一种设有冷却结构的管式干燥机的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，尤其是一种管式干燥机。

背景技术：

管式干燥机是一种列管换热装置，主要应用于化工产品的干燥。管式干燥机的主要结构是由管束、外壳、传动装置组成。管束是干燥机的主体，是两端管板与若干加热列管胀接而成。另外两端管板与带空心半轴的封头焊接连接，在空心半轴圆周上开有若干小孔，一端空心半轴为加热蒸汽进口，另一端为冷凝水出口。管束干燥机通过传动装置带动管束旋转，湿物料从进料口进入机内，落入加热列管之间，列管内通入加热蒸汽，将管壁加热，与湿物料进行热交换。此时，管内蒸汽释放热量变成冷凝水，经封头内排水器送入空心半轴排出。

但是，由于湿物料进行热交换后，含有热量残余，如果立即将其装袋，剩余的热量散发出来，工人在装袋操作中容易烫伤，产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有冷却结构的管式干燥机，解决了现有技术干燥后装袋残余热量易产生安全隐患的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设有冷却结构的管式干燥机，包括干燥管，所述干燥管的左右两端口分别设有将其封闭的端板，所述干燥管的一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，所述出料口与冷却管连接，所述两侧端板设置在底座支撑架上，所述干燥管的外侧设有齿圈，所述齿圈的下侧设有与齿圈配套的齿轮，齿轮与驱动结构连接转动；所述干燥管的内部设有换热管；所述干燥管的内壁上设有抄板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述冷却管倾斜设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述冷却管包括外管套、螺旋输送装置、水管、导流槽，所述外套管上设有螺旋向上的导流槽，所述导流槽内设有水管，所述外套管内设有螺旋输送装置，所述冷却管的顶端下部设有冷却管出料口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述螺旋输送装置包括螺旋杆和电动机，所述电动机设置在冷却管的顶端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料口的端板上设有观察口。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型一种设有冷却结构的管式干燥机，在干燥管的后端设置冷却管，冷却管通过外侧的导流槽内的水管进行冷却，解决了剩余热量产生安全隐患的问题；

2、冷却管倾斜设置，通过其自身重力，增大其上升的阻力，充分冷却；

3、所述冷却装置内部通过电机控制的螺旋杆进行物料运输，安全方便；外部通过螺旋向上的导流槽内的水管冷却，操作简单，方便；

4、所述出料口的端板上设有观察口，便于观察物料干燥程度，以便判断下一部操作。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种设有冷却结构的管式干燥机的示意图。

图2为本实用新型一种设有冷却结构的管式干燥机的冷却结构的示意图。

其中：1-干燥管、2-端板、3-进料口、4-出料口、5-冷却管、6-底座支撑架、7-齿圈、8-齿轮、9-外管套、10-螺旋杆、11-电动机、12-水管、13-导流槽、14-冷却管出料口、15-观察口。

具体实施方式

图1和图2所示一种设有冷却结构的管式干燥机，包括干燥管1，所述干燥管1的左右两端口分别设有将其封闭的端板2，所述干燥管1的一端顶部设有进料口3，另一端底部设有出料口4，所述出料口4与冷却管5连接，所述冷却管5倾斜设置，所述两侧端板2设置在底座支撑架6上，所述干燥管1的外侧设有齿圈7，所述齿圈7的下侧设有与齿圈7配套的齿轮8，齿轮8与驱动结构连接转动；所述干燥管1的内部设有换热管；所述干燥管1的内壁上设有抄板；所述冷却管5包括外管套9、螺旋输送装置、水管12、导流槽13，所述外套管上设有螺旋向上的导流槽13，所述导流槽13内设有水管12，所述外套管内设有螺旋输送装置，所述冷却管5的顶端下部设有冷却管出料口14；所述螺旋输送装置包括螺旋杆10和电动机11，所述电动机11设置在冷却管5的顶端；所述出料口4的端板2上设有观察口15。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。