变压器燕尾拉板结构夹件的制作方法

本实用新型涉及变压器拉板技术领域，尤其涉及一种变压器燕尾拉板结构夹件。

背景技术：

环氧树脂浇注干式变压器铁芯夹件生产厂家基本上是采用槽钢或方钢制作，夹件的定位和张紧，一般都是在拉板两头焊接圆柱形或方柱形的定位件，通过铁轭螺杆和垫块压紧螺钉紧固，使拉板定位件与夹件固定及拉紧，有的还需另外加装拉紧螺杆对夹件进行紧固，以这种结构形式的夹件结构复杂，生产制作加工序多，且耗材用料多，不经济而又不美观，产品外形显得很笨重。

因此有必要提供一种变压器燕尾拉板结构夹件，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器燕尾拉板结构夹件，以解决现有夹件结构复杂，生产制作加工序多，且耗材用料多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种变压器燕尾拉板结构夹件，包括：上压件、下压件以及连接所述上压件与所述下压件的拉板；

所述上压件的下表面设置有多个上固定槽，所述下压件的上表面设置有多个下固定槽，所述上固定槽的位置与所述下固定槽的位置相对应；所述拉板的一端固定于所述上固定槽内，另一端固定于所述下固定槽内；

所述上固定槽包括贯通所述上压件的下表面的贯通槽、与所述贯通槽的上部连通的方形槽，以及与所述方形槽的上部连通的梯形槽；所述贯通槽的宽度大于所述方形槽的宽度，所述梯形槽的宽度在所述方形槽向所述梯形槽的方向上逐渐增大；所述下固定槽的形状与所述上固定槽的形状对称；所述拉板包括基部以及位于所述基部两端且对称设置的安装头；所述安装头包括与所述基部连接的连接部、与所述连接部连接的竖直部，以及与所述竖直部连接的接头部；所述竖直部的宽度小于所述基部的宽度，所述接头部的宽度在所述竖直部向所述接头部的方向上逐渐增大；所述梯形槽的形状与所述接头部的形状相适配。

所述竖直部的宽度小于所述方形槽的宽度，所述竖直部的长度大于所述方形槽的长度。

所述上固定槽在所述上压件上等间距均匀设置，所述下固定槽在所述下压件上等间距均匀设置。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型的一种变压器燕尾拉板结构夹件，包括：上压件、下压件以及连接上压件与下压件的拉板；上压件的下表面设置有多个上固定槽，下压件的上表面设置有多个下固定槽，上固定槽的位置与下固定槽的位置相对应；拉板的一端固定于上固定槽内，另一端固定于下固定槽内；通过将拉板的两端设置成燕尾状，并且在上压件和下压件上设置类似燕尾装的固定槽，使得拉板的两端与上压件和下压件的槽相配合，通过铁轭螺杆和垫块压紧螺钉进行紧固，从而将拉板与上压件、下压件进行有效的固定和拉紧，结构简单，制作容易，且用料少，成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的一种变压器燕尾拉板结构夹件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种变压器燕尾拉板结构夹件上压板的结构示意图；

图3为图2的A区域的结构示意图；

图4为本实用新型的一种变压器燕尾拉板结构夹件拉板的结构示意图；

图5为图4的B区域的结构示意图。

图中：上压件1、下压件2、拉板3、上固定槽11、下固定槽21、贯通槽111、方形槽112、梯形槽113、基部30、安装头31、连接部311、竖直部322、接头部323。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型提供一种变压器燕尾拉板结构夹件，包括：上压件1、下压件2以及连接所述上压件1与所述下压件2的拉板3。所述上压件1的下表面设置有多个上固定槽11，所述下压件2的上表面设置有多个下固定槽21，所述上固定槽11的位置与所述下固定槽21的位置相对应。所述拉板3的一端固定于所述上固定槽11内，另一端固定于所述下固定槽21内，并可通过铁轭螺杆和垫块压紧螺钉进行紧固，从而将拉板与上压件、下压件进行有效的固定和拉紧。具体地，所述上固定槽11包括贯通所述上压件1的下表面的贯通槽111、与所述贯通槽111的上部连通的方形槽112，以及与所述方形槽112的上部连通的梯形槽113。所述贯通槽111的宽度大于所述方形槽112的宽度，所述梯形槽113的宽度在所述方形槽112向所述梯形槽113的方向上逐渐增大；所述下固定槽21的形状与所述上固定槽11的形状对称。所述拉板3包括基部30以及位于所述基部30两端且对称设置的安装头31。所述安装头31包括与所述基部30连接的连接部311、与所述连接部311连接的竖直部322，以及与所述竖直部322连接的接头部323。所述竖直部322的宽度小于所述基部30的宽度，所述接头部323的宽度在所述竖直部322向所述接头部323的方向上逐渐增大。所述梯形槽113的形状与所述接头部323的形状相适配，所述梯形槽113的形状与所述接头部323的形状均类似燕尾的形状。进一步地，所述竖直部322的宽度小于所述方形槽112的宽度，以保证所述竖直部322可安装于所述方形槽112内，所述竖直部322的长度大于所述方形槽112的长度。所述上固定槽11在所述上压件1上等间距均匀设置，所述下固定槽21在所述下压件2上等间距均匀设置，可保证上压件1与下压件2之间的连接力较为均匀。拉板3的制作由原来要经过拉板钻孔、定位件加工、定位件焊接、打磨等多道工序，简化为由拉板燕尾一次冲压成形，既节约了定位件加工、焊接的材料和工时费用，且夹件整体成形安装后，结构美观大方。

由以上技术方案可知，本实用新型的一种变压器燕尾拉板结构夹件通过将拉板3的两端设置成燕尾状，并且在上压件1和下压件2上设置类似燕尾装的固定槽，使得拉板3的两端与上压件1和下压件3的槽相配合，通过铁轭螺杆和垫块压紧螺钉进行紧固，从而将拉板3与上压件1、下压件2进行有效的固定和拉紧，结构简单，制作容易，且用料少，成本低。

本实用新型不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。