一种熔断器装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种熔断器装置。

背景技术：

为了实现对电路的保护，在动力电池箱或主控箱的主回路中大量应用不同规格的熔断器。在发生意外时能快速熔断起到保护电路的目的。受现有熔断器结构的限制，熔断器只能安装于电池箱内，电池箱固定在车体上。更换熔断器时，需要先将电池箱体从车体上拆下来，然后开箱进行检查、更换，在此过程中，电池箱体的拆换耗时耗力且稍有不慎还有短路打火的风险，对于后期维护极为不便。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种熔断器装置以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种熔断器装置，便于熔断器的拆卸和更换，操作安全，防水效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种熔断器装置，包括盒体、熔断器、第一密封圈、第二密封圈及盖体，所述盒体包括一底壁和围设所述底壁的侧部，所述侧部包括与所述底壁相连的侧壁及自所述侧壁远离所述底壁的一端向所述侧壁的内部延伸形成的且与所述底壁相对的内凸缘，所述内凸缘环绕形成所述盒体的开口；所述内凸缘上开设有若干第一螺孔及环绕所述盒体的开口的第一凹槽；所述侧壁远离所述底壁的一端还延伸形成环绕所述内凸缘的安装凸缘，所述安装凸缘上开设有若干安装孔及环绕所述内凸缘的第二凹槽；所述侧壁开设有一对相对且贯穿所述侧壁的通孔；所述熔断器固定于所述盒体的底壁上；所述第一密封圈与所述第一凹槽形状对应并固定在所述第一凹槽上；所述第二密封圈与所述第二凹槽形状对应并固定在所述第二凹槽上；所述盖体开设有若干与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述盖体盖设在所述盒体的开口上并压紧所述第一密封圈。

在一个优选实施方式中，所述盒体的底壁设有一对固定柱，所述固定柱的中心轴处开设有第一固定孔；所述熔断器的两端分别开设有贯穿的且与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述熔断器通过所述第一固定孔和所述第二固定孔的对应安装在一对所述固定柱上。

在一个优选实施方式中，还包括两个电连接件，每个所述电连接件的一端开设有贯穿的且与所述第二固定孔对应的第三固定孔；每个所述电连接件带有第三固定孔的一端与所述熔断器对应的一端相连、另一端穿过所述盒体对应的一个通孔。

在一个优选实施方式中，还包括若干螺钉，若干所述螺钉分别穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔及所述第三固定孔、所述第一螺孔和所述第二螺孔，将所述熔断器和所述电连接件及所述盒体的固定柱连接固定、所述盖体和所述盒体的内凸缘连接固定。

在一个优选实施方式中，所述盒体呈矩形槽状，所述侧壁的数量为4个，所述一对通孔开设于一对相对的侧壁上。

在一个优选实施方式中，所述内凸缘为矩形环状，所述第一螺孔的数量为4个并分别设在所述内凸缘的四个角上。

在一个优选实施方式中，所述安装凸缘为矩形环状，所述安装孔的数量为4个并分别设在所述安装凸缘的四个角上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种熔断器装置的有益效果在于：使用单独的盒体收容熔断器，且盒体的开口朝向电池箱的外部，便于熔断器的拆卸和更换，操作安全；连接处增设双重密封圈，防水效果好。

【附图说明】

图1为本实用新型熔断器装置的分解结构示意图。

图2为图1所示盒体和熔断器安装结构示意图。

图3为图1所示盒体的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种熔断器装置100，包括盒体10、熔断器20、第一密封圈30、第二密封圈40及盖体50。

