本实用新型涉及软连接的技术领域，尤其是带有散热孔的软连接。
背景技术：
目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。
锂电池包括壳体、顶盖片以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，顶盖片则封闭在壳体的上端的开口，顶盖片底部设置有极柱，极柱通过软连接与电芯连接，实现供电。
在电池组装过程中，需要将极柱与软连接进行固定连接，现有技术中，极柱与软连接主要通过镭射焊接的方式进行固定，在焊接过程中，会产生较多的热量，如果该热量不能及时散出，会对电池的隔离膜造成较大的伤害，影响电池的使用。
技术实现要素：
本实用新型提供的带有散热孔的软连接，旨在解决现有技术中，极柱和软连接焊接固定时，焊接产生的热量不能及时散出，对电池的隔离膜造成伤害的问题。
本实用新型是这样实现的，包括用于连接极柱和电芯的软连接片，所述软连接片上形成有至少一个用于散热的散热孔，所述散热孔为通孔；所述软连接片上具有与极柱连接的连接区域，所述散热孔布置在所述连接区域的外侧。
进一步地，形成在所述软连接片上的散热孔为两个。
进一步地，所述散热孔为长条状，且所述散热孔沿所述软连接片的长度方向延伸。
进一步地，所述散热孔的两个端部呈弯曲状布置，形成弯曲段。
进一步地，所述弯曲段的外端部呈尖状。
进一步地，两个所述散热孔对称布置，其对称轴为所述软连接片短边的中心线。
进一步地，所述软连接片上设置有定位孔。
进一步地，所述定位孔设置在所述散热孔之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的带有散热孔的软连接，包括用于连接极柱和电池电芯的软连接片，在软连接片上设置有散热孔，这样，在极柱和软连接通过焊接进行连接时，焊接产生的热量可以通过散热孔及时散出，避免焊接产生的热量对电池的隔离膜造成伤害，同时防止其对电池的使用效果产生不良影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的带有散热孔的软连接的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实用新型提供带有散热孔的软连接，用于解决极柱和软连接焊接固定时，焊接产生的热量不能及时散出，对电池的隔离膜造成伤害的问题，该带有散热孔的软连接不仅仅限制于锂电池，还可以用于其他用到软连接的各种电池中。
带有散热孔12的软连接，包括用于连接极柱和电池电芯的软连接片11，在软连接片11上形成至少一个有用于散热的散热孔12，该散热孔12为通孔，连接片上表面具有与极柱连接的连接区域。这样，在极柱和软连接通过焊接进行连接时，焊接产生的热量可以通过散热孔12及时散出，避免焊接产生的热量对电池的隔离膜造成伤害，同时防止其对电池的使用效果产生不良影响。
具体地，形成在软连接片11上的散热孔12为两个，在极柱和软连接进行焊接时，焊接产生的热量可以通过这两个散热孔12散出，根据实际需要，散热孔12也可以设置为其他数目。
具体地，散热孔12为长条状，且散热孔12沿软连接片11的长度方向延伸，这样，使得散热孔12散热面积增大，使得极柱与软连接焊接所产生的热量能够更加及时的通过散热孔12散出。
具体地，散热孔12的两个端部呈弯曲状布置，形成弯曲段，这样，使得软连接片11宽度方向附近的热量可以通过弯曲段及时散出。
具体地，弯曲段的外端部呈尖状，尖状均朝向软连接片11的中心。
具体地，散热孔12对称布置，其对称轴为软连接片11短边的中心线，这样，使得散热孔12可以相对均匀的布置在软连接片11上，便于软连接片11 与极柱之间的空间进行散热。
本实施例中，软连接片11上设置有定位孔13，在将极柱和软连接片11连接时，先将极柱下端部的定位凸台嵌入定位孔13中，此时软连接片11的连接区域和极柱的基坐板底部对齐，这样，定位孔13起到了辅助极柱和软连接片 11定位的效果，使得极柱和软连接片11可以快速定位、准确定位，便于极柱的软连接片11之间的组装。
具体地，定位孔13设置在散热孔12之间，这样，更便于软连接片11与极柱焊接时产生的热量散出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。