下柜化成装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池制备领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯体。

背景技术：

锂电池生产过程中，在化成以及分容工序，均采用人工手动下柜，这种方式有以下几个缺点：

1、在大批量生产，尤其生产饱和的情况下，人工手动下柜，速度慢，严重制约了锂电池的生产效率；

2、化成和分容工序，由于用电量大，设备发热也大，在炎热的夏季，人工手动下柜，加大了工人的劳动强度；

3、长时间的化成和分工下柜，易导致工人疲劳，从而引起一些误操作，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种下柜化成装置，应用本技术方案，有利于提高电池化成分容下柜的便利性，省时省力。

本实用新型实施例提供的一种下柜化成装置，包括：把手(1)、上滑板(2)、侧壳(3)、下滑板(4)、齿轮(5)、勾条(9)；

其中所述把手(1)固定在所述把手(1)的后端，在所述上滑板(2)、下滑板(4)上分别设置有滑槽，

所述侧壳(3)位于在所述上滑板(2)、下滑板(4)之间，且所述侧壳(3)的顶部边缘、底部边缘分别位于所述上滑板(2)、下滑板(4)上的滑槽(13)内，沿所述滑槽(13)滑动，

所述齿轮(5)安装在所述侧壳(3)上，且在所述上滑板(2)底面、所述下滑板(4)顶面分别安装有与所述齿轮(5)的齿状突起相齿合的齿状突起；

所述勾条(9)的一端固定在所述侧壳(3)上，另一端设置有勾部且伸出在所述侧壳(3)的前端；

当所述勾条的勾部被勾住定着时，所述侧壳(3)定着，向前移动所述把手，所述上滑板(2)向前滑动，所述齿轮(5)逆时针旋转，所述下滑板(4)向后滑动。

可选地，在所述侧壳(3)的侧面、靠近后端位置还设置有一开口(12)。

可选地，所述开口(12)开口呈圆形或者半圆形。

可选地，所述半圆形的弧形边缘位于后端。

可选地，在所述下滑板(4)的顶部还设置有硅胶条(8)。

可选地，在所述上滑板(2)、下滑板(4)的水平边缘外侧分别设置有所述滑槽(13)，

所述侧壳(3)呈″C″形状，所述侧壳(3)的顶部水平边、底部水平边分别位于所述上滑板(2)、下滑板(4)的所述滑槽(13)内。

可选地，在所述上滑板(2)、下滑板(4)的两相对水平边缘外侧上分别设置有所述滑槽(13)，

所述装置设置有左右相对的两所述侧壳(3)。

可选地，在所述侧壳(3)上分别固定有轴承(6)，在两所述轴承(6)之间设置有一可自转的轴7，所述齿轮5安装在所述轴(7)上。

可选地，所述轴承(6)通过内六角螺丝(11)固定在所述侧壳(3)上。

由上可见，应用本实施例技术方案具有以下优点：无需员工频繁的伸手进入到化成及分容柜，既降低了员工的工作强度，又提升了工作效率；让人手远离设备，保护员工双手，远离工伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的下柜化成装置的应用原理示意图；

图2为图1中的上滑板2、侧壳3、下滑板4、齿轮5连接剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1所示，本实施例提供了一种电池下柜化成装置，其主要包括：把手1、上滑板2、侧壳3、下滑板4、齿轮5、勾条9；

其中把手1固定在把手1的后端，在上滑板2、下滑板4上分别设置有可滑动的滑槽、侧壳3设置在上滑板2、下滑板4之间，且侧壳3的顶部边缘、底部边缘可分别沿上滑板2、下滑板4上的滑槽13滑动，在侧壳3上还固定有齿轮5，齿轮5的齿状突起分别与上滑板2底面、下滑板4顶面的齿状突起相齿合；勾条9的一端固定在侧壳3上，另一端设置有勾部，且伸出在侧壳3的前端。

参见图1所示其工作原理是，在化成及分容工序电芯下柜过程中，使勾条9末端的勾部被勾住需下柜点位的夹子，使勾住定着即使侧壳3位置固定，用户握住把手1，使把手1向前移动，上滑板2随之向前滑动，上滑板2向夹子10方向前进，顶开夹子10，夹子10松开，夹住在夹子10上的锂离子电芯体落在下滑板4上，下滑板4顶面的齿状突起与齿轮5相作用，齿轮5逆时针旋转，下滑板4在齿轮5作用下向后移动，实现了固定在化成及分容柜上的锂离子电芯体成功下柜。

由上可见，应用本实施例技术方案具有以下优点：

优点1：无需员工频繁的伸手进入到化成及分容柜，既降低了员工的工作强度，又提升了工作效率；

优点2：让人手远离设备，保护员工双手，远离工伤。

作为本实施例的事宜，在侧壳3的侧面靠近后端位置还设置有开口12。在化成及分容工序电芯下柜过程中，使勾条9的勾部勾住夹子固定后，用户握住把手1，手指勾进侧壳3的开口12内，即使把手1向前移动，使操作更为便利、省力。

作为本实施例的示意，设置在侧壳3上的开口12可以但不限于呈圆形或者半圆形，其中半圆形的圆弧边位于后端。

作为本实施例的示意，还可以但不限于进一步在下滑板4的顶面设置硅胶条8，在下柜时，锂离子电芯体落在该硅胶条顶面，既有利于保护锂离子电池，避免跌落随坏，还确保电芯体与硅胶条表面摩擦力，确保在下柜过程中，电芯体定着在硅胶条表面，跟随下滑板4移动。

作为本实施例的示意，滑槽13设置在上滑板2、下滑板4的水平边缘外侧，相应的，将侧壳3设置呈″C″形状，侧壳的顶部水平边、底部水平边分别位于上滑板2、下滑板4的滑槽13内，使上滑板2、下滑板4可分别独立地相对于侧壳3前后滑动。

作为本实施例的示意，本实施例装置设置有两侧壳3，两侧壳3分别左右相对设置在上滑板2、下滑板4之间，将上滑板2、下滑板4之间的左右两边堵上，使上滑板2、下滑板4之间形成四面有壁的通道，最大限度的避免电芯体跌落。

作为本实施例的示意，参见图2所示，可以采用下属技术方案将齿轮5设置在两侧壳3之间：在侧壳3上分别通过内六角螺丝11固定有轴承6，在两轴承6之间设置有一可自转的轴7，齿轮5固定在轴7上即可。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。