本实用新型涉及一种改进的温度保护器，属于电器部件领域。
背景技术：
热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比。这样就保护了用电设备。
现有的热保护器一般是将固定底座贴合于需要敢问的器件表面，通过固定底座的导热来使热保护器内的感温部件动作。但是需要感测液体容器(比如油箱、水箱等部件)的温度时，如果将热保护器贴合于液体容器的表面，其只能测到容器表面的温度，而不能实际感测到容器内液体的温度，这样就造成了温度感测不准确的情况发生。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的温度保护器，温度感测准确。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种改进的温度保护器，包括外壳和热保护器内芯，所述的热保护器内芯是由固定板组件和固定座(2)铆接组成的整体，所述的固定板组件具有动触点(4)、双金属片(3)和固定板(1)，双金属片(3)一端焊接有动触点(4)，另一端与固定板(1)焊接在一起，固定座(2)上设有通过注塑连为一体的静触点 (5)，动触点(4)与静触点(5)相对设置；所述固定座(2)的下端连接有两个延长感温片(9)，固定座(2)外套接有隔离套筒(8)，延长感温片(9)的上段包裹于隔离套筒(8)内。
本申请的技术方案中，将温度保护器安装于液体容器的表面上，延长感温片(9)穿过液体容器的表面伸于液体容器内部，延长感温片(9)的长度选择以能够与待测液体接触为标准。在隔离套筒(8)起到了防止液体漏出至温度保护器上的作用，由于固定座(2)的下表面为密封的，所以液体即使与固定座(2)接触也不会进入到温度保护器内。这样通过延长感温片(9)的导热作用，温度保护器能够感测到液体的实际温度，通过隔离套筒(8)的隔离作用，可以使温度保护器与液体容器的壳体隔离，防止壳体的温度干扰。
优化的，上述改进的温度保护器，所述延长感温片(9)为空心筒状的金属感温片，延长感温片(9)与固定座(2)一体成型设置。
如果使用现有技术中探针或者矩形片状的感温片，由于其体积较小，与液体的接触面积小，热传递效率低，造成了感温速度慢，温度保护器的灵敏度较低。而圆筒状的延长感温片(9)由于与液体的接触面积大(内侧面和外侧面同时能够感测吸收液体的热度)，体积较大，这样就能够在一定的范围内提高感测的灵敏度。
优化的，上述改进的温度保护器，所述延长感温片(9)与固定座(2)之间设置有环形的加固环(91)，延长感温片(9)、加固环(91)、固定座(2)依次连接；所述延长感温片(9)、加固环(91)、固定座(2)一体成型设置。
加固环(91)的设置进一步提高了延长感温片(9)与固定座(2)的接触面积，也就增大了固定座(2)的感温面积，进一步提高了灵敏度。
优化的，上述改进的温度保护器，所述隔离套筒(8)的为中空套筒，隔离套筒(8) 的内壁上段与固定座(2)的外壁套接固定；所述隔离套筒(8)的内壁上段设置有若干平行设置的环形的密封凸起(81)，密封凸起(81)与固定座(2)的外壁接触。
优化的，上述改进的温度保护器，所述密封凸起(81)与隔离套筒(8)一体成型设置。
平行设置的环形的密封凸起(81)能够形成多道密封腔体，提高密封效果，并且由于静止空气的导热低于硅胶、橡胶的导热效率，这样就形成了温度隔离腔，隔离固定座(2) 与液体容器的导热。
优化的，上述改进的温度保护器，所述固定座(2)具有船形结构。
优化的，上述改进的温度保护器，所述双金属片(3)上相近于与固定板(1)焊接的一端两侧设置有相同的弧形凹槽(6)。
优化的，上述改进的温度保护器，所述固定板(1)上设置有调整双金属片(3)位置的凸台(7)，所述的凸台(7)为加工固定板(1)时即已形成的凸台(7)。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计可以直接感测液体温度，温度感测准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种改进的温度保护器，包括外壳和热保护器内芯，所述的热保护器内芯是由固定板组件和固定座(2)铆接组成的整体，所述的固定板组件具有动触点(4)、双金属片(3)和固定板(1)，双金属片(3)一端焊接有动触点(4)，另一端与固定板(1)焊接在一起，固定座(2)上设有通过注塑连为一体的静触点(5)，动触点(4)与静触点(5)相对设置；所述固定座(2)的下端连接有两个延长感温片(9)，固定座(2)外套接有隔离套筒(8)，延长感温片(9)的上段包裹于隔离套筒(8)内。
本申请的技术方案中，将温度保护器安装于液体容器的表面上，延长感温片(9)穿过液体容器的表面伸于液体容器内部，延长感温片(9)的长度选择以能够与待测液体接触为标准。在隔离套筒(8)起到了防止液体漏出至温度保护器上的作用，由于固定座(2)的下表面为密封的，所以液体即使与固定座(2)接触也不会进入到温度保护器内。这样通过延长感温片(9)的导热作用，温度保护器能够感测到液体的实际温度，通过隔离套筒(8)的隔离作用，可以使温度保护器与液体容器的壳体隔离，防止壳体的温度干扰。
所述延长感温片(9)为空心筒状的金属感温片，延长感温片(9)与固定座(2)一体成型设置。
如果使用现有技术中探针或者矩形片状的感温片，由于其体积较小，与液体的接触面积小，热传递效率低，造成了感温速度慢，温度保护器的灵敏度较低。而圆筒状的延长感温片(9)由于与液体的接触面积大(内侧面和外侧面同时能够感测吸收液体的热度)，体积较大，这样就能够在一定的范围内提高感测的灵敏度。
所述延长感温片(9)与固定座(2)之间设置有环形的加固环(91)，延长感温片(9)、加固环(91)、固定座(2)依次连接；所述延长感温片(9)、加固环(91)、固定座(2)一体成型设置。
加固环(91)的设置进一步提高了延长感温片(9)与固定座(2)的接触面积，也就增大了固定座(2)的感温面积，进一步提高了灵敏度。
所述隔离套筒(8)的为中空套筒，隔离套筒(8)的内壁上段与固定座(2)的外壁套接固定；所述隔离套筒(8)的内壁上段设置有若干平行设置的环形的密封凸起(81)，密封凸起(81)与固定座(2)的外壁接触。
所述密封凸起(81)与隔离套筒(8)一体成型设置。
平行设置的环形的密封凸起(81)能够形成多道密封腔体，提高密封效果，并且由于静止空气的导热低于硅胶、橡胶的导热效率，这样就形成了温度隔离腔，隔离固定座(2) 与液体容器的导热。
所述固定座(2)具有船形结构。所述双金属片(3)上相近于与固定板(1)焊接的一端两侧设置有相同的弧形凹槽(6)。所述固定板(1)上设置有调整双金属片(3)位置的凸台(7)，所述的凸台(7)为加工固定板(1)时即已形成的凸台(7)。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计可以直接感测液体温度，温度感测准确。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。