(7)，所述第一、第二导向臂(2、2')分别固定在框架(I)的两侧，第一电机(3)与第一导向臂(2)上的第一传动轮(32)连接，第一导向臂(2)上的第二传动轮(21)与第二导向臂(2')上的第三传动轮(26)连接，所述第二电机(4)分别与排线器(5)、张力器(6)连接，所述分线座(7)设于第一导向臂(2)进线口的正前方。
2.如权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述框架(I)的横向支架(10)上连接有第一、第二定速杆(13、14)、排线杆(51)、收线杆(12)，所述第一定速杆(13)上的第六传动轮(16)通过第四传动带(18)与第二定速杆(14)上的第七传动轮(17)连接，所述第一定速杆(13)上的第九传动轮(53)通过第六传动带(54)与排线杆(51)上的第十传动轮(52)连接，所述第一定速杆(13)上的张力器(6)通过第五传动带(62)与收线杆(12)上的第八传动轮(61)连接。
3.如权利要求2所述的绞线机，其特征在于所述第一定速杆(13)和第二定速杆(14)分别设有对应的第一定速轮(19)和第二定速轮(19')。
4.如权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述框架(I)的横向支架(10)内侧设有第一导轮(9)和第二导轮(9')。
5.如权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述第一电机(3)转轴上的第一转轮(31)通过第一传动带(33)与第一传动轮(32)连接。
6.如权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述第二传动轮(21)通过第二传动带(23)与第四传动轮(22)连接，所述第四传动轮(22)固定在传动杆(11)的一端，所述传动杆(11)的另一端固定有第五传动轮(24)，所述第五传动轮(24)通过第三传动带(25)与第三传动轮(26)连接。
7.如权利要求6所述的绞线机，其特征在于传动杆(11)活动连接于框架(I)的横向支架(10)外侧。
8.如权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述第二电机(4)转轴上的第二转轮(41)通过第七传动带(42)与第一定速杆(13)上的第i^一传动轮(43)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种绞线机，包括框架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方；框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。本实用新型可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制40000根细铜丝的导线。
文档编号H01B13/02GK202839139SQ20122049206
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者李 浩 申请人:江苏昌泽电子有限公司