一种矿用降耗隔爆型变电站的制作方法

本实用新型涉及变电站技术领域，具体的说是一种矿用降耗隔爆型变电站。

背景技术：

变电站是电力系统中广泛应用的电力设备，变电站的性能对整个电力系统的运行起到了至关重要的作用。现有的矿用隔爆型变电站属于矿用类变压器，主要用在煤矿井下，安装在采煤面50-300m的地方，为各种动力设备和各种用电装置提供电源。目前所使用的矿用隔爆型变电站的主体是矿用隔爆型干式变压器，市场上的矿用隔爆型干式变压器大多为KBSG10系列，此系列矿用隔爆型干式变压器在使用中空载损耗、启动电流方面都大，使得用户的运行费用较高，同时也造成国家电力资源的浪费；另外，我国绝大多数的变压器生产厂都采用传统的平面结构叠铁心工艺技术制造的，由于存在着局部磁通方向和硅钢片导磁方向不一致及铁心多处有空气接缝而存在高耗能区，使铁心磁阻大大增加，进而造成变压器在工作时消耗多余电能。因此本实用新型提出了一种降耗节能且生产成本低廉的矿用降耗隔爆型变电站。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种降耗节能且生产成本低廉的矿用降耗隔爆型变电站。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿用降耗隔爆型变电站，包括矿用隔爆型低压开关、干式变压器和矿用隔爆型负荷开关，矿用隔爆型低压开关与矿用隔爆型负荷开关分别位于干式变压器的两侧，所述的干式变压器由防爆外壳、散热装置、铁芯、高压线圈、一级低压线圈和二级低压线圈组成，所述的散热装置位于防爆外壳的内部，所述铁芯、高压线圈、一级低压线圈和二级低压线圈均设置在散热装置内，所述的散热装置呈圆形，散热装置包括壳体、冷却气道和若干个散热片，所述的冷却气道与散热片相连通，冷却气道设置在壳体的内壁上，位于壳体的圆周上还均匀间隔设有呈喇叭状的散热片，散热片孔径较小的一端穿过壳体壁并连通冷却气道，散热片延伸到壳体外表面上的部分包覆有过滤网，所述的散热片上设有多个散热孔，所述的散热孔在散热片上呈蜂窝状分布，所述高压线圈、一级低压线圈和二级低压线圈包裹在整个铁芯的外表面；

其中，高压线圈缠绕在铁芯的中间部位，一级低压线圈和二级低压线圈分别绕制在高压线圈两侧的铁芯上，一级低压线圈的输出端与高压线圈的输入端相连接，高压线圈的输出端与二级低压线圈的输入端相连接，矿用隔爆型低压开关与矿用隔爆型负荷开关分别位于防爆外壳的两侧，矿用隔爆型低压开关由导线与一级低压线圈的 输入端相连接，矿用隔爆型负荷开关由导线与二级低压线圈的输出端相连接，所述矿用隔爆型低压开关与一级低压线圈输入端之间连接的导线上还串接有电阻R或电抗。

进一步的，所述的电阻R或电抗可以调节大小。

进一步的，所述的防爆外壳内设有铁芯支撑架，所述铁芯水平设置在防爆外壳内的铁芯支撑架上。

进一步的，所用铁芯材料为硅钢片。

进一步的，所述的矿用降耗隔爆型变电站的外部还设有一保护壳，保护壳的底部设有滚轮，在保护壳的正面对称设有栅拦门，栅拦门上带有便于打开栅拦门的把手。

本实用新型的有益之处在于：

一、本实用新型设计的矿用降耗隔爆型变电站包括开关和干式变压器，其中变压器采用特殊的结构设计，一方面将高压线圈、一级低压线圈和二级低压线圈包裹在整个铁芯的外表面；其中，高压线圈缠绕在铁芯的中间部位，一级低压线圈和二级低压线圈分别绕制在高压线圈两侧的铁芯上，一级低压线圈的输出端与高压线圈的输入端相连接，高压线圈的输出端与二级低压线圈的输入端相连接，很好的解决了现有变压器中存在局部磁通方向和硅钢片导磁方向不一致及铁心多处有空气接缝而存在高耗能区的技术难题，降低了铁芯的磁阻，使得变压器在运行时的能耗得到了降低；另一方面，在矿用隔爆型低压开关与一级低压线圈输入端之间连接的导线上串接电阻R或电抗，通过调节电阻R或电抗值的大小，使变压器运行时的启动电流降低到最小，可大大降低输送电的线路损耗，此种设计也降低了变压器的空载电流，降低了变压器在待机时的空载损耗，同时还可以根据负载的情况通过调节电阻R或电抗值的大小，自动调整变压器的输出容量，使得变压器在降耗节能方面有了很大得改进。

