一种水冷却降噪变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种水冷却降噪变压器。

背景技术：

变压器油箱为了散热，在侧壁焊接散热片，由于油箱壁的面积有限，因此焊接的散热片的数量也有限，焊接的过密会导致热量散发不出去，亟待改进，且现有技术中变压器对噪声的吸收或阻隔采用的箱体存在消声性能差、混响声严重、漏声严重等几个缺点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种水冷却降噪变压器，该变压器结构简单，设计合理，使用方便，能够大大提高油箱的散热效果，延长油箱内部变压器身的使用寿命，实用性更强，并能有效地降低噪音。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水冷却降噪变压器，包括油箱和冷却装置，所述油箱上设有散热片，散热片下方设有卡槽，油箱内设有温度传感器、温度比较器和微处理器，油箱内壁上设有降噪板，所述降噪板包括胶垫和泡沫，所述塑料和泡沫交替粘接，降噪板表面设有绝缘层，降噪板与绝缘层相接的部分为泡沫；油箱外壳的一端侧壁设有太阳能电池板，所述太阳能电池板，通过安装架固定在侧壁上，所述冷却装置设置在另一端侧壁，包括冷却水箱、出水管、冷却管、回流管、控制阀和水泵；冷却水箱设置在油箱外壳的顶部，冷却水箱的出水口连接有出水管，出水管上设有控制阀和水泵，水泵通过支架固定在油箱外壳的侧壁，出水管与冷却管连接，冷却管呈“S”形卡设在散热片之间，冷却管的另一端与回流管的一端连接，回流管的另一端与冷却水箱的进水口连接。

作为本实用新型一种水冷却降噪变压器的进一步改进，所述回流管上设有冷却器，且冷却器通过支架固定在油箱外壳的侧壁。

作为本实用新型一种水冷却降噪变压器的进一步改进，所述油箱外壳冷切装置侧外部散热片上设有开口。

作为本实用新型一种水冷却降噪变压器的进一步改进，所述冷却管回流段设置在卡槽内。

作为本实用新型一种水冷却降噪变压器的进一步改进，所述降噪板包括至少两层泡沫。

有益效果

本实用新型提供的一种水冷却降噪变压器，该变压器结构简单，设计合理，使用方便；且通过预设温度，当变压器温度升高超过预设温度时，能及时通过冷却装置散热，大大降低了安全隐患，并通过内置降噪板，能有效的降低噪音，避免对人们生活造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种水冷却降噪变压器的结构示意图；

图2为本实用新型一种水冷却降噪变压器降噪板的结构示意图；

图中所示：1、散热片，2、水箱，3、出水管，4、水泵，5、冷却器，6、卡槽，7、回流管，8、太阳能电池板，9、安装架，10、泡沫，11、胶垫，12、绝缘层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图所示，一种水冷却降噪变压器，包括油箱和冷却装置，所述油箱上设有散热片1，散热片下方设有卡槽6，油箱内设有温度传感器、温度比较器和微处理器，油箱内壁上设有降噪板，所述降噪板包括泡沫11和胶垫12，所述泡沫11和胶垫12交替粘接，降噪板表面设有绝缘层13，降噪板与绝缘层13相接的部分为泡沫11；油箱外壳的一端侧壁设有太阳能电池板8，用以给冷却装置供电，所述太阳能电池板8通过安装架9固定在侧壁上，所述冷却装置设置在另一端侧壁，包括水箱2、出水管3、冷却管10、回流管7和水泵4；水箱2设置在油箱外壳的顶部，水箱2的出水口连接有出水管3，出水管3上设有控制阀，出水管3与水泵4连接,水泵4通过支架固定在油箱外壳的侧壁，出水管3与冷却管10连接，冷却管10呈“S”形卡设在散热片1之间，冷却管10伸出段设置在卡槽6内，冷却管10的另一端与回流管7的连接，回流管7上设有冷却器5，冷却器5通过支架固定在油箱外壳的侧壁，回流管7的另一端与水箱2的进水口连接。

工作时，当变压器内温度比较器接收到温度传感器温度信号后，通过与预设温度的比较，传送信号给微处理器，当温度超过预设温度时，微处理器会控制冷却装置工作，进而完成散热，使变压器安全运行。

本实用新型提供的一种水冷却降噪变压器，该变压器结构简单，设计合理，使用方便；且通过预设温度，当变压器温度升高超过预设温度时，能及时通过冷却装置散热，大大降低了安全隐患，并通过内置降噪板，能有效的降低噪音，避免对人们生活造成影响。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。