一种基于TOPLED的三基色发光装置的制作方法

本实用新型涉及一种LED发光装置，尤其涉及一种基于TOP LED的三基色发光装置。

背景技术：

现有技术的TOP LED因外形结构的原因，尺寸一直停留在1×1mm以上。由于尺寸偏大一直无法应用到室内高清视频显示(4K)领域，只能在一些没有高清要求的产品上使用。目前室内高清视频LED显示屏通常使用CHIP LED.而市场上CHIP LED存在成本较高，生产技术水平处于初期阶段，产品技术没有TOP LED稳定。本发明的组合式贴片三基色发光二极管可有效解决目前TOP LED无法使用在室内高清视频显示问题。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于TOP LED的三基色发光装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种基于TOP LED的三基色发光装置，所述三基色发光装置由若干独立的发光单元组成；

所述发光单元包括：顶板、基板、LED三色灯、公共极和三个LED灯的引脚线；所述顶板中部包括圆形LED三色灯显示区，三个所述LED灯纵向地配置于所述基板上，三个所述LED灯的一个引脚共阴极或共阳极地配置在所述公共极上，三个所述LED灯的另一引脚通过所述引脚线引出到顶板外；所述公共极配置于顶板内承载所述LED三色灯的基板上；

各个所述发光单元配置于固定基板上，所述发光单元内的所述公共极通过所述固定基板互相连通。

优选的是，所述公共极纵向配置于所述发光单元的中部，三个所述LED灯配置于所述公共极上。

优选的是，各个所述发光单元纵向排列，三个所述LED灯的引脚通配置于所述发光单元的两侧，所述公共极由一侧引出。

优选的是，所述发光单元的一侧引出两个所述引脚，另一侧引出另一个引脚。

优选的是，四个所述发光单元为一组，呈田字形排列。

优选的是，所述公共极配置于田字形的中部，与四个所述发光单元均相连，并从一侧引出。

优选的是，所述引脚从田字形的边缘引出。

优选的是，所述基板为陶瓷基板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的TOP LED的三基色发光装置由发光单元组成，其组合式生产可解决精度问题，将TOP LED产品可做成10×10mm以下结构；组合式贴片三基色发光二极管有共阳极或共阴极的特点，在同样的像素点情况下和单灯对比可减少阳极或阴极数量；组合式贴片三基色发光二极管采用共阳极或共阴极设计，减少的阳极或阴极数量对PCB线路布线要求降低，可有效减少基板 PCB的电路层，可以从6层板变成4层板；组合式贴片三基色发光二极管可明显提高生产工厂的装带效率及下游显示屏工厂的贴片生产效率，贴片速度相对单灯大幅提高(例：4个组合式是单灯的4倍速度)；根据高清显示屏像素要求，通过改变组合之间的间距即可，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置无LED灯时纵向排列的结构示意图；

图2为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置无LED灯时呈田字形排列的结构示意图；

图3a为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置共阴极纵向排列的结构示意图；

图3b为图3a所述实施例的发光电路图；

图4a为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置共阳极纵向排列的结构示意图；

图4b为图4a所述实施例的发光电路图；

图5a为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置共阴极呈田字形排列的结构示意图；

图5b为图5a所述实施例的发光电路图；

图6a为本实用新型的TOP LED的三基色发光装置共阳极呈田字形排列的结构示意图；

图6b为图6a所述实施例的发光电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1、图2、图3a、图4a、图5a、和图6a 所示，一种基于TOP LED的三基色发光装置，所述三基色发光装置由若干独立的发光单元组成；

所述发光单元包括：顶板1、基板2、LED三色灯3、公共极4和三个LED灯的引脚线5；所述顶板1中部包括圆形LED三色灯显示区，三个所述LED灯3纵向地配置于所述基板2上，三个所述LED灯3的一个引脚共阴极或共阳极地配置在所述公共极4上，三个所述LED灯3的另一引脚通过所述引脚线5引出到顶板1外，具体地为发光单元的侧部；所述公共极4配置于顶板1内承载所述LED三色灯的基板2上；可以采用冲压工艺把金属框架的阳极或阴极连在一起，做成公共极。亦可选用陶瓷基板电路方式进行组合，把阳极或阴极连在一起，做成公共极。通过选择LED 灯的正极性或反极性红光晶片和调整蓝色、绿色晶片的固晶，焊线方向，可以把公共极做成共阳或共阴结构。

各个所述发光单元配置于固定基板6上，所述发光单元内的所述公共极通过所述固定基板6 互相连通，各个所述发光单元之间的间距可根据需要调整。

如图3a和图4a所示，所述公共极4纵向配置于所述发光单元的中部，三个所述LED灯3配置于所述公共极4上。各个所述发光单元纵向排列，三个所述LED灯3的引脚通配置于所述发光单元的两侧，所述公共极4由一侧引出。具体地，所述发光单元的一侧引出两个所述引脚，另一侧引出另一个引脚。其中图3a使用正极性红光芯片，公共极为即共阴极，见图3b；图4a使用反极性红光芯片，公共极即共阳极，见图4b。

如图5a和图6a所示，四个所述发光单元为一组，呈田字形排列。

所述公共极4配置于田字形的中部，与四个所述发光单元均相连，公共极4从一侧的顶部引出。LED灯的所述引脚从田字形的边缘引出。其中图5a使用正极性红光芯片，公共极为即共阴极，见图5b；图6a使用反极性红光芯片，公共极即共阳极，见图6b。

顶板1可采用注塑模具设计，按照设计要求把多颗冲压好的框架进行注塑，注塑后形成组合式的框架，方便后期使用。同时，通过调整冲压及注塑模具设计，可以根据需求调整框架之间的中心间距而达到做成显示屏后的各种像素点要求。

本实用新型提供的结构可在支架制造工艺中制作出公共极，可有效降低下游工厂PCB电路的走线设计难点，减少PCB电路层。采用组合式结构后提高生产工厂的装带效率及下游工厂的贴片生产速度等问题。