本实用新型属于线束组装技术领域，特别涉及一种线束胶带缠绕装置。
背景技术：
现有技术中线束外壁上需要缠绕胶带，人工缠绕耗时长，工作效率低，且得到的产品不统一，产品质量及美观度均较低。
现有的胶带缠绕线束都是人工手动缠绕，每次需耗费大量的人力进行作业，浪费企业生产成本，且不易于质量控制，不利于企业的发展。
技术实现要素：
本实用新型提供一种线束胶带缠绕装置，以解决现有技术中线束人工缠绕胶带耗时长、产品质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种线束胶带缠绕装置，包括放置于工作台面24上的控制盒1和通过第二支撑架19安装于工作台面24上方的从动轴9，所述控制盒1内安装有电机5，所述电机5通过穿出于控制盒1设置的传动轴8连接从动轴9，所述传动轴8和从动轴9的连接处设置有第一固定板10，所述从动轴9上设置有第二固定板11，所述第一固定板10和第二固定板11面面相对，所述第一固定板10的内侧设置有第一固定夹具12，所述第一固定板10的外侧设置有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14和转动轴8外绕有第一皮带16，所述电机5通过传动轴8带动第一皮带16，从而第一皮带16通过第一皮带轮14带动第一固定夹具12旋转；所述第二固定板11的内侧设置有第二固定夹具13，所述第二固定夹具13的外侧设置有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15和从动轴9外绕有第二皮带17，所述电机5通过转动轴8带动从动轴9，从动轴9进而带动第二皮带17，从而第二皮带17通过第二皮带轮15带动第二固定夹具13旋转；所述第一固定夹具12和第二固定夹具13用于固定线束；所述电机5通过穿出于控制盒1的电源线6外接电源。
进一步的，所述电机5通过穿出于控制盒1的脚踏开关连接线7外接脚踏开关，所述脚踏开关放置于支撑工作台面24的地面上。
进一步的，所述控制盒1的外壁上设置有电源开关2、转向调节开关3和转速调节开关4，所述电源开关2、转向调节开关3、转速调节开关4、电源线和脚踏开关均与电机5相接。
进一步的，所述第一固定夹具12和第二固定夹具13均位于从动轴9的上方，第一固定夹具12和第二固定夹具13之间的连线与从动轴9互相平行。
进一步的，所述第一固定板10的内壁上设置有第一支撑板20，所述第一支撑板20穿过第一固定板10连接位于第一固定板10外侧的第一皮带轮14，所述第一支撑板20上安装有第一固定夹具12，所述第一皮带轮14通过第一支撑板20带动第一固定夹具12旋转；
进一步的，所述第二固定板11的内壁上设置有第二支撑板21，所述第二支撑板21穿过第二固定板11连接位于第二固定板11外侧的第二皮带轮15，所述第二支撑板21上安装有第二固定夹具13，所述第二皮带轮15通过第二支撑板21带动第二固定夹具13旋转。
进一步的，所述第一固定夹具12和第二固定夹具13均包括有夹块13。
进一步的，所述第一固定板10下段并列设置有第一支撑架18，所述第一支撑架18和所述第二支撑架19的底部均固定于工作台面24上。
进一步的，所述第一固定板10、第一支撑架18、第二固定板11和第二支撑架19依次通过一根横向设置的支撑杆22固定连接。
进一步的，所述支撑杆22与从动杆9的连线与水平面呈45°夹角。
进一步的，所述传动轴8和从动轴9同轴设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型电机通过传动轴带动第一皮带，从而第一皮带通过第一皮带轮带动第一固定夹具旋转，电机通过转动轴带动从动轴，从动轴进而带动第二皮带，从而第二皮带通过第二皮带轮带动第二固定夹具旋转，即第一固定夹具和第二固定夹具同步旋转带动线束旋转，可快速的将胶带缠绕的线束上，能够快速提升作业效率，降低作业难度，提升产品品质，每根线节省工时25s，节省金额0.15元/pcs。