一种电阻片包边结构的制作方法

本实用新型涉及电阻片技术领域，具体涉及一种电阻片包边结构。

背景技术：

电阻片是一种以串联或并联电连接组成所需阻值电阻的电阻，因其制备工艺简单，且电阻片之间采用普通的焊接方式即可灵活快速获得所需的阻值而被广泛应用于电气领域中。

电阻片主要起限制电流的作用，在大电流冲击下，电阻片在短时间内温度会迅速升高， 高温不但会影响电阻片自身的强度，还会导致电阻片的电气特性发生变化，以致影响电阻片的稳定性。基于此，生产电阻片时，会在电阻片的边沿设置包边，从而提高电阻片强度以改善电阻片承受电动力的能力。现有技术中设置包边的方式如图1所示，主要在电阻片边沿1和包边2上压凸点4来夹紧包边，从而使包边固定在电阻片边沿上。

然而，上述固定包边的方式存在以下缺陷：其一，包边主要由绝缘云母层和金属层组成，云母层夹在电阻片上，金属层夹在云母层外面，当压凸点时，凸点容易把绝缘云母冲破，导致外侧的金属片与电阻片导通，以致短路；其二，电阻片温度高，凸点长期受高温影响而变形脱落，以致包边也脱落，这样会导致电阻片强度，并令电阻的电气性能存在隐患，耐电压性能差。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种防脱落的电阻片包边结构，其能避免包边被冲破而与电阻片发生短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种电阻片包边结构，包括电阻片和包设于所述电阻片边沿两侧上的包边，包边所在的电阻片边沿开设有缺口，包边包覆在缺口上，在缺口两侧上的包边在缺口处相互夹紧。

其中，所述电阻片为四边形，所述缺口开设于四边形的角。

其中，所述包边包设于四边形的一组对边，四边形的四个拐角均开设有所述缺口。

其中，所述四边形为矩形。

其中，所述缺口两侧上的包边通过压凸包来相互夹紧。

其中，所述缺口两侧上的包边通过铆接抽芯铆钉来相互夹紧。

其中，所述包边包括从内往外依次层叠的一层软质云母隔条、两层硬质云母层、一层金属层。

其中，所述云母是金云母，所述金属是不锈钢。

其中，所述缺口设为圆角状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种电阻片包边结构，在电阻片边沿上开设缺口，包设在电阻片边沿上的包片在缺口上夹紧，以使包边稳定包设在电阻片边沿；由于缺口上没有电阻片，包边夹紧处不会与电阻片接触，因此，包边夹紧处不受电阻片高温影响而变形脱落，也不会因夹紧力过大导致包边的金属层被冲破而与电阻片发生短路；该包边结构既能提高电阻片强度，又能稳定包设在电阻片上，利于提高电阻片的电动力性能，及延长电阻片的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术电阻片包边的结构示意图；

图2是本实用新型一种电阻片包边结构的示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2的侧视结构示意图。

图1至4的附图标记：

电阻片——1、电阻片边沿——11；包边——2、软质云母隔条——21、硬质云母层——22、金属层——23；缺口——3；凸点——4；包边夹紧处5。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

如图2和图3所示的电阻片包边结构，电阻片1的边沿11两侧上包设有包边2，包边2所在的电阻片边沿11开设有缺口3，包边2也包覆缺口3，缺口3两侧上的包边2在缺口3处通过压凸包或铆接抽芯铆钉来相互夹紧，由于缺口3没有电阻片1，包边夹紧处5即使夹紧力过大导致包边的金属层破损了，也不会与电阻片1接触而发生短路，或不会因电阻片1温度过高造成包边夹紧处5变形以致包边脱落的问题。

电阻片1一般制成为矩形，也可以为其他的四边形，缺口3设为圆角状且开设在四变形的角。其中，包边2仅设在四边形的一组对边，另外一组对边用于线路连接。

如图4所示，包边2包括从内往外依次层叠的一层软质云母隔条21、两层硬质云母层22、和一层金属层23。其中，云母是金云母，金属是不锈钢。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。