隔离开关短接装置的制作方法

本实用新型涉及短接装置的技术领域，更具体地说是涉及高压隔离开关短接装置的技术领域。

背景技术：

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，高压隔离开关具有明显的分段间隙，需与高压断路器配套使用，主要用来隔离高压电源，保证高压电器及装置在检修工作时的安全。高压隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作。双柱式高压隔离开关是目前常见的高压隔离开关，双柱式高压隔离开关主要包括有底架、支柱绝缘体、动触头、静触头、进接线座和出接线座等部分，高压隔离开关在使用时，进线和出线分别通过螺栓连接固定安装在进接线座和出接线座上，动触头扣合在静触头上。由于高压隔离开关在使用过程中，动触头和静触头之间可能发生松动，进而导致在动触头和静触头的结合处产生发热现象，为避免造成事故，因此必须使用短接装置将动触头和静触头进行短接。由于高压隔离开关断开后会造成大面积停电，因此必须在用电低峰时期才能将高压隔离开关断开，再将短接装置取下对高压隔离开关进行检修，使得短接装置必须停留在高压隔离开关上很长一段时间，而目前常见的短接装置均不是十分适合长时间停留在高压隔离开关上。由于进线和出线分别通过螺栓连接固定安装在进接线座和出接线座上，而螺栓连接也可能存在松动，需要对进接线座和出接线座进行短接，而目前常见的短接装置的结构不是十分适合对进接线座和出接线座进行短接。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理，使用方便，可很好地适应高压隔离开关的短接需要，并可长时间停留在高压隔离开关上的隔离开关短接装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

隔离开关短接装置，它主要包括有第一短接头、第二短接头和弹性软铜线，所述第一短接头主要由悬挂钩、锁定座、螺杆和绝缘操纵杆构成，所述悬挂钩的下部设置有支座，在该支座上开设有螺纹孔，所述螺杆旋置在该螺纹孔内，该螺杆的上端部设置有环形限位板，在该螺杆的下端部开设有方孔，所述锁定座的上部开设有与悬挂钩的上部相对应的弧形槽，在该锁定座的两侧部分别开设有导向槽，锁定座通过该导向槽活动卡置在悬挂钩的侧部，在锁定座的下部开设有环形卡槽，螺杆通过其环形限位板活动卡置在该环形卡槽内，所述绝缘操纵杆的上端部设置有与方孔相对应的定位凸台，在该定位凸台上设置有球头柱塞，绝缘操纵杆通过其定位凸台活动插置在螺杆的方孔内，在悬挂钩的下部开设有成对的第一连接孔，在该成对第一连接孔内分别穿置有第一螺栓，在该第一螺栓上分别旋置有第一螺母，所述第二短接头主要由挂钩、成对的弧形压板、成对的弹簧片、成对的导线、成对的锁定螺栓和绝缘操作杆构成，在所述挂钩上开设有通槽，所述成对弧形压板分别活动安装在通槽内，并呈对称布置，所述成对导线的一端分别与成对弧形压板的上端固定连接，另一端分别固定安装在挂钩上，所述成对弹簧片的一端分别活动安装在通槽内，另一端分别压置在成对的弧形压板上，在挂钩上开设有成对的螺孔，在挂钩的下端部开设有安装螺纹孔，在所述绝缘操作杆的上端部设置有安装螺杆，绝缘操作杆通过其安装螺杆旋置在安装螺纹孔内，所述弹性软铜线的两端分别设置有连接板，在该连接板上分别开设有安装孔，所述弹性软铜线一端的连接板通过其安装孔套置在第一短接头的第一螺栓上，并通过第一螺母将其固定安装在悬挂钩上，所述成对的锁定螺栓分别从弹性软铜线另一端的连接板安装孔穿过后，旋置在挂钩的成对螺孔内，将弹性软铜线另一端的连接板固定安装在挂钩上。

所述第二短接头由第一短接头替换，所述弹性软铜线两端的连接板分别通过其安装孔套置在两个第一短接头的第一螺栓上，并分别通过第一螺母将其固定安装在悬挂钩上。

所述挂钩通槽的两侧壁上分别开设有成对的压板安装孔和成对的弹簧片安装孔，在成对弧形压板的下部两侧分别设置有安装轴，该安装轴分别活动穿置在成对的压板安装孔内，在成对弹簧片的下部两侧分别设置有轴，该轴活动穿置在成对的弹簧片安装孔内。

所述悬挂钩和挂钩上分别设置有第一加强筋和第二加强筋。

所述弹性软铜线外侧包裹有胶套。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：该隔离开关短接装置可根据需要短接的位置而选择不同的结构，当需要对高压隔离开关的进接线座和出接线座进行短接时，则将第一短接头与第二短接头通过弹性软铜线进行连接，然后将第一短接头挂置在动触头导电杆或静触头导电杆上，将第二短接头挂置在进线或出线上；当需要对高压隔离开关动触头和静触头的结合处进行短接时，则将两个第一短接头通过弹性软铜线进行连接，然后将两个第一短接头分别挂置在动触头导电杆和静触头导电杆上，从而使得该隔离开关短接装置可适应各种短接需要，使用十分方便。第一短接头的绝缘操纵杆可以从悬挂钩上脱离，第二短接头的绝缘操作杆可以从挂钩上脱离，从而有效减少了第一短接头和第二短接头挂置在高压隔离开关上的重量和零部件数量，十分适合对高压隔离开关进行长时间短接。

