即热式发热器防干烧温控器的制作方法

本实用新型涉及温控领域，具体涉及一种即热式发热器防干烧温控器。

背景技术：

目前行业主要采用NTC热敏电阻，因热敏电阻是用阻值来改变功率，NTC具有外部温度升高时阻值变小的功能，从而降低负载功率，达到控制线路板温度作用，但由于NTC感应温度慢，从接触点到整个NTC热传递需要一定的时间，不能实时感测到温度；易受外部电磁干拢；同时元器件容易老化，影响寿命，造成爆模。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种即热式发热器防干烧温控器在于加热器温度改变反应速度快，且寿命长，防止爆模现象。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

即热式发热器防干烧温控器，设置于发热器模板上防止发热器模板干烧，包括左插片端子、右插片端子、陶瓷壳体、动触点、静触点、陶瓷导向架、陶瓷推杆、弹簧和双金属片，所述动触点与动簧片的一端铆合，所述动簧片的另一端与所述右插片端子的一端通过短铆钉铆合在所述陶瓷壳体，所述静触点与静触片的一端铆合，所述静触片的另一端与所述左插片端子的一端通过长铆钉铆合在所述陶瓷壳体，所述陶瓷导向架设置于所述陶瓷壳体下面，所述陶瓷推杆设置于所述陶瓷导向架中心，所述陶瓷推杆顶端穿过所述静触点并与所述动簧片底面相抵接，所述陶瓷推杆底端穿过所述弹簧与所述双金属片相抵接，所述陶瓷导向架的底面与所述陶瓷壳体底面通过不锈钢盖铆合，所述双金属片搭接于所述不锈钢盖，所述弹簧两端分别与所述陶瓷导向架和所述双金属片相抵接，所述左插片端子和所述右插片端子分别与所述发热器模板电性连接，所述双金属片与所述发热器模板相抵接，所述左插片端子、所述长铆钉、所述静触片、所述静触点、所述动触点、所述动簧片、所述短铆钉、所述右插片端子与所述发热器模板形成闭合或断开的电性回路。

进一步的，所述陶瓷壳体呈凸字形，底面镂空。

进一步的，所述左插片端子与所述右插片端子呈一字形。

进一步的，所述左插片端子与所述右插片端子以所述陶瓷壳体的中心对称分布，并且铆接于所述陶瓷壳体的顶部面。

进一步的，所述陶瓷导向架呈凸字形，底面镂空。

进一步的，所述双金属片向下凸出于所述不锈钢盖底面0.1～1mm。

进一步的，采用具有热敏反应和翻跳功能的所述双金属片。

本实用新型技术方案的有益效果在于：

即热式发热器防干烧温控器采用本技术方案的结构以及具有热敏反应的双金属片能迅速感应到温升，当达到防干烧的极限温度时，双金属片能迅速翻跳，即时断开加热电路，能及时感测到温度，反应快，实时反映温度，保证厚模功率在正常范围内，防止爆模，且安装方便，成本低，寿命长。

附图说明

图1为即热式发热器防干烧温控器的纵向剖视图；

图2为即热式发热器防干烧温控器的仰视图。

附图标记

1-左插片端子，2-陶瓷壳体，3-不锈钢盖，4-长铆钉，5-动触点，6-动簧片，7-短铆钉，8-静触片，9-静触点，10-陶瓷推杆，11-弹簧，12-双金属片，13-右插片端子，14-陶瓷导向架，15-发热器模板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

特别说明，本申请技术方案描述的位置关系是基于附图的相对位置关系，便于对技术方案的理解，并非实际的位置关系，不限于该描述关系。

如图1和2所示，即热式发热器防干烧温控器，设置于发热器模板15上防止发热器模板15干烧，包括左插片端子1、右插片端子13、陶瓷壳体2、动触点5、静触点9、陶瓷导向架14、陶瓷推杆10、弹簧11和双金属片12，动触点5与动簧片6的一端铆合，动簧片6的另一端与右插片端子13的一端通过短铆钉7铆合在陶瓷壳体2，静触点9与静触片8的一端铆合，静触片8的另一端与左插片端子1的一端通过长铆钉4铆合在陶瓷壳体2，陶瓷导向架14设置于陶瓷壳体2下面，陶瓷推杆10设置于陶瓷导向架14中心，陶瓷推杆10顶端穿过静触点9并与动簧片6底面相抵接，陶瓷推杆10底端穿过弹簧11与双金属片12相抵接，陶瓷导向架14的底面与陶瓷壳体2底面通过不锈钢盖3铆合，双金属片12搭接于不锈钢盖3，弹簧11两端分别与陶瓷导向架14和双金属片12相抵接，左插片端子1和右插片端子13分别与发热器模板15电性连接，双金属片12与发热器模板15相抵接，左插片端子1、长铆钉4、静触片8、静触点9、动触点5、动簧片6、短铆钉7、右插片端子13与发热器模板15形成闭合或断开的电性回路。

优选的，陶瓷壳体2呈凸字形，底面镂空。

优选的，左插片端子1与，右插片端子13呈一字形。

优选的，左插片端子1与右插片端子13以陶瓷壳体2的中心对称分布，并且铆接于陶瓷壳体2的顶部面。

优选的，陶瓷导向架14呈凸字形，底面镂空。

优选的，双金属片12向下凸出于不锈钢盖3底面0.1～1mm，优选为0.2～0.3mm。

优选的，双金属片12采用具有热敏反应和翻跳功能的金属材料。

优选的，为了增加导电性能动触点5和静触点9镀银处理，动簧片6和静触片8采用经过热处理定形弹性很好的铍铜。

具体实施方式为，该温控器安装在发热器模板15上，采用具有弹性的左插片端子1与右插片端子13固定在发热器模板15上；弹簧11将双金属片12顶出不锈钢盖3也牢牢接触在发热器模板15上，当发热器模板15温度上升时，具有热敏反应的双金属片12能迅速感应到温升，当达到防干烧的极限温度时，双金属片12能迅速翻跳，将陶瓷推杆10往下顶出，将常闭的动触点5顶开，与静触点9分离，切换成常开状态，此时的左插片端子1与右插片端子13与外部负载连接的电性回路断开，加热负载停此工作，极限温升停止，达到保护线路板元器件的作用，防止烧坏线路板的功能器件，发热器模板15温度降低到温控器的设定温度下限，双金属片12感应到温降并回弹到与发热器模板15相抵接，陶瓷推杆10往下落，动簧片6将动触点5回弹到与静触点8抵接，切换成闭合状态，左插片端子1与右插片端子13与发热器模板15的回路闭合，加热开始，如此循环，直至断电

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。