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-控制盒，2-电源开关，3-转向调节开关，4-转速调节开关，5-电机，6-电源线，7-脚踏开关连接线，8-传动轴，9-从动轴，10-第一固定板，11-第二固定板，12-第一固定夹具，13-第二固定夹具，14-第一皮带轮，15-第二皮带轮，16-第一皮带，17-第二皮带，18-第一支撑架，19-第二支撑架，20-第一支撑板，21-第二支撑板，22-支撑杆，23-夹块，24-工作台面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种线束胶带缠绕装置，包括放置于工作台面24上的控制盒1和通过第二支撑架19安装于工作台面24上方的从动轴9，所述控制盒1内安装有电机5，所述电机5通过穿出于控制盒1设置的传动轴8连接从动轴9，所述传动轴8和从动轴9同轴设置，所述传动轴8和从动轴9的连接处设置有第一固定板10，所述从动轴9上设置有第二固定板11，所述第一固定板10和第二固定板11面面相对，所述第一固定板10的内侧设置有第一固定夹具12，所述第一固定板10的外侧设置有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14和转动轴8外绕有第一皮带16，所述电机5通过传动轴8带动第一皮带16，从而第一皮带16通过第一皮带轮14带动第一固定夹具12旋转；所述第二固定板11的内侧设置有第二固定夹具13，所述第二固定夹具13的外侧设置有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15和从动轴9外绕有第二皮带17，所述电机5通过转动轴8带动从动轴9，从动轴9进而带动第二皮带17，从而第二皮带17通过第二皮带轮15带动第二固定夹具13旋转；所述第一固定夹具12和第二固定夹具13用于固定线束；所述电机5通过穿出于控制盒1的电源线6外接电源。
所述电机5通过穿出于控制盒1的脚踏开关连接线7外接脚踏开关，所述脚踏开关放置于支撑工作台面24的地面上；所述控制盒1的外壁上设置有电源开关2、转向调节开关3和转速调节开关4，所述电源开关2、转向调节开关3、转速调节开关4、电源线和脚踏开关均与电机5相接；电源开关2和脚踏开关均可控制电机的启动与停止，转向调节开关3用于调节电机的旋转方向，转速调节开关4用于调节电机的旋转速度，以上电机的控制方式均属于现有技术，无需做进一步限定与阐述。
所述第一固定夹具12和第二固定夹具13均位于从动轴9的上方，第一固定夹具12和第二固定夹具13之间的连线与从动轴9互相平行。
所述第一固定板10的内壁上设置有第一支撑板20，所述第一支撑板20穿过第一固定板10连接位于第一固定板10外侧的第一皮带轮14，所述第一支撑板20上安装有第一固定夹具12，所述第一皮带轮14通过第一支撑板20带动第一固定夹具12旋转；所述第二固定板11的内壁上设置有第二支撑板21，所述第二支撑板21穿过第二固定板11连接位于第二固定板11外侧的第二皮带轮15，所述第二支撑板21上安装有第二固定夹具13，所述第二皮带轮15通过第二支撑板21带动第二固定夹具13旋转。
所述第一固定夹具12和第二固定夹具13均包括有夹块13，夹块13只要能够实现装夹线束即可，无需做进一步的限定，优选的，夹块13的一端铰接于第一支撑板20或第二支撑板21，夹块13的另一端可以开合式固定于第一支撑板20上的卡扣上。
所述第一固定板10下段并列设置有第一支撑架18，所述第一支撑架18和所述第二支撑架19的底部均固定于工作台面24上；所述第一固定板10、第一支撑架18、第二固定板11和第二支撑架19依次通过一根横向设置的支撑杆22固定连接，所述支撑杆22与从动杆9的连线与水平面呈45°夹角。
本实用新型的使用方法：将线束的两端分别固定于第一固定夹具和第二固定夹具上，按压好夹块，然后开启电源开关或脚踏开关，即启动电机，电机通过传动轴带动第一皮带，从而第一皮带通过第一皮带轮带动第一固定夹具旋转，电机通过转动轴带动从动轴，从动轴进而带动第二皮带，从而第二皮带通过第二皮带轮带动第二固定夹具旋转，即第一固定夹具和第二固定夹具同步旋转带动线束旋转，将胶带固定于工作台面上相应的位置，即可实现快速的将胶带缠绕的线束上，能够快速提升作业效率，降低作业难度，提升产品品质，每根线节省工时25s，节省金额：0.15元/pcs。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。