本实用新型涉及电容技术领域，具体为一种电容的防爆结构。
背景技术：
当电容器内部故障或寿命即将终了前，会产生一连串自愈性崩溃导致电容器元件内部压力增大，自愈式低压并联电力电容器尽管有自愈功能，比较安全可靠，但仍存在自愈失败的情况，造成元件绝缘水平降低，甚至短接，产生鼓肚、爆裂等个别情况。
为避免造成电容器外壳爆裂，电容器元件内部结构在设计过程中考虑到这类的极端情况，通常会考虑到这种情况，因此会设计防爆装置来防止二次伤害的发生。如申请号为200920142955.5公布的一种电力电容的防爆结构，将电容内部由于电网状态不稳定产生的气体及时的排出，在一定的程度上可以解决电容胀气导致的爆炸隐患，然而在实际的工作中，电容的可爆炸因素不仅仅局限于胀气，还会由于击穿等因素导致的电容爆炸，而且在这类爆炸过程中，如果不能及时的切断电源将会导致二次灾害的发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电容的防爆结构，进行防爆封闭，能够平衡内部气体压力，进而通过控制通电状态消除二次灾害，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电容的防爆结构，包括电容外壳，所述电容外壳顶部设有开口，且在开口内部由上至下依次固定安装有端盖和防爆盖板，在防爆盖板内部贯穿设有连接孔，所述连接孔内部设有引线，所述引线外端通过引线端子与外接电源连接，且在引线末端连接有电容器芯，所述其中一根引线上设有叠合连接端线，所述叠合连接端线两端分别与引线连接，且在叠合连接端线两端还通过拉丝连接有防爆拉起槽，所述防爆拉起槽呈波纹状嵌入在电容外壳上，所述电容外壳和电容器芯之间还通过限位夹板固定安装。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述端盖通过卡扣环嵌入电容外壳进行固定，且在卡扣环内侧与端盖和电容外壳连接处均设有硅胶密封垫圈。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防爆盖板的数量为三块，且三块防爆盖板宽度由上至下依次等间距减小，所述防爆盖板均通过倒楔形挡板嵌入电容外壳。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两条引线上均固定安装有保险丝，且保险丝固定安装在防爆盖板内部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拉丝中心还设有导向柱，且拉丝通过导向柱固定在防爆盖板和电容器芯之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位夹板呈十字交叉状将电容器芯固定安装在电容外壳上，在电容外壳和电容器芯之间还充填有油浸剂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电容外壳进行封闭，在开口处依次通过防爆盖板和端盖进行防爆封闭，分别通过卡扣环和倒楔形挡板来提高嵌入程度，而在这种过程中，通过充填在电容外壳和电容器芯之间的油浸剂层来吸收和释放气体，消除气体的安全隐患，而且在引线上均安装有保险丝，在电压等电网状态不稳定的时候，在极端条件中发生强制断路，而且在发生爆炸的非弹性形变中，通过形变的变化来控制拉丝的拉伸，由内压增加造成上盖鼓起，使弱点处理的防爆拉起槽发生形变，进而拉动叠合连接端线，使得引线断开，切开内部电源供应，使得电容器芯与电源隔离，防止二次灾害发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-电容外壳；2-开口；3-端盖；4-防爆盖板；5-连接孔；6-引线；7-引线端子；8-电容器芯；9-叠合连接端线；10-防爆拉起槽；11-限位夹板；12-卡扣环；13-硅胶密封垫圈；14-倒楔形挡板；15-保险丝；16-拉丝；17-导向柱；18-油浸剂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实用新型提供了一种电容的防爆结构，包括电容外壳1，所述电容外壳1顶部设有开口2，在开口2内部由上至下依次固定安装有端盖3和防爆盖板4，所述端盖3通过卡扣环12嵌入电容外壳1进行固定，且在卡扣环12内侧与端盖3和电容外壳1连接处均设有硅胶密封垫圈13，防止由于内部压力的强行增大而导致的内部电解液等外泄，所述防爆盖板4的数量为三块，且三块防爆盖板4宽度由上至下依次等间距减小，所述防爆盖板4均通过倒楔形挡板14嵌入电容外壳1，提高嵌入程度，提高抗爆能力，在防爆盖板4内部贯穿设有连接孔5，所述连接孔5内部设有引线6，所述引线6外端通过引线端子7与外接电源连接，且在引线6末端连接有电容器芯8，所述其中一根引线6上设有叠合连接端线9，所述叠合连接端线9两端分别与引线6连接，所述两条引线6上均固定安装有保险丝15，且保险丝15固定安装在防爆盖板4内部，在电压等电网状态不稳定的时候，在极端条件中发生强制断路，且在叠合连接端线9两端还通过拉丝16连接有防爆拉起槽10，所述拉丝16中心还设有导向柱17，且拉丝16通过导向柱17固定在防爆盖板4和电容器芯8之间，便于发生爆炸形变时能够及时的由于拉力导致断电，所述防爆拉起槽10呈波纹状嵌入在电容外壳1上，所述电容外壳1和电容器芯8之间还通过限位夹板11固定安装，所述限位夹板11呈十字交叉状将电容器芯8固定安装在电容外壳1上，在电容外壳1和电容器芯8之间还充填有油浸剂层18，一方面提高连接的稳定性，另外一方面吸收由于内部状态发生变化而产生的气体，平衡内部压力。
本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过电容外壳进行封闭，在开口处依次通过防爆盖板和端盖进行防爆封闭，分别通过卡扣环和倒楔形挡板来提高嵌入程度，而在这种过程中，通过充填在电容外壳和电容器芯之间的油浸剂层来吸收和释放气体，消除气体的安全隐患，而且在引线上均安装有保险丝，在电压等电网状态不稳定的时候，在极端条件中发生强制断路，而且在发生爆炸的非弹性形变中，通过形变的变化来控制拉丝的拉伸，由内压增加造成上盖鼓起，使弱点处理的防爆拉起槽发生形变，进而拉动叠合连接端线，使得引线断开，切开内部电源供应，使得电容器芯与电源隔离，防止二次灾害发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。