一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构的制作方法

本实用新型属于高压电力设备技术领域，具体涉及一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构。

背景技术：

电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量，二次侧不可开路。

电流互感器采用高位布置，安装在设备支架上，用螺栓与支柱固定。由于不同地区规定的电流互感器底座与支架安装孔距不同，往往需要站内改动互感器安装基座尺寸来满足安装要求，改造成本较高。

对于电流互感器的安装，目前国内主要存在如下专利文献：

授权公告号为CN205282882U的中国专利文献，公开了一种电流互感器柜的安装支架，包括水平设置在柜体内左右两侧壁的上端和底部的安装条、水平设置在柜体内左右两侧壁的中部的第一安装板以及沿柜体内左右两侧壁由内向外依次竖直设置的第二安装板，第二安装板的上、中、下部分别固定在柜体内左右两侧壁上端的安装条、柜体内左右两侧壁的中部的第一安装板以及柜体内左右两侧壁的底部的安装条上；对向设置的第二安装板之间安装有水平设置的用于安装电子器件的第三安装板。通过设置安装支架结构，便于电流互感器的安装，可以根据不同的形状大小的互感器，通过调节第二安装板的位置，最终调整用于安装电流互感器的第三安装板的位置，方便快捷，且充分利用好了柜体内部的空间。然而，该专利所提供的安装支架，结构复杂，对于不同形状大小的电流互感器的更换方式也较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构，解决现有不同尺寸、不同型号电流互感器更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构，所述安装结构，结构简单，设计合理，可轻易实现不同尺寸、不同型号电流互感器的更换和安装，更换方便，安装结构生产成本低，使用效果佳，经济效益好。

具体地，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构，所述安装结构包括：至少两根支撑板，分别沿宽度方向竖直设置并间隔架设于电流互感器与供电设备支架之间；至少两上连接板，分别沿支撑板长度方向垂直设置于所述支撑板上端部，所述上连接板表面沿上连接板长度方向间隔开设若干分别与不同尺寸电流互感器底座不同孔距安装孔相对应的上连接通孔；至少两下连接板，分别沿支撑板长度方向垂直设置于所述支撑板下端部，所述下连接板表面沿下连接板长度方向间隔开设若干分别与不同尺寸供电设备支架不同孔距固定孔相对应的下连接通孔。

进一步地，所述上连接板和下连接板分别设置于所述支撑板两侧。

进一步地，所述上连接板和下连接板分别设置于所述支撑板同侧，形成一槽钢结构。

进一步地，所述上连接板和下连接板与所述支撑板形成一工字型钢结构。

进一步地，所述上连接板和下连接板与所述支撑板之间焊接连接。

进一步地，所述上连接板和下连接板与所述支撑板为一体式安装结构。

进一步地，所述电流互感器装设于箱体内，所述底座设置于箱体底面。

本实用新型具有如下优点：

所述适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构，通过设置支撑板以及与支撑板连接的上连接板、下连接板，共同组合形成一过渡安装结构，

针对不同型号电流互感器的不同尺寸底座的安装孔之间孔距的不同，上连接板表面间隔开设若干分别与不同尺寸电流互感器底座不同孔距安装孔相对应的上连接通孔，使得所述安装结构可适用不同尺寸、不同型号电流互感器的更换；

针对不同类型供电设备不同尺寸支架表面固定孔之间孔距的不同，下连接板表面间隔开设若干分别与不同尺寸供电设备支架不同孔距固定孔相对应的下连接通孔，配合所述上连接板的上连接通孔，根据变电站站内现场实际的供电设备支架的尺寸和不同厂家生产的不同型号电流互感器底座尺寸的要求，实现不同型号电流互感器可快速、便捷地更换和安装，而无需进行支架的改造，省去现有技术中的供电设备支架改造成本以及改造时间，提升使用效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构于装设电流互感器箱体的安装结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构的俯视结构示意图。

图4为图3的仰视图。

图5为实施例1中所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构的使用示意图。

图6为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1～4，本实用新型所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构，所述安装结构包括：至少两根支撑板1，分别沿宽度方向竖直设置并间隔架设于电流互感器100与供电设备支架200之间；至少两上连接板2，分别沿支撑板1长度方向垂直设置于所述支撑板1上端部，所述上连接板2表面沿上连接板2长度方向间隔开设若干分别与不同尺寸电流互感器100底座101不同孔距安装孔(未图示)相对应的上连接通孔21；至少两下连接板3，分别沿支撑板1长度方向垂直设置于所述支撑板1下端部，所述下连接板3表面沿下连接板3长度方向间隔开设若干分别与不同尺寸供电设备支架200不同孔距固定孔(未图示)相对应的下连接通孔31。

进一步地，所述上连接板2和下连接板3分别设置于所述支撑板1同侧，形成一槽钢结构。

进一步地，所述上连接板2和下连接板3与所述支撑板1之间焊接连接。

进一步地，所述上连接板2和下连接板3与所述支撑板1为一体式安装结构。

本实用新型所提供的一种适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构的使用方式如下：

参见图5和图6，使用时，电流互感器厂家生产的常规电流互感器100底座101安装尺寸为580×200，供电设备支架200尺寸为10×410，将所述适用不同尺寸电流互感器更换的安装结构架设于底座101余支架200之间，上连接板2的上连接通孔21对应底座101的安装孔102，并通过螺栓形成上连接板2与底座101之间的锁紧、安装，下连接板3的下连接通孔31对应供电设备支架200的固定孔，并通过螺栓形成下连接板与供电设备支架200之间的锁紧安装，从而实现不同型号电流互感器不同尺寸底座与不同尺寸供电设备支架的安装、过渡。

实施例2

所述上连接板2和下连接板3分别设置于所述支撑板1两侧。其余同实施例1。

实施例3

所述上连接板2和下连接板3与所述支撑板1形成一工字型钢结构。其余同实施例1。

实施例4

所述电流互感器100装设于箱体300内，所述底座101设置于箱体300底面。其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。