本实用新型涉及一种绝缘材料，尤其涉及一种用于绝缘接头的预制硅橡胶芯材。
背景技术：
绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。绝缘接头中间的芯材多采用硅橡胶制成，在使用过程中，绝缘接头很可能处于室外环境，长时间使用，硅橡胶会逐渐老化产生形变等问题。需要对现有的硅橡胶芯材的结构进行强化，以便增加其有效的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于绝缘接头的预制硅橡胶芯材。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于绝缘接头的预制硅橡胶芯材，所述芯材为长条的棒状结构，其特征在于，所述芯材包括浇筑成型的硅橡胶以及浇筑在所述硅橡胶内的至少一层编织层，所述编织层的外部形状与所述芯材的外部形状一致，且编织层的外部形状尺寸小于所述芯材的外部形状尺寸；所述编织层包括若干根与所述芯材轴向平行的经线以及螺旋缠绕在若干根所述经线上的纬线，所述经线与所述纬线相互交织。
本实用新型一个较佳实施例中，所述芯材的横截面为圆形或矩形。
本实用新型一个较佳实施例中，螺旋缠绕一圈的纬线，其沿芯材轴向的投影与所述芯材的横截面形状一致。
本实用新型一个较佳实施例中，所述芯材中包括两层编织层，分别为套设在一起的外层编织层和内层编织层。
本实用新型一个较佳实施例中，所述编织层横截面的几何中心与所述芯材横截面的几何中心同心。
本实用新型一个较佳实施例中，在浇筑前，所述编织层同浸胶的方式将经线和纬线粘结在一起。
本实用新型一个较佳实施例中，所述编织层的经线和纬线均采用玻璃纤维制成。
本实用新型一个较佳实施例中，所述芯材浇筑采用粘流态的硅橡胶，浇筑后带硅橡胶冷却硬化成型。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）通过在现有的硅橡胶芯材中一体成型编织层，增加了硅橡胶整体结构强度，特别是编织层具备经线和纬线，其可以在芯材的轴向和径向同时增强其结构强度，减少减缓由于老化造成的结构形变，延长其使用寿命。
（2）设置两层编织层，可以增加芯材内外的结构强度。编织层预先浸胶，便于后续浇筑过程中编织成在浇筑型腔中的放置和固定。玻纤的结构强度以及耐腐蚀耐老化性能均较为突出，是编织成的最佳材料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的内外双层的编织层的结构示意图；
图中：1、经线；2、纬线；3、内编织层；4、外编织层。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于绝缘接头的预制硅橡胶芯材，芯材为长条的棒状结构，芯材包括浇筑成型的硅橡胶以及浇筑在硅橡胶内的至少一层编织层，编织层的外部形状与芯材的外部形状一致，且编织层的外部形状尺寸小于芯材的外部形状尺寸；编织层包括若干根与芯材轴向平行的经线以及螺旋缠绕在若干根经线上的纬线，经线与纬线相互交织。
通过在现有的硅橡胶芯材中一体成型编织层，增加了硅橡胶整体结构强度，特别是编织层具备经线和纬线，其可以在芯材的轴向和径向同时增强其结构强度，减少减缓由于老化造成的结构形变，延长其使用寿命。
本实用新型优选芯材的横截面为圆形，当然也可以是其他形状，如矩形，其横截面结构主要是要与绝缘接头的结构吻合匹配。
螺旋缠绕一圈的纬线，其沿芯材轴向的投影与芯材的横截面形状一致。
芯材中包括两层编织层，分别为套设在一起的外层编织层和内层编织层，设置两层编织层，可以增加芯材内外的结构强度。
编织层横截面的几何中心与芯材横截面的几何中心同心。
在浇筑前，编织层同浸胶的方式将经线和纬线粘结在一起，编织层预先浸胶，便于后续浇筑过程中编织成在浇筑型腔中的放置和固定。
编织层的经线和纬线均采用玻璃纤维制成，玻纤的结构强度以及耐腐蚀耐老化性能均较为突出，是编织成的最佳材料。
芯材浇筑采用粘流态的硅橡胶，浇筑后带硅橡胶冷却硬化成型。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。