一种散热性能好的网络变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种散热性能好的网络变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。网络变压器是变压器的一种，传统的网络变压器结构固定，变压器本身散热效果差，导致变压器在使用时容易因温度过高而出现损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热性能好的网络变压器，变压器底部具备散热风机，高压线圈与低压线圈之间设有冷却气道，使得变压器在使用时，散热效果好，有效地避免了网络变压器因温度过高而烧坏，提高了变压器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能好的网络变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括底架、高压线圈和顶板，所述底架内部设有凹槽，所述凹槽内部通过活动轴活动连接有双向轮，所述底架顶部两侧均安装有散热风机，所述底架中部焊接有支撑板，所述支撑板位于所述散热风机之间，所述高压线圈位于所述散热风机的顶部，所述高压线圈底端与所述支撑板固定连接，所述顶板位于所述高压线圈的顶部，所述顶板包括右顶板和左顶板，所述右顶板一侧与所述左顶板一侧固定连接，所述右顶板和所述左顶板侧端均设有高压端子，所述右顶板和所述左顶板顶部设有低压出线铜排。

优选的，所述高压线圈内部设有低压线圈，所述低压线圈与所述高压线 圈之间设有冷却气道。

优选的，所述低压线圈内部设有铁芯，所述铁芯与所述低压线圈之间可拆卸连接。

优选的，所述右顶板和所述左顶板顶部均焊接有吊耳，所述吊耳设有四个，且四个所述吊耳分别分布在所述右顶板和所述左顶板外侧拐角。

优选的，所述散热风机设有六个，且六个所述散热风机关于所述支撑板对称分布。

优选的，所述低压出线铜排位于所述右顶板和所述左顶板顶部交接处，所述低压出线铜排表面设有若干低压端子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过变压器底部设置散热风机，高压线圈与低压线圈之间设有冷却气道，使得变压器在使用时，散热效果好，有效地避免了网络变压器因温度过高而烧坏，提高了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构高压线圈示意图；

图3为本实用新型结构顶板示意图。

图中：1-变压器本体、2-底架、3-高压线圈、4-顶板、5-凹槽、6-活动轴、7-双向轮、8-散热风机、9-支撑板、10-低压线圈、11-铁芯、12-冷却气道、13-右顶板、14-左顶板、15-高压端子、16-低压出线铜排、17-低压端子、18-吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能好的网络变压器，包括变压器本体1，所述变压器本体1包括底架2、高压线圈3和顶板4，所述底架2内部设有凹槽5，所述凹槽5内部通过活动轴6活动连接有双向轮7，所述底架2顶部两侧均安装有散热风机8，所述底架2中部焊接有支撑板9，所述支撑板9位于所述散热风机8之间，所述高压线圈3位于所述散热风机8的顶部，所述高压线圈3底端与所述支撑板9固定连接，所述顶板4位于所述高压线圈3的顶部，所述顶板4包括右顶板13和左顶板14，所述右顶板13一侧与所述左顶板14一侧固定连接，所述右顶板13和所述左顶板14侧端均设有高压端子15，所述右顶板13和所述左顶板14顶部设有低压出线铜排16。

所述高压线圈3内部设有低压线圈10，所述低压线圈10与所述高压线圈3之间设有冷却气道12，通过冷却气道12，可以有效地对变压器进行散热。所述低压线圈10内部设有铁芯11，所述铁芯11与所述低压线圈10之间可拆卸连接，便于后期拆卸、维护。所述右顶板13和所述左顶板14顶部均焊接有吊耳18，所述吊耳18设有四个，且四个所述吊耳18分别分布在所述右顶板13和所述左顶板14外侧拐角，便于安装。所述散热风机8设有六个，且六个所述散热风机8关于所述支撑板9对称分布，多个散热风机8，散热效果好。所述低压出线铜排16位于所述右顶板13和所述左顶板14顶部交接处，所述低压出线铜排16表面设有若干低压端子17。

工作原理：一种散热性能好的网络变压器，使用时，首先通过变压器本体1顶部的顶板4上吊耳18进行安装，然后通过右顶板13和左顶板14上的高压端子15和低压端子17进行接线使用，在使用时，底架2顶部的散热风机8吹风，并通过冷却气道12排入高压线圈3和低压线圈10之间，可以快 速降低变压器本体1使用时产生的高温，避免了变压器本体1因高温而烧坏，提高了变压器本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。