一种水循环油冷式除尘变压器的制作方法

本实用新型涉及一种水循环油冷式除尘变压器，属于变压器技术领域。

背景技术：

大功率除尘高频油浸整流变压器变作为大功率除尘高频电源系统的重要组成部分，当发生闪络时限制电流增大，当发生短路故障时限制短路电流，以便电源系统检测到后进行保护，进而保护高频电源的功率元器件不受损害，不影响为高频电源供电的电力系统，使其他线路的电气设备正常工作。目前市场上的大功率除尘高频油浸整流变压器存在着损耗大、温升高、闪络严重、变压器油易老化，体积过大等问题，现有的技术无法解决上述的技术问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、设计合理、操作方便的水循环油冷式除尘变压器，在油箱内壁布置有水循环管道系统可以降低变压器油温，让变压器运行在标准规定的范围之内。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种水循环油冷式除尘变压器，包括变压器油箱、水循环水泵和直流高压输出瓷瓶，所述的变压器油箱的上端设有直流高压输出瓷瓶，变压器油箱的外侧箱壁设有水循环水泵，变压器油箱内设有变压器内置器身，变压器油箱内壁的三面布置有水循环不锈钢管道，三面的水循环不锈钢管道串接联通并与变压器油箱内壁固定，变压器油箱箱壁外侧装有两只水循环球阀门和与之相对应的油箱外置进水管以及油箱外置出水管，变压器油箱内置的水循环不锈钢管道的进出口与水循环球阀门处对接焊死。

优选地，所述变压器油箱外部的两水循环球阀门与油箱外置进、出水管道分别联通，外部进、出两根水循环管再联接到外置水循环水泵上。

优选地，所述直流高压输出瓷瓶的外部设有高压输出保护外壳。

优选地，所述变压器油箱的四周设有油箱箱沿，用于固定箱盖。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，降低变压器的制造成本和维护成本，变压器内部装有绝缘油满足了变压器绝缘、消弧和降温的要求，同时在油箱内壁布置有水循环管道系统可以降低变压器油温，让变压器运行在标准规定的范围之内；这种设计取消了波纹片和片式散热器极大减小了了除尘变压器的体积，延长了变压器油的使用寿命并满足了除尘系统一体化、集成化的要求。因此具有良好的推广性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的又一结构示意图。

图中：1、变压器油箱；2、油箱外置水泵进水口；3、油箱外置水泵出水口；4、水循环不锈钢管道；5、直流高压输出瓷瓶；6、高压输出保护外壳；7、油箱箱沿；8、变压器内置器身；9、油箱外置进水管；10、油箱外置出水管；11、水循环球阀门；12、水循环水泵。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种水循环油冷式除尘变压器，包括变压器油箱1、水循环水泵12和直流高压输出瓷瓶5，所述的变压器油箱1的上端设有直流高压输出瓷瓶5，变压器油箱1的外侧箱壁设有水循环水泵12，变压器油箱1内设有变压器内置器身8，变压器油箱1内壁的三面布置有水循环不锈钢管道4，三面的水循环不锈钢管道4串接联通并与变压器油箱1内壁固定，变压器油箱1箱壁外侧装有两只水循环球阀门11和与之相对应的油箱外置进水管9以及油箱外置出水管10，变压器油箱1内置的水循环不锈钢管道4的进出口与水循环球阀门11处对接焊死。所述变压器油箱1外部的两水循环球阀门11与油箱外置进、出水管道9、10分别联通，外部进、出两根水循环管9、10再联接到外置水循环水泵12上；所述直流高压输出瓷瓶5的外部设有高压输出保护外壳6。所述变压器油箱1的四周设有油箱箱沿7，用于固定箱盖。

变压器油箱1内壁三面布置有水循环不锈钢管道4，三面水循环不锈钢管道4要求串接联通、密封良好并与变压器油箱1内壁固定。变压器油箱1箱壁外侧装有两只水循环球阀门11，变压器油箱1内置水循环不锈钢管道进出口与水循环球阀门11处对接焊死，保证变压器油箱1内部水循环不锈钢管道4密封良好，要求水循环不锈钢管道4与变压器油箱1内绝缘油完全封闭，同时变压器油箱1外部两水循环球阀门11与外置进出水管道分别联通，外部进出两根水循环管道再联接到外置水循环水泵12上。这样一套强迫水循环系统就完成了，采用这套水循环系统可以降低变压器的制造成本和维护成本。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。