一种高效燃气轮机进气温度调节系统的制作方法

本发明涉及燃气轮机，特别是涉及一种高效燃气轮机进气温度调节系统。

背景技术：

燃气轮机是一种以气体为工作介质、内燃、连续回转的、叶轮式热能动力机械。它主要由压气机、燃烧室和燃气透平三大部件构成，压气机从外界连续吸入空气并使之增压，同时空气温度也相应提高；压送到燃烧室的空气与燃料混合燃烧成为高温、高压的燃气；燃气在透平中膨胀做功，推动透平带动压气机和发电机一起高速旋转；从透平中排出的废气排至大气自然放热。这样，燃气轮机就把燃料的化学能转变成热能，又把部分热能转变成机械能。

提高燃气轮机的出力和热效率有两种方法：一种是提高燃烧初温，另一种方法是降低燃气轮机进气温度。燃烧初温是一个重要的参数，它指循环中所达到的最高温度，目前定义燃气透平初温有三种方法：一、燃烧室的出口温度；二、燃气透平第一级喷嘴环后的燃气温度；三、以进入燃气透平的所有空气流量计算的平均温度。但是，提高燃烧透平初温受到透平材料和冷却技术的限制，而降低燃气轮机进气温度则不受金属材料等限制，适用于任何型号的燃气轮机。

夏季、地下室区域的湿量主要来源于室外新风，人员散湿和墙体散湿相对于新风所带入室内的湿量来比则小得多。如此大的湿负荷，若采用常规的空调系统远远不能达到除湿要求。通常采用直接蒸发制冷的恒温机组，由于制冷剂与空气直接热交换，可以达到较低的机器露点，绝对湿度降低，从而达到除湿的目的。但是，经过除湿的空气温度比较低，需要经过再热才能达到合理的送风温差范围之内。除湿时，全部空气降温除湿，然后经过电加热器加热提升温度。在该过程中，由于空气需要的制冷量远大于房间的负荷，除湿造成的低温空气再由加热器提升温度，同样需要消耗大量的加热量，冷热中和的损失相当大。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种高效燃气轮机进气温度调节系统，进气系统的空气进行降温除湿时，冷量和热量因除湿而造成的损失显著减小，实现节能降耗。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种高效燃气轮机进气温度调节系统，包括中空的降温除湿主体，降温除湿主体包括进气口和出气口，降温除湿主体内部从进气口至出气口方向依次设有连通的预处理室、多级过滤室、预除湿室和降温除湿室；

预处理室内设有空气去腐蚀装置；

多级过滤室内设有多级过滤器，多级过滤器包括初级过滤器、中级过滤器和高级过滤器；

预除湿室内设有除湿器、湿度传感器和温度传感器一；预除湿室设有导气口一和导气口二，导气口一的流量大于导气口二的流量；

降温除湿室内设有表冷器和混合装置；表冷器包括制冷盘管，制冷盘管包括盘管一和盘管二，盘管一的入口连通导气口一且其内部设有制冷剂，盘管二的入口连通导气口二；混合装置设有支管一、支管二和总管，支管一连通盘管一的出口，支管二连通盘管二的出口，支管一和支管二的出口分别连通总管，总管的出口连通降温除湿主体的出气口。

技术效果：本发明将进气系统的进口空气分为两部分，一部分通过表冷器的盘管一进行深冷除湿和降温，另一部分则通过没有制冷剂的盘管二，然后再将两部分空气混合至可以送风的状态进行送风，利用两部分空气的温度差和湿度差进行中和，从而达到节能降耗的目的。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，预除湿室还包括控制器一，控制器一通过接收湿度传感器的信号控制除湿器；控制器一通过接收湿度传感器和温度传感器一的信号控制除表冷器。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，导气口一和导气口二处分别设有流量控制阀一和流量控制阀二，控制器一接收湿度传感器和温度传感器一的信号并控制流量阀一和流量阀二的流量。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，总管内还设有温度传感器二，混合装置还包括控制器二，支管一上设有流量控制阀三，温度传感器二、流量控制阀三均与控制器二连接，控制器二接收温度传感器二的信号并控制流量控制阀三的流量。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，总管内具有螺旋型的导流通道，支管一和支管二的出口接通总管的同一管口。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，总管内设有导流组件，导流组件包括轴片和若干导流叶片，导流叶片均匀分布于轴片的长度方向，每个导流叶片包括导流片一、导流片二、导流片三和导流片四，导流片一、导流片二、导流片三和导流片四完全相同且其形状为扇形，其弧形边缘与多级加热管内壁贴合，导流片一和导流片二以及导流片三和导流片四分别设于两侧的上下位置，导流片一和导流片三于顶部连接，导流片一和导流片二以及导流片三和导流片四分别于侧面连接，轴片水平穿插于导流片一与导流片二之间，一侧的导流片一和导流片二与另一侧的导流片三和导流片四分别位于轴片长度方向的前后两个位置上。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，导流片一与导流片二的相邻部位交叉设置，导流片三与导流片四的相邻部位交叉设置。