二、本实用新型由于在防爆外壳内部设置散热装置，散热装置包括壳体、冷却气道和若干个散热片，冷却气道与散热片相连通，冷却气道设置在壳体的内壁上，位于壳体的圆周上还均匀间隔设有呈喇叭状的散热片，散热片孔径较小的一端穿过壳体壁并连通冷却气道，采用如此结构设计能够将变压器铁芯的温升先由冷却气道进行一级降温，然后使多余的热量快速经散热片孔径较小的一端传递到呈喇叭状散热片的另一端，热量能够更好的与外界空气形成对流，有效的防止了铁芯因损耗太大而发热，降低了铁芯的温升，延长变压器的使用寿命。

三、本设计选用硅钢片作为铁芯材料，降低了企业生产成本；另外为了保护变电站并且防范人为安全事故矿用降耗隔爆型变电站的外部还设有一保护壳，保护壳对变电站起到了保护作用，在保护壳的正面对称设有栅拦门，在变电站工作期间关闭栅拦门避免发生人身触电危险。

附图说明

图1是本实用新型栅拦门打开时变电站的结构示意图；

图2是图1中干式变压器的结构示意图；

图3是图2中散热装置的结构示意图；

图4是矿用隔爆型低压开关与一级低压线圈的连接图；

图中标记：1、矿用隔爆型低压开关，2、干式变压器，3、矿用隔爆型负荷开关，4、防爆外壳，5、散热装置，501、壳体，502、冷却气道，503、散热片，6、铁芯，7、高压线圈，8、一级低压线圈，9、二级低压线圈，10、过滤网，11、散热孔，12、铁芯支撑架，13、保护壳，14、滚轮，15、栅拦门，16、把手。

具体实施方式

本实用新型提供了一种矿用降耗隔爆型变电站，本实用新型结构简单，降耗节能且生产成本低廉。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种矿用降耗隔爆型变电站，包括矿用隔爆型低压开关1、干式变压器2和矿用隔爆型负荷开关3，其特征在于，矿用隔爆型低压开关与矿用隔爆型负荷开关分别位于干式变压器的两侧，如图2所示，所述的干式变压器2由防爆外壳4、散热装置5、铁芯6、高压线圈7、一级低压线圈8和二级低压线圈9组成，所述的散热装置5位于防爆外壳4的内部，所述铁芯6、高压线圈7、一级低压线圈8和二级低压线圈9均设置在散热装置5内，所述的散热装置5呈圆形，如图3所示，散热装置包括壳体501、冷却气道502和四个散热片503，所述的冷却气道与散热片相连通，冷却气道502）设置在壳体501的内壁上，位于壳体501的圆周上还均匀间隔设有呈喇叭状的散热片503，散热片503孔径较小的一端穿过壳体501壁并连通冷却气道502，散热片延伸到壳体外表面上的部分包覆有过滤网10，所述的散热片上设有多个散热孔11，所述的散热孔在散热片上呈蜂窝状分布，所述高压线圈7、一级低压线圈8和二级低压线圈9包裹在整个铁芯6的外表面；

其中，高压线圈7缠绕在铁芯6的中间部位，一级低压线圈8和二级低压线圈9分别绕制在高压线圈7两侧的铁芯上，此种设计更有利于铁芯的散热，有利于提高变电站的工作效率，一级低压线圈8的输出端与高压线圈7的输入端相连接，高压线圈的输出端与二级低压线圈9的输入端相连接，矿用隔爆型低压开关1与矿用隔爆型负荷开关3分别位于防爆外壳4的两侧，矿用隔爆型低压开关1由导线与一级低压线圈8的输入端相连接，矿用隔爆型负荷开关3由导线与二级低压线圈9的输出端相连接，如图4所示，所述矿用隔爆型低压开关1与一级低压线圈8输入端之间连接的导线上还串接有电阻R或电抗。

所述的电阻R或电抗可以调节大小，可以根据负载的情况通过调节电阻R或电抗值的大小，自动调整变压器的输出容量，使变压器的节能效果更好。

所述的防爆外壳4内设有铁芯支撑架12，所述铁芯6水平设置在防爆外壳内的铁芯支撑架12上。

所用铁芯材料为硅钢片，有效降低了企业的生产成本。

所述的矿用降耗隔爆型变电站的外部还设有一保护壳13，可有效防止灰尘进入变电站，影响变电站的散热性能，保护壳的底部设有滚轮14，在保护壳的正面对称设有栅拦门15，栅拦门上带有便于打开栅拦门的把手16，在变电站工作期间关闭栅拦门可有效避免发生人身触电的危险。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本使用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。