本实用新型提供的一种熔断器装置100，安装在电池箱上。所述盒体10包括一底壁11和围设所述底壁11的侧部12，所述侧部12包括与所述底壁11相连的侧壁13及自所述侧壁13远离所述底壁11的一端向所述侧壁13的内部延伸形成的且与所述底壁11相对的内凸缘14。所述内凸缘14环绕形成所述盒体10的开口且开口朝向电池箱的外部。所述内凸缘14上开设有若干第一螺孔104及环绕所述盒体10的开口的第一凹槽105。所述侧壁13远离所述底壁11的一端还延伸形成环绕所述内凸缘14的安装凸缘101，所述安装凸缘101上开设有若干安装孔102及环绕所述内凸缘14的第二凹槽103。所述侧壁13开设有一对相对且贯穿所述侧壁13的通孔106。此外，请同时参考图3，所述底壁11上还设有一对固定柱107，所述固定柱107的中心轴处开设有第一固定孔108。本实施方式中，所述盒体10为矩形槽状，所述侧壁13的数量为4个，所述一对通孔106开设于一对相对的侧壁13上；所述内凸缘14为矩形环状，所述第一螺孔104的数量为4个并分别设在所述内凸缘14的四个角上；所述安装凸缘101为矩形环状，所述安装孔102的数量为4个并分别设在所述安装凸缘101的四个角上。

所述熔断器20固定在所述盒体10的底壁11上，所述熔断器20的两端分别开设有贯穿的且与所述第一固定孔108对应的第二固定孔201。具体的，所述熔断器20通过所述第一固定孔108和所述第二固定孔201的对应安装在一对所述固定柱107上。

所述第一密封圈30与所述第一凹槽105形状对应并固定在所述第一凹槽105上。所述第二密封圈40与所述第二凹槽103形状对应并固定在所述第二凹槽103上。具体的，所述安装凸缘101与电池箱连接,且所述第二凹槽103位于所述安装凸缘101与电池箱相连的一侧上，即所述第二密封圈40位于所述安装凸缘101与电池箱之间，确保所述安装凸缘101与电池箱连接的气密性，起到防水的效果。所述盖体50开设有若干与所述第一螺孔104对应的第二螺孔501，所述盖体50盖设在所述盒体10的开口上并压紧所述第一密封圈30，确保所述盖体50与所述盒体10连接的气密性。本实施方式中，所述盖体50为矩形，所述第二螺孔501的数量为4个并分别设在所述盖体50的四个角上。

本实用新型一种熔断器装置100还包括两个电连接件70，每个所述电连接件70的一端连接所述熔断器20的对应一端、另一端穿过所述盒体10对应的一个通孔106。具体的，所述电连接件70的一端开设有贯穿的且与所述第二固定孔201对应的第三固定孔701，通过所述第二固定孔201和所述第三固定孔701的对应，将所述熔断器20与所述电连接件70连接起来。

本实用新型一种熔断器装置100还包括若干螺钉80，若干所述螺钉80分别穿过所述第一固定孔108和所述第二固定孔201及所述第三固定孔701、所述第一螺孔104和所述第二螺孔501，将所述熔断器20和所述电连接件70及所述盒体10的固定柱107连接固定、所述盖体50和所述盒体10的内凸缘14连接固定。此外，所述螺钉80还穿过所述安装凸缘101的安装孔102将所述安装凸缘101固定在电池箱上。

组装时，首先，将所述熔断器20的两端分别与对应的电连接件70的一端相连，并通过所述螺钉80固定在所述盒体10的定位柱107上；然后，将所述第二密封圈40放置在所述第二凹槽103上，通过所述螺钉80将所述盒体10的安装凸缘101安装固定在电池箱上，且盒体10的开口朝向电池箱的外部；最后，将所述第一密封圈30放置在所述第一凹槽105上，并将所述盖体50盖设在所述盒体10的开口上，通过所述螺钉80紧固。当所述熔断器20损坏需要更换时，打开所述盖体50后拧开所述熔断器20两端的螺钉80即可进行更换。

本实用新型提供的一种熔断器装置，使用单独的盒体收容熔断器，且盒体的开口朝向电池箱外部，便于熔断器的拆卸和更换，操作安全；连接处增设双重密封圈，防水效果好。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。