本实用新型涉及绝缘板领域，尤其涉及一种新型结构的槽间绝缘板。
背景技术：
传统的槽间玻璃钢绝缘板，长度为5到6米，安装即不方便，劳动强度还大，同时具有易损坏、价格高的确定。尤其是在生产使用过程中如果损坏了一个点或两个点，那么整块绝缘板就要更换。更换非常麻烦，且浪费大，增加了成本。同时换下来的绝缘板又无处堆放，从而产生污染，不环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种新型结构的槽间绝缘板，解决传统槽间玻璃钢绝缘板带来的一系列问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型结构的槽间绝缘板，包括主板，所述主板两侧通过连接块分别连接侧板，所述连接块呈拱形，位于两侧的侧板呈错落排布；所述主板前端固接两个凸块，所述两个凸块呈错落排布，较突出的凸块通过垫块与主板相连；所述主板后端设有与凸块相适配的凸槽和凹槽，所述凸块、凸槽和凹槽上设有相适配的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述主板、侧板、连接块、凸块、垫块和凸槽一体成型。
本实用新型采用的有益效果是：本结构的槽间绝缘板更换方便、快捷、浪费少，经济效益高。本实用新型结构简单、使用维护方便，有效提高工作效率和降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中所示：1 主板，2 凸块，3 垫块，4 凸槽，5 凹槽，6 连接块，7 侧板。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种新型结构的槽间绝缘板，包括主板1，所述主板1两侧通过连接块6分别连接侧板7，所述连接块6呈拱形，位于两侧的侧板7呈错落排布；所述主板1前端固接两个凸块2，所述两个凸块2呈错落排布，较突出的凸块通过垫块3与主板1相连；所述主板1后端设有与凸块2相适配的凸槽4和凹槽5，所述凸块2、凸槽4和凹槽5上设有相适配的通孔。
使用时，将若干块本实用新型相互拼接，前板后端的凸槽和凹槽与后板的凸块相连，通过螺栓拧紧。位于两侧的相互交错的侧板，配合相互交错的凸块和凹凸槽的设置，有效的将相邻的绝缘板构成一个稳定的整体。
为进一步加强本实用新型的牢固性和操作便利，所述主板、侧板、连接块、凸块、垫块和凸槽一体成型。
本结构的槽间绝缘板更换方便、快捷、浪费少，经济效益高。本实用新型结构简单、使用维护方便，有效提高工作效率和降低生产成本。
本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。