附图说明

图1为第一短接头的结构示意图；

图2为第二短接头的结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的一种结构示意图；

图5为本实用新型的另一种结构示意图；

图6为本实用新型的一种安装示意图；

图7为本实用新型的另一种安装示意图。

具体实施方式

由图4所示，隔离开关短接装置，它主要包括有第一短接头1、第二短接头2和弹性软铜线3，由图1所示，所述第一短接头1主要由悬挂钩4、锁定座5、螺杆6和绝缘操纵杆7构成，所述悬挂钩4上设置有第一加强筋34，所述悬挂钩4的下部设置有支座8，在该支座8上开设有螺纹孔9，所述螺杆6旋置在该螺纹孔9内，该螺杆6的上端部设置有环形限位板10，在该螺杆6的下端部开设有方孔11，所述锁定座5的上部开设有与悬挂钩4的上部相对应的弧形槽12，在该锁定座5的两侧部分别开设有导向槽13，锁定座5通过该导向槽13活动卡置在悬挂钩4的侧部，在锁定座5的下部开设有环形卡槽14，螺杆6通过其环形限位板10活动卡置在该环形卡槽14内，所述绝缘操纵杆7的上端部设置有与方孔11相对应的定位凸台15，在该定位凸台15上设置有球头柱塞16，绝缘操纵杆7通过其定位凸台15活动插置在螺杆6的方孔11内，通过转动绝缘操纵杆7可使螺杆6发生转动，从而使螺杆6向上移动，进而推动锁定座5向上移动。在悬挂钩4的下部开设有成对的第一连接孔17，在该成对第一连接孔17内分别穿置有第一螺栓18，在该第一螺栓18上分别旋置有第一螺母19。

由图2和图3所示，所述第二短接头2主要由挂钩20、成对的弧形压板21、成对的弹簧片22、成对的导线23、成对的锁定螺栓24和绝缘操作杆25构成，所述挂钩20上设置有第二加强筋35，在所述挂钩20上开设有通槽26，在该通槽26的两侧壁上分别开设有成对的压板安装孔30和成对的弹簧片安装孔31，所述成对的弧形压板21位于通槽26内，并呈对称布置，在成对弧形压板21的下部两侧分别设置有安装轴32，该安装轴32分别活动穿置在成对的压板安装孔30内，所述成对导线23的一端分别与成对弧形压板21的上端固定连接，另一端分别固定安装在挂钩20上。所述成对弹簧片22位于通槽26内，在成对弹簧片22的下部两侧分别设置有轴33，该轴33活动穿置在成对的弹簧片安装孔31内，成对弹簧片22的上端分别压置在成对的弧形压板21上，成对弧形压板21在成对弹簧片22的压紧力作用下互相抵靠在一起。在挂钩20上开设有成对的螺孔27，在挂钩20的下端部开设有安装螺纹孔28，在所述绝缘操作杆25的上端部设置有安装螺杆29，绝缘操作杆25通过其安装螺杆29旋置在安装螺纹孔28内。所述弹性软铜线3的两端分别设置有连接板36，在该连接板36上分别开设有安装孔37，弹性软铜线3外侧包裹有胶套，起到绝缘作用，弹性软铜线3具有一定的弹性，可自行收卷在一起，防止其拖吊的距离过长而接触到其他物体。所述弹性软铜线3一端的连接板36通过其安装孔37套置在第一短接头1的第一螺栓18上，并通过第一螺母19将其固定安装在悬挂钩4上，所述成对的锁定螺栓24分别从弹性软铜线3另一端的连接板36安装孔37穿过后，旋置在挂钩20的成对螺孔27内，将弹性软铜线3另一端的连接板36固定安装在挂钩20上。

由图6所示，当需要对高压隔离开关38的出接线座43进行短接时，将第一短接头1的悬挂钩4挂置在静触头导电杆41上，接着转动绝缘操纵杆7使锁定座5向上移动，将第一短接头1锁置在高压隔离开关38上，然后将绝缘操纵杆7从螺杆6的方孔11内脱出，再将第二短接头2的挂钩20挂置在出线45上，并在成对弹簧片22的压紧力作用下，通过成对的弧形压板21卡置在出线45上，然后转动绝缘操作杆25，使绝缘操作杆25从安装螺纹孔28内脱出，完成短接。当需要对高压隔离开关38的进接线座42进行短接时，则将第一短接头1挂置在动触头导电杆40上，将第二短接头2挂置在进线44上。

由图7所示，当需要对高压隔离开关38动触头和静触头的结合处39进行短接时，由图5所示，将第二短接头2替换成第一短接头1，所述弹性软铜线3两端的连接板36分别通过其安装孔37套置在两个第一短接头1的第一螺栓18上，并分别通过第一螺母19将其固定安装在悬挂钩4上。然后将两个第一短接头1的悬挂钩4分别挂置在动触头导电杆40和静触头导电杆41上，接着转动绝缘操纵杆7使锁定座5向上移动，将两个第一短接头1分别锁置在高压隔离开关38上，然后将绝缘操纵杆7从螺杆6的方孔11内脱出，完成短接。