一种便于安装的热过载继电器的制作方法

文档序号:13731489阅读:298来源:国知局
一种便于安装的热过载继电器的制作方法

本实用新型属于继电器技术领域,具体涉及一种便于安装的热过载继电器。



背景技术:

通常,热过载继电器是通过设置在电动机中来保护电动机免受由于过载、限制和缺相而引起的损坏的电气装置。热过载继电器可以通过连接至电子接触器而构成电子切换机构,热过载继电器可以包括触点部,其配置为接通或切断主电路的电源,加热部,其配置为检测异常电流,以及切换机构,其配置为在检测到异常电流时通过与加热部互相配合来使触点部跳闸。

目前的继电器一般包括壳体和罩体,壳体和罩体采用不可拆卸的固定安装方式安装配合,需要对壳体内的零部件进行检测维修时拆卸十分不便,且现有的壳体内内没有特别供各个部件安装的结构,安装时十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的热过载继电器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的热过载继电器,包括壳体和接点反转机构,所述壳体包括固定连接装置,所述壳体上方安装有调整拨盘,所述固定连接装置下方安装有重置杆,所述重置杆右侧安装有联锁板,所述联锁板右侧安装有偏心凸轮,所述联锁板和偏心凸轮之间安装有凸轮接触装置,所述偏心凸轮下方安装有可动板,所述可动板左侧安装有第一连接销,所述可动板右侧安装有转动轴,所述第一连接销左侧安装有第二连接销,所述转动轴下方安装有释放杆,所述释放杆左侧安装有接点反转机构,所述接点反转机构下方安装有反转弹簧,所述反转弹簧下方安装有弹簧支撑结构,所述释放杆下方安装有连接杆支撑结构,所述连接杆支撑结构内部安装有支撑轴。

优选的,所述固定连接装置中的一个具有在所述可动板的另一侧上的可动接点件,通过传递所述联锁板在所述可动板上的转动作为进行反转动作的负载来进行所述固定连接装置的转换。

优选的,所述反转弹簧在所述可动板的另一端与弹簧支撑结构之间拉伸,所述可动板的另一端和所述弹簧支撑结构定位成相对于支承点彼此相对,并且所述反转弹簧通过安装到所述转动的释放杆来反转所述可动板。

优选的,所述壳体外侧安装有罩体,所述罩体左侧安装有卡扣,所述罩体右侧安装有移动器,所述移动器上方安装有主双金属件,所述主双金属件四周均匀安装有加热器。

优选的,所述释放杆根据移动器的移位来工作,所述移动器跟随所述主双金属件的移位而移位。

本实用新型的技术效果和优点:该便于安装的热过载继电器,热过载继电器保险盒的壳体和罩体可拆卸,便于壳体内部零部件的检查及维修,在罩体背离内部零部件的一侧设有卡扣,安装更为方便,同时在壳体内设置供零部件安装的安装槽,结构更加紧凑,在释放杆沿顺时针方向转动的进展过程中,当反转弹簧推压部的推压力超过反转弹簧的弹簧力时,可动板开始执行围绕下部的反转动作,随着可动板的反转动作,联锁板接受通过第一连接销 传递的可动板的反转动作,而围绕支承轴转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的壳体结构示意图。

图中:1固定连接装置、2联锁板、3调整拨盘、4凸轮接触装置、5偏心凸轮、6可动板、7转动轴、8释放杆、9连接杆支撑结构、10支撑轴、11弹簧支撑结构、12反转弹簧、13接点反转机构、14第二连接销、15第一连接销、16重置杆、17壳体、18罩体、19卡扣、20移动器、21主双金属件、22加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图,一种便于安装的热过载继电器,包括壳体17和接点反转机构13,所述壳体17外侧安装有罩体18,所述罩体18左侧安装有卡扣19,所述罩体18右侧安装有移动器20,所述移动器20上方安装有主双金属件21,所述主双金属件21四周均匀安装有加热器22,所述壳体17包括固定连接装置1,所述壳体17上方安装有调整拨盘3,所述固定连接装置1下方安装有重置杆16,所述固定连接装置1中的一个具有在所述可动板6的另一侧上的可动接点件,通过传递所述联锁板2在所述可动板6上的转动作为进行反转动作的负载来进行所述固定连接装置1的转换,所述重置杆16右侧安装有联锁板2,所述联锁板2右侧安装有偏心凸轮5,所述联锁板2和偏心凸轮5之间安装有凸轮接触装置4,所述偏心凸轮5下方安装有可动板6,所述可动板6左侧安装有第一连接销15,所述可动板6右侧安装有转动轴7,所述第一连接销15左侧安装有第二连接销14,所述转动轴7下方安装有释放杆8,所述释放杆8根据移动器20的移位来工作,所述移动器20跟随所述主双金属件21的移位而移位,所述释放杆8左侧安装有接点反转机构13,所述接点反转机构13下方安装有反转弹簧12,所述反转弹簧12下方安装有弹簧支撑结构11,所述反转弹簧12在所述可动板6的另一端与弹簧支撑结构11之间拉伸,所述可动板6的另一端和所述弹簧支撑结构11定位成相对于支承点彼此相对,并且所述反转弹簧12通过安装到所述转动的释放杆8来反转所述可动板6,所述释放杆8下方安装有连接杆支撑结构9,所述连接杆支撑结构9内部安装有支撑轴10。使用时,在主双金属件21在将主电路电流阻断之后从弯曲状态返回到初始构造的状态下,将重置按钮推入,采用了该手动的重置杆16的重置操作,重置杆16的斜面通过接点侧板弹簧在处于跳闸状态的可动板6上施加重置力,使可动板6返回到初始状态的位置,与此同时,通过第二连接销14使联锁板2返回到初始状态正常状态的位置,由此来对热过载继电器进行重置。

请同时参阅图1与图2,图2为本实用新型的壳体结构示意图,所述壳体17外侧安装有罩体18,所述罩体18左侧安装有卡扣19,所述罩体18右侧安装有移动器20,所述移动器20上方安装有主双金属件21,所述主双金属件21四周均匀安装有加热器22。使用时,当利用由过电流在加热器22中产生的热量使主双金属件21弯曲时,主双金属件21的自由端的移位使移动器20发生移位,当温度补偿主双金属件21的自由端被移位的移动器20推压时,连结于温度补偿主双金属件21的释放杆8围绕由调整连杆支承的转动轴7顺时针转动。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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