一种具有散热功能的整流桥芯片的制作方法

本实用新型涉及电源设备技术领域，具体为一种具有散热功能的整流桥芯片。

背景技术：

整流桥作为一种功率元器件，非常广泛，应用于各种电源设备，是将整流管封在一个壳内了，分全桥和半桥，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压，但是现如今大部分整流桥芯片存在以下缺陷，整流桥芯片在使用过程中，产生的热量不能够及时散去，严重影响到整流桥芯片的工作效率和使用寿命，即使少部分具备散热功能的整流桥芯片，散热效果不够明显，常常是达不到预期结果，事倍功半，为此，我们提出一种具有散热功能的整流桥芯片。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有散热功能的整流桥芯片，能够通过散热箱加快空气流通、底部冷风冷却和散热片及时导热，实现多重散热功能，操作使用简便，散热效率极高，给使用者的使用带来了便利，而且通过过滤网及散热网的双重过滤，保证散热过程中，灰尘的过滤，在一定程度上提升了整流桥芯片的工作效率，保证使用安全性的前提下，极大的延长了整流桥芯片的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的整流桥芯片，包括底座，底座的上端设有横向凹槽，所述横向凹槽的槽内对称设有支撑柱，且支撑柱的个数为两个，所述支撑柱的高度大于横向凹槽的槽高，所述支撑柱的顶端均固定连接整流桥芯片本体的底端，所述整流桥芯片本体的底面设有环形管，所述环形管的表面布满通孔，且环形管与支撑柱存在间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向凹槽的槽内设有冷却器，所述冷却器的出气口固定连接曲管的一端，所述冷却器的上端设有风机,所述风机的顶端固定连接整流桥芯片本体的底端，所述曲管的另一端固定连接风机的进风口，所述环形管的进气口固定连接风机的出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整流桥芯片本体的上端对称设有圆型支柱，且圆型支柱的个数为两个，所述圆型支柱的顶端均固定连接散热箱的底端，所述散热箱的底端设有散热网，所述散热网的上端对称设有斜撑，且斜撑的个数为两个，所述斜撑的顶端均固定连接电机的侧面，所述电机的表面与散热箱的上端存在间隙，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接散热风扇，所述散热风扇与散热网存在间隙，所述散热箱的上端设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整流桥芯片本体的两侧面对称设有散热片，且散热片的个数为两个，所述散热片为铜铝结合散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱的前侧面中部设有控制开关，所述控制开关电连接外部电源，所述控制开关分别与风机、冷却器和电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有散热功能的整流桥芯片，能够通过散热箱内部电机运作，输出轴转动，进而实现转轴及散热风扇的转动，来达到加快整流桥芯片本体上方的空气流通，冷却器运转，风机及时将冷风通过环形管上的通孔散出，实现对整流桥芯片本体的底部冷风冷却，整流桥芯片本体的两侧设置的散热片能够及时导热散热，从而实现多重散热功能，操作使用简便，散热效率极高，给使用者的使用带来了便利，而且在散热风扇的转动过程中，过滤网及散热网的双重过滤，既保证散热的实现，又起到灰尘过滤，在一定程度上提升了整流桥芯片的工作效率，保证在使用安全性的前提下，延长了整流桥芯片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构整流桥芯片本体底部冷却装置示意图；