前所述的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，空气去腐蚀装置包括依次设置的碱洗装置和防盐害过滤装置，防盐害过滤装置包括重叠的粗滤网和密滤网，粗滤网和密滤网均由疏水性超细玻璃纤维制成。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中预除湿室的作用是在进口空气湿度很大时进行初步除湿，以减轻后续处理时的负担；

（2）本发明中各个处理步骤均能够实现自动检测，实时监控调节，从而能够更精准地控制各步骤的处理参数；

（3）本发明中混合导流管使得分流的两部分空气更均匀地混合，从而使空气达到良好的送风状态；

（4）本发明中空气去腐蚀装置可对空气进行预处理，去除空气中的二氧化硫、盐等腐蚀性物质，防止空气腐蚀燃气轮机的叶片，保障燃气轮机的运行性能。

附图说明

图1为本实施例的系统图；

图2为本实施例的总管内部结构示意图；

其中：1、总管；2、轴片；3、导流叶片；301、导流片一；302、导流片二；303、导流片三；304、导流片四。

具体实施方式

本实施例提供的一种高效燃气轮机进气温度调节系统，结构如图1-2所示。

该系统包括中空的降温除湿主体，降温除湿主体包括进气口和出气口。降温除湿主体内部从进气口至出气口方向依次设有连通的预处理室、多级过滤室、预除湿室和降温除湿室。

预处理室内设有空气去腐蚀装置。空气去腐蚀装置包括依次设置的碱洗装置和防盐害过滤装置，防盐害过滤装置包括重叠的粗滤网和密滤网，粗滤网和密滤网均由疏水性超细玻璃纤维制成。

多级过滤室内设有多级过滤器，多级过滤器包括初级过滤器、中级过滤器和高级过滤器。

预除湿室内设有除湿器、湿度传感器和温度传感器一，预除湿室设有导气口一和导气口二，导气口一的流量大于导气口二的流量。

降温除湿室内设有表冷器和混合装置。表冷器包括制冷盘管，制冷盘管包括盘管一和盘管二，盘管一的入口连通导气口一且其内部设有制冷剂，盘管二的入口连通导气口二。

预除湿室还包括控制器一。控制器一通过接收湿度传感器的信号控制除湿器；控制器一通过接收湿度传感器和温度传感器一的信号控制除表冷器。导气口一和导气口二处分别设有流量控制阀一和流量控制阀二，控制器一接收湿度传感器和温度传感器一的信号并控制流量阀一和流量阀二的流量。

混合装置设有支管一、支管二和总管1，支管一连通盘管一的出口，支管二连通盘管二的出口，支管一和支管二的出口分别连通总管1，总管1的出口连通降温除湿主体的出气口。总管1内还设有温度传感器二，混合装置还包括控制器二，支管一上设有流量控制阀三，温度传感器二、流量控制阀三均与控制器二连接，控制器二接收温度传感器二的信号并控制流量控制阀三的流量。

总管1内具有螺旋型的导流通道，支管一和支管二的出口接通总管1的同一管口。总管1内设有导流组件，导流组件包括轴片2和若干导流叶片3，导流叶片3均匀分布于轴片2的长度方向，每个导流叶片3包括导流片一301、导流片二302、导流片三303和导流片四304，导流片一301、导流片二302、导流片三303和导流片四304完全相同且其形状为扇形，其弧形边缘与多级加热管内壁贴合，导流片一301和导流片二302以及导流片三303和导流片四304分别设于两侧的上下位置，导流片一301和导流片三303于顶部连接，导流片一301和导流片二302以及导流片三303和导流片四304分别于侧面连接，轴片2水平穿插于导流片一301与导流片二302之间，一侧的导流片一301和导流片二302与另一侧的导流片三303和导流片四304分别位于轴片2长度方向的前后两个位置上，导流片一301与导流片二302的相邻部位交叉设置，导流片三303与导流片四304的相邻部位交叉设置。

空气进入进气温度调节系统，从降温除湿主体的进气口进入预除湿室；预除湿室内的湿度传感器检测空气的湿度信号并传输给控制器一，控制器一根据该信号值判断是否控制除湿器进行初步除湿；同时，控制器一根据该信号值控制流量控制阀一和流量控制阀二的流量大小，空气从预除湿室的导气口一和导气口二分别进入表冷器的盘管一和盘管二内；此时，由温度传感器一检测到空气的初始温度并传输给控制器一，控制器一根据该温度值控制表冷器的盘管一制冷状态参数，盘管一内的空气通过制冷剂进行深度除湿后进入混合装置的支管一，而盘管二内的空气则在参数状态不变的情况下进入支管二；温度传感器二检测到支管一内的空气的温度并传输给控制器二，控制器二根据该温度值控制流量控制阀三的流量大小，由此使得支管一和支管二出来的空气得到最佳配比；两部分空气从总管1进入，在通过导流组件的过程中不断地融合，获得状态均匀的空气，最终达到良好的送风状态。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。