图3为本实用新型结构侧面仰视示意图；

图4为本实用新型结构散热箱内部示意图。

图中：1底座、2横向凹槽、3支撑柱、4整流桥芯片本体、5环形管、6通孔、7风机、8曲管、9冷却器、10圆型支柱、11散热箱、 12散热网、13斜撑、14电机、15转轴、16散热风扇、17过滤网、18散热片、19控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的整流桥芯片，包括底座1，底座1为上方设备提供支撑与安放场所的作用，底座1的上端设有横向凹槽2，横向凹槽2为支撑柱3及冷却器9的安放提供场所，横向凹槽2的槽内对称设有支撑柱3，支撑柱3起到支撑连接整流桥芯片本体4的作用，且支撑柱3的个数为两个，支撑柱3的高度大于横向凹槽2的槽高，支撑柱3的顶端均固定连接整流桥芯片本体4的底端，整流桥芯片本体4的底面设有环形管5，环形管5增大与整流桥芯片本体4的底端的接触面积，从而更充分冷却降温散热，环形管5的表面布满通孔6，通孔6保障冷气的及时散出，从而对整流桥芯片本体4的底端冷却，且环形管5与支撑柱3存在间隙，横向凹槽2的槽内设有冷却器9，冷却器9实现空气冷却，冷却器9的出气口固定连接曲管8的一端，冷却器9的上端设有风机7,风机7能够及时将冷却后的气体吸入，通过环形管5排出，风机7的顶端固定连接整流桥芯片本体4的底端，曲管8的另一端固定连接风机7的进风口，环形管5的进气口固定连接风机7的出风口，整流桥芯片本体4的上端对称设有圆型支柱10，圆型支柱10起到支撑连接散热箱11的作用，且圆型支柱10的个数为两个，圆型支柱 10的顶端均固定连接散热箱11的底端，散热箱11为散热设备的安放提供场所，散热箱11的底端设有散热网12，散热网12保障空气的流通性，也起到过滤杂质的作用，散热网12的上端对称设有斜撑 13，斜撑13起到支撑电机的作用，且斜撑13的个数为两个，斜撑 13的顶端均固定连接电机14的侧面，电机14的表面与散热箱11的上端存在间隙，电机14的输出轴通过联轴器固定连接转轴15的一端，转轴15的另一端固定连接散热风扇16，电机14运转，输出轴转动带动转轴15转动，进而带动散热风扇16转动，从而实现加快空气流通，达到对整流桥芯片本体4的上端散热，散热风扇16与散热网12 存在间隙，散热箱11的上端设有过滤网17，过滤网17起到过滤空气杂质的作用，整流桥芯片本体4的两侧面对称设有散热片18，散热片18实现对整流桥芯片本体4的两侧面及时导热散热，且散热片 18的个数为两个，散热片18为铜铝结合散热片，散热箱11的前侧面中部设有控制开关19，控制开关19电连接外部电源，控制开关19 调节各设备的正常运转，控制开关19分别与风机7、冷却器9和电机14电连接。

在使用时：在整流桥芯片本体4工作过程中，根据需求，通过控制开关19调节，冷却器9运转，将空气冷却，风机7运转，及时的通过曲管8将冷风吸入，并通过环形管5上的通孔6排出，实现对整流桥芯片本体4的底端冷却，环形管5增大与整流桥芯片本体4的底端的接触面积，从而更充分冷却降温散热，电机14运转，输出轴转动带动转轴15转动，进而带动散热风扇16转动，从而实现加快空气流通，达到对整流桥芯片本体4的上端散热，散热网12保障空气的流通性，也起到过滤杂质的作用，过滤网17起到过滤空气杂质的作用，整流桥芯片本体4的两侧设置的散热片18能够及时导热散热，散热完毕后，恢复各设备至原样即可。

本实用新型能够通过散热箱11内部的电机14运作，输出轴转动，进而实现转轴15及散热风扇16的转动，来达到加快整流桥芯片本体 4上方的空气流通，冷却器9运转，风机7及时将冷风通过环形管5 上的通孔6散出，实现对整流桥芯片本体4的底部冷风冷却，整流桥芯片本体4的两侧设置的散热片18能够及时导热散热，从而实现多重散热功能，操作使用简便，散热效率极高，给使用者的使用带来了便利，而且在散热风扇16的转动过程中，过滤网17及散热网12的双重过滤，既保证散热的实现，又起到灰尘过滤，在一定程度上提升了整流桥芯片的工作效率，保证在使用安全性的前提下，延长了整流桥芯片的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。